【技术实现步骤摘要】
矩形管定径不换辊成型装置
本技术涉及矩形管成型设备
，具体涉及一种矩形管定径不换辊成型装置。
技术介绍
矩形管直接成型技术发展到现在，已经实现了一套模具满足一定范围内任意规格完全不换辊。如何实现不换辊不同厂家采取不同的方式实现这一目的。整形平辊上目前普遍采用的有两种形式：一种形式是将两边侧辊和上下平辊放置在不同平面内，以此来实现轧辊共用。这种方式目前看来存在着一些问题：由于不在同一平面内侧辊盒上下辊受力在不同平面内，整形时四个边不同时受力，容易造成钢管边部鼓包或四个角不垂直等现象，这样生产出来的产品端部形状不好，影响产品质量。另外一种形式采用的是上下辊和两侧辊错位形式实现轧辊完全共用。这一种形式对于常规强度和壁厚的钢管来说生产出来的产品能够满足要求，但是由于四个辊是悬臂式的自身刚性不好，对于厚壁或者高强钢的产品生产来说存在设备强度不足，轧制出来的产品尺寸精度难以把握。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种矩形管定径不换辊成型装置，利用两个端面辊及两个侧面辊在同一平面内组合成矩形孔结构，...
【技术保护点】
1.一种矩形管定径不换辊成型装置，包括相互平行的第一龙门架和第二龙门架，其特征在于：还包括结构相同的上侧辊移动组件和下侧辊移动组件，所述上侧辊移动组件包括主轴、两个移动块、端面辊、侧面辊，所述主轴的一端与其中一个移动块转动连接，所述主轴的另一端与另一个移动块转动连接，其中一个移动块套于第一龙门架上，另一个移动块套于第二龙门架上，所述主轴上滑动套有滑块且主轴相对于滑动能够旋转，所述主轴上套有端面辊，所述端面辊与滑块连接并跟随主轴旋转，所述主轴的下方设有U型架，所述U型架内转动连接有中心线与端面辊中心线垂直的侧面辊，所述U型架和滑块均连接有第一升降机使其沿水平方向能够移动，所述...
【技术特征摘要】
1.一种矩形管定径不换辊成型装置，包括相互平行的第一龙门架和第二龙门架，其特征在于：还包括结构相同的上侧辊移动组件和下侧辊移动组件，所述上侧辊移动组件包括主轴、两个移动块、端面辊、侧面辊，所述主轴的一端与其中一个移动块转动连接，所述主轴的另一端与另一个移动块转动连接，其中一个移动块套于第一龙门架上，另一个移动块套于第二龙门架上，所述主轴上滑动套有滑块且主轴相对于滑动能够旋转，所述主轴上套有端面辊，所述端面辊与滑块连接并跟随主轴旋转，所述主轴的下方设有U型架，所述U型架内转动连接有中心线与端面辊中心线垂直的侧面辊，所述U型架和滑块均连接有第一升降机使其沿水平方向能够移动，所述下侧辊移动组件中的端面辊位于上侧辊移动组件中端面辊的下方，所述上侧辊移动组件中的端面辊和侧面辊与下侧辊移动组件中的端面辊和侧面辊组成矩形孔结构。
2.根据权利要求1所述的矩形管定径不换辊成型装置，其特征在于：所述上侧辊移动组件中的移动块与第一龙门架和第二龙门架均为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的矩形管定径不换辊成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻兵，林加荣，
申请(专利权)人：南京南轻中轻成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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