一种电极加工专用模块及工装制造技术

技术编号:31191011 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 16:47
本实用新型专利技术公开了一种电极加工专用模块及工装,主要涉及电工工装领域。包括矩形的母座,所述母座上居中的设置凸台,所述母座顶面设有与其对应的快拆基座,所述快拆基座底面上设有与凸台对应的定位基准槽,所述快拆基座上居中的设有石墨电极辅助导电孔,所述的石墨电极辅助导电孔的两侧设有两个铜电极辅助锁紧孔,所述石墨电极辅助导电孔的两侧开有石墨电极专用胶槽。本实用新型专利技术的有益效果在于:它可以提高电极加工效率,节省电极耗材。节省电极耗材。节省电极耗材。

【技术实现步骤摘要】
一种电极加工专用模块及工装


[0001]本技术涉及电工工装领域,具体是一种电极加工专用模块及工装。

技术介绍

[0002]现在的电极加工操作中,所使用的易落瓦式电极工装在操作的时候,不但电极耗材高,废料多,而且需要操作者反复对位,以及夹持件的辅助固定,操作起来繁琐费力,造成电极加工制造效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电极加工专用模块及工装,它可以提高电极加工效率,节省电极耗材。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种电极加工专用模块,包括矩形的母座,所述母座上居中的设置凸台,所述母座顶面设有与其对应的快拆基座,所述快拆基座底面上设有与凸台对应的定位基准槽,所述快拆基座上居中的设有石墨电极辅助导电孔,所述的石墨电极辅助导电孔的两侧设有两个铜电极辅助锁紧孔,所述石墨电极辅助导电孔的两侧开有石墨电极专用胶槽。
[0006]所述凸台的两侧还分别设有贯穿母座的第二安装孔,所述快拆基座的底面上对应第二安装孔设有螺槽,所述第二安装孔内贯穿有与螺槽螺纹配合的锁紧螺丝。
[0007]所述快拆基座底面的两端边缘处分别设有第二磁铁,所述定位基准槽的槽底靠近两端边缘位置分别设有第一磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁均相对快拆基座的长度方向居中设置。
[0008]一种电极加工专用工装,包括基板,所述基板上设置窗口,所述窗口内固定有如上述的电极加工专用模块的母座。
[0009]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0010]1、省略电极夹持部位,用粘胶槽螺丝孔替代,节省电极材料大约20﹪

50﹪。
[0011]2、电极加工工段采用定位基准通用制,提高了电极加工制造效率。
[0012]3、电加工工段采用定位基准通用制,磁铁吸附螺丝辅助,提高找正装夹效率。
[0013]4、整套模块可以重复使用,易制造易维护。
附图说明
[0014]附图1是本技术的实施例1的模块整体示意图。
[0015]附图2是本技术的实施例1的模块拆分状态示意图。
[0016]附图3是本技术的快拆基座示意图(底面在上)。
[0017]附图4是本技术工装与母座配合的示意图。
[0018]附图5是本技术附图4配合了快拆基座后的示意图。
[0019]附图6是快拆基座的内部结构物透视图。
[0020]附图中所示标号:
[0021]1、母座;2、快拆基座;3、基板;4、安装柱;5、凸台;6、第二安装孔;7、定位基准槽;8、石墨电极辅助导电孔;9、铜电极辅助锁紧孔;10、第一磁铁;11、第二磁铁;12、螺槽;13、石墨电极专用胶槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。
[0024]实施例1:一种电极加工专用模块
[0025]所述模块包括相配合的母座1和快拆基座2。
[0026]所述母座1为矩形底座块,所述母座1上居中的设有第一安装孔,所述安装孔的两侧设有第二安装孔6,所述第一安装孔内贯穿的固定有安装柱4,所述安装柱4的一端设有长度方向与母座1的长度方向一致的凸台5。
[0027]所述母座1的上方设有与其配合的快拆基座2,所述快拆基座2的截面与母座1的截面大小一致,所述快拆基座2与母座1相邻的底面设有与凸台5形状相对应的定位基准槽7,能够正好将母座1上的凸台5对应,实现快速的定位安装。
[0028]所述定位基准槽7的中央设有圆柱形的凹腔,所述凹腔上设有将快拆基座2上下贯穿的石墨电极辅助导电孔8和铜电极辅助锁紧孔9,所述石墨电极辅助导电孔8居中设置,铜电极辅助锁紧孔9为两个且对称的设置在石墨电极辅助导电孔8的两侧,实现与电机工件的对接配合。
[0029]所述凹腔的两侧设有固定在定位基准槽7槽底的第一磁铁10,所述快拆基座2与母座1配合的底面上左右对称的固定有第二磁铁11,从而获得四个磁铁,通过磁铁吸附螺丝辅助,提高找正装夹效率。
[0030]所述快拆基座2的底面上对应两个第二安装孔6还设有两个螺槽12,所述螺槽12内设有贯穿第二安装孔6而辅助固定的锁紧螺丝。
[0031]所述石墨电极辅助导电孔8的两侧开有石墨电极专用胶槽13,所述石墨电极专用胶槽13设置在所述快拆基座2的顶面上,所述石墨电极专用胶槽13沿着快拆基座2的长度方向居中的设置在快拆基座2的顶面上。
[0032]通过母座1和快拆基座2,获得一个独立的且快速拆装的电极加工专用模块,能够获得一个独立的坐标系,在电机安装的时候不用重复的找中心,找横平,大大提高操作效率,且省略电极夹持部位,用粘胶槽螺丝孔替代,节省电极材料大约20﹪

50﹪。
[0033]实施例2:一种电极加工专用工装
[0034]包括基板3,所述基板3上设有四个安装位,所述安装位为矩形的窗口通孔,用于快速匹配模块化的母座1,所述窗口通孔的大小与母座1的截面大小相对应,用于使得母座1卡
入该安装位并固定。从而可以根据需要在基板3上设置多个(本示例为4个)安装位,而获得四个电极加工用模块,从而基于四个快拆基座2对应四个坐标系,不用重复的对位。通过工装与整套模块相互配用,可以提高工作效率,节省电极材料损耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极加工专用模块,其特征在于,包括矩形的母座,所述母座上居中的设置凸台,所述母座顶面设有与其对应的快拆基座,所述快拆基座底面上设有与凸台对应的定位基准槽,所述快拆基座上居中的设有石墨电极辅助导电孔,所述的石墨电极辅助导电孔的两侧设有两个铜电极辅助锁紧孔,所述石墨电极辅助导电孔的两侧开有石墨电极专用胶槽。2.根据权利要求1所述一种电极加工专用模块,其特征在于,所述凸台的两侧还分别设有贯穿母座的第二安装孔,所述快拆基座的底面上对应第二安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊小伟
申请(专利权)人:东营恒鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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