【技术实现步骤摘要】
一种焊管设备的高效换辊器
[0001]本技术焊管设备涉及领域，尤其涉及一种焊管设备的高效换辊器。
技术介绍
[0002]大口径直缝焊接钢管设备的成型精整机组，由于需要非常大的动力来驱动轧辊旋转，以对钢板进行轧制成型，其所用的传动轴一般均为大型可伸缩的叉头十字轴式万向联轴器，对于生产不同规格管径需要进行拆卸更换不同的轧辊。
[0003]在现有的设备中针对换辊大多数都是通过复杂的拆卸将辊轴进行更换，不仅操作复杂且浪费时间，增加了生产成本，降低了生产效率，同时降低了企业的经济效益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焊管设备的高效换辊器，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种焊管设备的高效换辊器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的右侧设置有第一空腔，所述第一空腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊管设备的高效换辊器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(15)，所述底座(1)的右侧设置有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴的一端固定安装有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)啮合有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)的顶部固定安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的表面均套设有两个螺纹块(8)，所述支撑架(15)的左侧设置有第二空腔(19)，所述第二空腔(19)的内部设置有滑杆(20)，所述滑杆(20)的表面均套设有两个滑块(9),两个所述滑块(9)的右侧通过第一连接杆(10)固定连接于两个所述螺纹块(8)的左侧，所述第一连接杆(10)的顶部固定安装有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的顶部固定安装有第一U形块(12)，所述第一U形块(12)的顶部固定安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)的内部固定安装有第一轧辊(14)，所述支撑架(15)的内部固定安装有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的底部固定安装有第二连接块(17)，所述第二连接块(17)的底部固定安装有第二U形块(16)，所述螺纹块的右侧通过第一卡扣结构(21)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩英楠，
申请(专利权)人：天津市通顺盛钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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