一种榫接式钢围檩可调式输送结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢围檩技术领域，尤其是一种榫接式钢围檩可调式输送结构，包括第一底板与第二底板，所述第一底板与第二底板之间通过滑动结构相互连接，所述第一底板与第二底板的上方均设有两个第一固定板，所述第一固定板与第二固定板的两端均对称开设有与第二螺杆相对应的U型开口，全部所述第二螺杆分别插设于U型开口的内部，全部所述第二螺杆的外圈与第一固定板之间安装有压紧固定装置。此装置通过高密度海绵块和螺纹套的设置，使得装置能够将钢围檩设有榫卯的两端放置于相邻高密度海绵块之间，并通过螺纹套进行挤压固定，使得钢围檩的两端通过高密度海绵块对撞击进行缓冲，有利于对运输时钢围檩的两端进行防护。于对运输时钢围檩的两端进行防护。于对运输时钢围檩的两端进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种榫接式钢围檩可调式输送结构


[0001]本技术涉及钢围檩领域，尤其涉及一种榫接式钢围檩可调式输送结构。

技术介绍

[0002]钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令。一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接。拼接过程中要保证拼接质量，保证多个型钢共同受力。
[0003]现有技术公开了部分塑料挤出机冷却方面的专利技术专利，申请号为201910073300.5的专利，公开了一种拼接式钢围檩，包括型钢围檩、围檩支座、围檩连接构件和支撑端部挂板，所述型钢围檩通过围檩支座安装在围护结构上，所述型钢围檩上预留有安装围檩连接构件的预留位置，并通过螺栓和围檩连接构件将若干段型钢围檩拼接在一起形成整体。型钢围檩上设有与围檩连接构件相匹配的安装螺栓孔，所述钢围檩连接构件安装在型钢围檩的预留位置，通过紧固螺栓与型钢围檩固定连接，安装后的所述围檩连接构件通过千斤顶控制调节板与型钢围檩腹板紧密贴合，形成共同受力。
[0004]榫接式钢围檩的两端设有进行榫接的榫卯结构，榫卯结构的插接配合过程中对精度有一定的要求，然而钢围檩在输送过程中两端经常会由于震动和挤压产生变形，对钢围檩的组装过程产生不利影响。为此，本专利技术提出一种榫接式钢围檩可调式输送结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种榫接式钢围檩可调式输送结构。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种榫接式钢围檩可调式输送结构，包括第一底板与第二底板，所述第一底板与第二底板之间通过滑动结构相互连接，所述第一底板与第二底板的上方均设有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间设有多个第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的相对侧、相邻第二固定板的相对侧均固定有橡胶板，同一端所述橡胶板的相对侧均固定插接有高密度海绵块。
[0007]所述第一底板与第二底板的顶部均对称固定有多个第二螺杆，所述第一固定板与第二固定板的两端均对称开设有与第二螺杆相对应的U型开口，全部所述第二螺杆分别插设于U型开口的内部，全部所述第二螺杆的外圈与第一固定板之间安装有压紧固定装置。
[0008]优选的，所述滑动结构包括插接槽，所述插接槽开设于第一底板朝向第二底板的一端，所述第二底板的端部固定有与插接槽相对应的插接板，所述插接板活动插设于插接槽的内部，所述第二底板的两侧转动贯穿插设有第一螺杆，两个所述第一螺杆的一端均螺纹插设于第一底板的内部，所述第一螺杆的另一端固定有旋钮。
[0009]优选的，所述压紧固定装置包括第三固定板与螺纹套，所述第三固定板位于第一固定板的顶部，全部所述第二螺杆的顶部均贯穿第三固定板并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套的侧壁转动连接有多个转动杆。
[0010]优选的，全部所述高密度海绵块相对侧的一边均阵列开设有多个第一弧形槽，全部所述高密度海绵块的相对侧均开设有多个凹槽，所述凹槽与第一弧形槽垂直，全部所述第一固定板的相对侧均阵列开设有多个第二弧形槽。
[0011]优选的，所述第一底板与第二底板的底部均对称固定有多个万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置能够通过高密度海绵块将钢围檩的两端进行防护，并且通过螺纹套套设于第二螺杆的外圈，从而使得两个第一固定板与多个第二固定板之间相互靠近，使得高密度海绵块将钢围檩的两端固定，使得钢围檩在输送过程中的能够通过高密度海绵块对碰撞进行缓冲，有利于避免钢围檩在运输时的受损，从而有利于钢围檩两端榫卯结构在组装时的配合。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处局部放大后的结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一底板与第二底板剖面后的结构示意图；
