一种天线加工用立式中心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线加工用立式中心夹具。本实用新型专利技术包括承重板，所述承重板上安装有调节机构，所述调节机构顶端安装有锁紧机构，所述承重板底端两侧焊接有基座，所述承重板两侧焊接有侧板，所述侧板内侧与所述调节机构呈滑动连接，所述承重板内侧开设有放置槽，所述放置槽两侧均安装有所述调节机构，所述调节机构由所述锁紧机构进行固定，通过所述承重板顶端两侧安装的所述调节机构对内侧放置槽内的天线进行固定后由所述锁紧机构对调节机构夹紧度进行固定。本实用新型专利技术具有能够对天线进行方便安装减少人工进行定位的劳动强度且固定牢靠，同时能够对不同形状和尺寸的夹具进行固定的优点。具进行固定的优点。具进行固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种天线加工用立式中心夹具


[0001]本技术涉及中心辅助夹具
，具体为一种天线加工用立式中心夹具。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹等工序，工件在加工中心上经一次装夹后，加工中心能依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，生产效率高，在加工过程中为了保证待加工工件的稳定，通常在工作台的两端安装工件夹具。
[0003]然而，现有的夹具通常采用螺栓紧固的方法用以固定，且需要多个螺栓同时紧固才可以保证工件的固定，但是在实际操作中通常无法保证多个螺栓操作，操作复杂，且在多个螺栓紧固旋拧的过程中会造成工件错位情况，不能满足现代化机械制造的使用需求，而且在夹具对加工件进行固定时，对加工件的形状有一定的要求,而在对天线进行加工时，天线的粗细尺寸也不同。因此，需要能够进行方便安装且固定牢靠，同时能够对不同形状和尺寸的夹具进行固定的加工用立式中心夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天线加工用立式中心夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天线加工用立式中心夹具，包括承重板，所述承重板上安装有调节机构，所述调节机构顶端安装有锁紧机构，所述承重板底端两侧焊接有基座，所述承重板两侧焊接有侧板，所述侧板内侧与所述调节机构呈滑动连接，所述承重板内侧开设有放置槽，所述放置槽两侧均安装有所述调节机构，所述调节机构由所述锁紧机构进行固定；<br/>[0006]通过所述承重板顶端两侧安装的所述调节机构对内侧放置槽内的天线进行固定后由所述锁紧机构对调节机构夹紧度进行固定。
[0007]进一步的，所述调节机构包括电机、联轴器、丝杆、滑块、第一内旋轴承环、固定台、支杆以及夹块，所述电机由所述基座进行支撑固定，所述电机连接由所述联轴器，所述联轴器另一侧安装有所述丝杆，所述丝杆由所述第一内旋轴承环进行螺旋套接，所述第一内旋轴承环安装在所述滑块内，所述滑块焊接在所述固定台底端，所述固定台滑动安装在所述承重板上，所述固定台两侧滑动安装有所述支杆，所述支杆另一端焊接有所述夹块。
[0008]进一步的，所述锁紧机构包括横板、螺杆、转盘、固定柱以及第二内旋轴承环，所述横板两侧底端焊接有所述固定柱，所述固定柱底端滑动安装在所述固定台内部安装的所述支杆顶端，所述横板中部安装有第二内旋轴承环，所述第二内旋轴承环螺旋套接在所述螺杆上，所述螺杆顶端固定安装有所述转盘。
[0009]进一步的，所述支杆一端安装在所述固定台内部，所述安装在所述固定台一端内部连接有弹簧，所述支杆另一侧焊接的所述夹块呈弧状。
[0010]进一步的，所述螺杆底端套接安装有轴承，所述轴承固定镶嵌在所述固定台内部。
[0011]进一步的，所述承重板顶端两侧开设有滑槽，所述放置槽与所述滑槽相接，所述滑块安装在所述滑槽内。
[0012]进一步的，所述承重板两侧安装的结构呈轴对称，两组所述调节机构上安装的所述电机同步运行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过调节机构的设置，对天线加工件进行夹持固定时，两侧电机同时启动，电机运行在联轴器的作用下使得丝杆进行自转，丝杆上螺旋套接的第一内旋轴承环在丝杆上进行旋转移动，因第一内旋轴承环固定安装在滑块内部，使得滑块同步第一内旋轴承环在滑槽内进行移动，滑块顶端焊接的固定台同步向内侧进行移动，固定台上安装的支杆上焊接的夹块对天线进行夹持，支杆内侧连接的弹簧进行缓冲，当将天线夹持固定后通过调节锁紧机构固定天线的位置，并且关闭电机，对天线的定位方便，夹持与固定进行的操作简单，减少人工定位进行固定所浪费的时间与体力，同时由于两侧夹块的作用能够适用于各种形状的加工件，使得夹具进行固定的加工件的尺寸范围更广，更加实用。
