本实用新型专利技术公开了一种方便更换上辊的方矩管成型装置，包括船型支架，所述船型支架的两侧设置有第一牌坊和第二牌坊，所述第一牌坊和第二牌坊之间架设有上辊框架，所述上辊框架内设置有水平的主轴，所述主轴上套有对称设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别通过带腰型孔的压板将所述第一滑块和第二滑块与所述上辊框架可拆卸连接；所述上辊框架的上方设置有升降装置；该方矩管成型装置通过将上辊套在滑块上，滑块通过带腰型孔的压板与框架连接，另外，框架还连接有升降装置，通过升降装置驱动整个上轴系，更换上辊方便，而且上轴备件的重量可以大幅度减轻，同时备件的成本可以降低一半，在经济性和操作安全性方面更加有优势。更加有优势。更加有优势。
【技术实现步骤摘要】
一种方便更换上辊的方矩管成型装置
[0001]本技术涉及方矩管成型设备领域，特别涉及一种方便更换上辊的方矩管成型装置。
技术介绍
[0002]直接成方机组在一定范围内使用一套轧辊在生产时只要调整轧辊的相对位置，无需更换轧辊便能够满足全部产品的生产，正是这样的特点才使得直接成方工艺和圆变方相比较才具有生产效率高，生产成本低的优势。
[0003]是有些产品对于方矩管的四个角的尺寸有具体要求时此时通用轧辊就达不到客户的产品要求了。由于方矩管的四个角的R尺寸主要由实弯成形轧制出来，R角的半径大小和压在带钢上的上轴轧辊的R角尺寸有直接关系。因此产品要想达到规定的R角尺寸，就必须要有相适应的轧辊。一般来说在产品的R角尺寸有要求时往往需要将第一弯角和第二弯角的最后一架平辊通用上辊更换成与产品规定R值相对应的专用轧辊来进行轧制，有时甚至不仅限于第一弯角和第二弯角的最后一架平辊，还会更换更多的架次以达到产品的要求。
[0004]现有常规机组在更换上辊轴系时多数采用的方式是在线下另备一套上轴轴系和轧辊，遇到需要换辊时先将轧辊装在备件轴系上，然后将机组上的上轴升降的压紧螺母松开，调走上轴升降装置，再调走上轴轴系，将新的上轴轴系调入牌坊架内，然后再将上轴升降装置装上，并和上轴轴系连接起来后，重新锁紧上轴轴系升降装置的压紧螺母。由于上轴辊径往往比较大，导致牌坊架比较高，200方以上的机组牌坊架距离地面基本上在2米以上的高度，在换辊时工人需要爬到这个高度才能将上轴轴系升降装置上面的压紧螺母松开或者锁紧，上轴的长度收到下辊和侧辊的影响，往往整个轴长比较长，因此带来整根上轴的重量也比较重，因此换辊的过程对工人来说劳动强度和操作的安全性都是一种考验。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本实施例提供一种能够方便上辊更换的方矩管成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种方便更换上辊的方矩管成型装置，包括船型支架，所述船型支架的两侧设置有第一牌坊和第二牌坊，所述第一牌坊和第二牌坊之间架设有上辊框架，所述上辊框架内设置有水平的主轴，所述主轴上套有对称设置的第一滑块和第二滑块，第一上辊和第二上辊分别套在第一滑块和第二滑块上，所述第一滑块和第二滑块套在同一主轴上，所述第一滑块和第二滑块分别通过带腰型孔的压板将所述第一滑块和第二滑块与所述上辊框架可拆卸连接；所述上辊框架的上方设置有升降装置，所述升降装置与所述第一牌坊和第二牌坊固定连接，所述升降装置的输出轴与所述上辊框架连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述升降装置包括第一蜗轮丝杠升降机和第二蜗轮丝杠升降机，所述第一蜗轮丝杠升降机和第二蜗轮丝杠升降机分别固定在第一牌坊和第二牌坊的
顶部，所述第一蜗轮丝杠升降机和第二蜗轮丝杠升降机通过连杆连接，由一个减速电机驱动。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一滑块和第二滑块的侧面设置有第一卡槽，所述压板的侧面设置有第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽处于同一平面且对称设置，所述第一卡槽和第二卡槽内插有插板，通过所述插板将所述第一滑块和第二滑块与对应的压板连接。
[0009]作为优选的技术方案，在所述第一滑块和第二滑块之间设置有一对限位板，所述限位板固定在所述主轴上。
[0010]作为优选的技术方案，所述船型支架内设置有水平摆放的底辊，所述底辊的上方设置有第一侧辊和第二侧辊。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一侧辊与第二侧辊之间有间隙。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一侧辊和第二侧辊的中轴线垂直于所述底辊的中轴线。
[0013]作为优选的技术方案，所述第一侧辊和第二侧辊呈圆台形，斜面与水平面的夹角为70
°‑
75
°
。
[0014]本技术相对于现有技术的有益效果是：该方矩管成型装置通过将上辊套在滑块上，滑块通过带腰型孔的压板与框架连接，另外，框架还连接有升降装置，通过升降装置驱动整个上轴系，更换上辊时无需工人攀爬到两米多高的地方去拆去上轴升降装置的锁紧螺母然后再将上轴升降装置吊下来，而且上轴备件的重量可以大幅度减轻，同时备件的成本可以降低一半，在经济性和操作安全性方面更加有优势。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术中上轴系的结构图；
[0018]图4是本第一滑块侧视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
[0021]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方
法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0022]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，尽管本申请中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本申请说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本申请。
[0023]参照图1和图2，本实施例提供一种方便更换上辊的方矩管成型装置，包括船型支架11，船型支架11的两侧设置有第一牌坊12和第二牌坊13，所述第一牌坊12和第二牌坊13之间架设有上辊轴系2，上辊轴系2包括上辊框架20，上辊框架20通过轴承与第一牌坊12以及第二牌坊13连接，能够沿着第一牌坊12以及第二牌坊13上下移动。
[0024]进一步的，如图3所示，上辊框架20内设置有水平的主轴21，主轴21上套有对称设置的第一滑块22和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便更换上辊的方矩管成型装置，包括船型支架，其特征在于：所述船型支架的两侧设置有第一牌坊和第二牌坊，所述第一牌坊和第二牌坊之间架设有上辊框架，所述上辊框架内设置有水平的主轴，所述主轴上套有对称设置的第一滑块和第二滑块，第一上辊和第二上辊分别套在第一滑块和第二滑块上，所述第一滑块和第二滑块套在同一主轴上，所述第一滑块和第二滑块分别通过带腰型孔的压板将所述第一滑块和第二滑块与所述上辊框架可拆卸连接；所述上辊框架的上方设置有升降装置，所述升降装置与所述第一牌坊和第二牌坊固定连接，所述升降装置的输出轴与所述上辊框架连接。2.根据权利要求1所述的方矩管成型装置，其特征在于：所述升降装置包括第一蜗轮丝杠升降机和第二蜗轮丝杠升降机，所述第一蜗轮丝杠升降机和第二蜗轮丝杠升降机分别固定在第一牌坊和第二牌坊的顶部，所述第一蜗轮丝杠升降机和第二蜗轮丝杠升降机通过连杆连接，由一个减速电机驱动。3.根据权利要求1所述的方矩管成型装置，其特征在于：所述第一滑块和第二滑块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻兵，林加荣，
申请(专利权)人：南京南轻中轻成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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