[0016]图4为本技术的橡胶板与高密度海绵块放大后的结构示意图；
[0017]图5为本技术的螺纹套剖面后的结构示意图。
[0018]图中：第一底板1、第二底板2、插接槽3、插接板4、万向轮5、第一螺杆6、旋钮7、第二螺杆8、第一固定板9、橡胶板10、高密度海绵块11、第二固定板12、第三固定板13、第一弧形槽14、第二弧形槽15、U型开口16、凹槽17、螺纹套18、转动杆19。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
‑
5所示的一种榫接式钢围檩可调式输送结构，包括第一底板1与第二底板2，第一底板1与第二底板2之间通过滑动结构相互连接，第一底板1与第二底板2的上方均设有两个第一固定板9，两个第一固定板9之间设有多个第二固定板12，第一固定板9与第二固定板12的相对侧、相邻第二固定板12的相对侧均固定有橡胶板10，同一端橡胶板10的相对侧均固定插接有高密度海绵块11，第一底板1与第二底板2的顶部均对称固定有多个第二螺杆8，第一固定板9与第二固定板12的两端均对称开设有与第二螺杆8相对应的U型开口16，全部第二螺杆8分别插设于U型开口16的内部，全部第二螺杆8的外圈与第一固定板9之间安装有压紧固定装置。
[0021]实施方式具体为：第一底板1与第二底板2能够对运输的钢围檩进行支撑，滑动结构能够调节第一底板1与第二底板2之间的间距，使得第一底板1与第二底板2能够适配钢围檩的长度进行输送，第一固定板9与第二固定板12能够对橡胶板10与高密度海绵块11进行固定，橡胶板10和高密度海绵块11的软质结构能够在对钢围檩的两端进行固定时产生形变，使得橡胶板10和高密度海绵块11能够贴合钢围檩的表面对之进行固定，并且能够在固定的同时对外部的震动进行缓冲，从而对钢围檩的端部进行防护，避免钢围檩在输送过程中端部受损导致榫卯结构无法进行配合插接，第一固定板9与第二固定板12的两端通过U型开口16穿过第二螺杆8，使得固定结构在向下对第一固定板9与第二固定板12进行固定的同
时对其进行挤压，有利于钢围檩输送过程中的稳定。
[0022]滑动结构包括插接槽3，插接槽3开设于第一底板1朝向第二底板2的一端，第二底板2的端部固定有与插接槽3相对应的插接板4，插接板4活动插设于插接槽3的内部，第二底板2的两侧转动贯穿插设有第一螺杆6，两个第一螺杆6的一端均螺纹插设于第一底板1的内部，第一螺杆6的另一端固定有旋钮7。
[0023]实施方式具体为：插接板4插设于插接槽3的内部能够配合第一底板1与第二底板2进行位置的调节，操作者能够转动旋钮7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6的端部与第一底板1螺纹连接，使得第一螺杆6转动后能够带动第一螺杆6移动，从而对第一底板1与第二底板2之间的距离进行调节，从而使得装置能够适用于钢围檩的长度。
[0024]压紧固定装置包括第三固定板13与螺纹套18，第三固定板13位于第一固定板9的顶部，全部第二螺杆8的顶部均贯穿第三固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榫接式钢围檩可调式输送结构，包括第一底板(1)与第二底板(2)，其特征在于，所述第一底板(1)与第二底板(2)之间通过滑动结构相互连接，所述第一底板(1)与第二底板(2)的上方均设有两个第一固定板(9)，两个所述第一固定板(9)之间设有多个第二固定板(12)，所述第一固定板(9)与第二固定板(12)的相对侧、相邻第二固定板(12)的相对侧均固定有橡胶板(10)，同一端所述橡胶板(10)的相对侧均固定插接有高密度海绵块(11)；所述第一底板(1)与第二底板(2)的顶部均对称固定有多个第二螺杆(8)，所述第一固定板(9)与第二固定板(12)的两端均对称开设有与第二螺杆(8)相对应的U型开口(16)，全部所述第二螺杆(8)分别插设于U型开口(16)的内部，全部所述第二螺杆(8)的外圈与第一固定板(9)之间安装有压紧固定装置。2.根据权利要求1所述的一种榫接式钢围檩可调式输送结构，其特征在于，所述滑动结构包括插接槽(3)，所述插接槽(3)开设于第一底板(1)朝向第二底板(2)的一端，所述第二底板(2)的端部固定有与插接槽(3)相对应的插接板(4)，所述插接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹斌，
申请(专利权)人：天津市通顺盛钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：