[0015]通过锁紧机构的设置，对调节机构上的夹块位置进行固定时，旋动转盘，使得螺旋套接安装在螺杆上的第二内旋轴承环旋转向下移动，由于第二内旋轴承环固定安装在所述横板内部，使得横板向下移动，横板两侧底端焊接的固定柱向下移动对支杆进行顶接固定，使得支杆固定后夹块对天线的夹持力度得到固定，能够防止夹持松动影响天线进行加工，同时能够维持夹持力度，省心方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；
[0017]图2为图1实施例中的俯视平面结构示意图；
[0018]图3为图1实施例中底部平面结构示意图；
[0019]图4为图1实施例中的调节机构的结构示意图；
[0020]图5为图4实施例中的横板结构示意图。
[0021]附图标记：1、承重板；2、基座；3、调节机构；301、电机；302、联轴器；303、丝杆；304、滑块；305、第一内旋轴承环；306、固定台；307、支杆；308、夹块；4、锁紧机构；401、横板；402、螺杆；403、转盘；404、固定柱；405、第二内旋轴承环；5、侧板；6、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请一并参阅图1
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5，其中，一种天线加工用立式中心夹具，包括承重板1，所述承重板1上安装有调节机构3，所述调节机构3顶端安装有锁紧机构4，所述承重板1底端两侧焊接有基座2，所述承重板1两侧焊接有侧板5，所述侧板5内侧与所述调节机构3呈滑动连接，所述承重板1内侧开设有放置槽6，所述放置槽6两侧均安装有所述调节机构3，所述调节机构3
由所述锁紧机构4进行固定；
[0024]通过所述承重板1顶端两侧安装的所述调节机构3对内侧放置槽6内的天线进行固定后由所述锁紧机构4对调节机构3夹紧度进行固定，通过对承重板1的位置进行固定，将天线插入放置槽6内，然后启动调节机构3运行，两侧调节机构3对天线进行夹持，然后通过调节锁紧机构4使得调节机构3对天线的夹持力度进行固定，将天线固定在夹具上，操作简单，并且能够适用于不同形状的加工件，同时能够防止夹持力度过大而导致天线加工件造成损坏与变形。
[0025]所述调节机构3包括电机301、联轴器302、丝杆303、滑块304、第一内旋轴承环305、固定台306、支杆307以及夹块308，所述电机301由所述基座2进行支撑固定，所述电机301连接由所述联轴器302，所述联轴器302另一侧安装有所述丝杆303，所述丝杆303由所述第一内旋轴承环305进行螺旋套接，所述第一内旋轴承环305安装在所述滑块304内，所述滑块304焊接在所述固定台306底端，所述固定台306滑动安装在所述承重板1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线加工用立式中心夹具，包括：承重板(1)，所述承重板(1)上安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)顶端安装有锁紧机构(4)，其特征在于，所述承重板(1)底端两侧焊接有基座(2)，所述承重板(1)两侧焊接有侧板(5)，所述侧板(5)内侧与所述调节机构(3)呈滑动连接，所述承重板(1)内侧开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)两侧均安装有所述调节机构(3)，所述调节机构(3)由所述锁紧机构(4)进行固定；通过所述承重板(1)顶端两侧安装的所述调节机构(3)对内侧放置槽(6)内的天线进行固定后由所述锁紧机构(4)对调节机构(3)夹紧度进行固定。2.根据权利要求1所述的一种天线加工用立式中心夹具，其特征在于，所述调节机构(3)包括电机(301)、联轴器(302)、丝杆(303)、滑块(304)、第一内旋轴承环(305)、固定台(306)、支杆(307)以及夹块(308)，所述电机(301)由所述基座(2)进行支撑固定，所述电机(301)连接由所述联轴器(302)，所述联轴器(302)另一侧安装有所述丝杆(303)，所述丝杆(303)由所述第一内旋轴承环(305)进行螺旋套接，所述第一内旋轴承环(305)安装在所述滑块(304)内，所述滑块(304)焊接在所述固定台(306)底端，所述固定台(306)滑动安装在所述承重板(1)上，所述固定台(306)两侧滑动安装有所述支杆(307)，所述支杆(307)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠清，李云策，
申请(专利权)人：西安瑞霖电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：