一种角度可调节的多向夹具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种角度可调节的多向夹具工装，包括夹具工装平台，所述夹具工装平台的外端分别设有电动推杆装置，所述电动推杆装置的内侧端连接有推杆，所述推杆的内侧端焊接有夹持定位板，所述夹具工装平台的外端焊接有外挡板，所述夹具工装平台的中间端焊接有内挡板，所述推杆贯穿内挡板连接，所述夹具工装平台的底部中间固定设有转轴杆，所述转轴杆的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的外部设有控制装置，所述控制装置的前后端设有散热扇。该角度可调节的多向夹具工装，便于全方位多向夹持，直接安全限位工件进行夹持定位，适用范围广，可高效的控制自动化转动调节角度，方便精确加工工件，高效散热，延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的多向夹具工装


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种角度可调节的多向夹具工装。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]目前，现有的夹具工装存在如下问题：（1）不能全方位伸缩控制夹持定位工件，不便安全限位进行夹持定位，使用范围局限；此外，（2）不便自动化控制转动夹具工装进行多角度加工，设计不合理，散热效果差，使用寿命短。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种角度可调节的多向夹具工装，解决了不能全方位伸缩控制夹持定位工件，不便安全限位进行夹持定位，使用范围局限，不便自动化控制转动夹具工装进行多角度加工，设计不合理，散热效果差，使用寿命短的技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种角度可调节的多向夹具工装，包括夹具工装平台，所述夹具工装平台的外端分别设有电动推杆装置，所述电动推杆装置的内侧端连接有推杆，所述推杆的内侧端焊接有夹持定位板，所述夹具工装平台的外端焊接有外挡板，所述夹具工装平台的中间端焊接有内挡板，所述推杆贯穿内挡板连接，所述夹具工装平台的底部中间固定设有转轴杆，所述转轴杆的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的外部设有控制装置，所述控制装置的前后端设有散热扇。
[0008]优选的，所述驱动电机的底部焊接有底板，所述底板的底部焊接分布有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的数量为若干个。
[0009]优选的，所述转轴杆的上端外侧焊接分布有加强筋，所述转轴杆与加强筋的顶部均焊接有安装板。
[0010]优选的，所述散热扇的拐角端通过螺纹连接有定位螺栓，所述散热扇的前端通过螺栓连接有金属防护网。
[0011]（三）有益效果
[0012]（1）该角度可调节的多向夹具工装，通过在夹具工装平台边缘处设置的电动推杆装置，可高效的经过推杆伸缩控制夹持定位板将工件夹持，便于全方位多向夹持，通过在夹具工装平台的中间端焊接的内挡板，方便直接安全限位工件进行夹持定位，适用范围广。
[0013]（2）该角度可调节的多向夹具工装，通过在夹具工装平台底部中间固定设置的转
轴杆连接驱动电机，可高效的控制自动化转动调节角度，方便精确加工工件，设计合理，通过在驱动电机外部控制装置的前后端设置散热扇，便于高效散热，延长使用寿命，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制装置内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的散热扇结构示意图。
[0018]图中，夹具工装平台1、电动推杆装置2、控制装置3、夹持定位板4、散热扇5、推杆6、外挡板7、内挡板8、驱动电机9、转轴杆10、底板11、螺旋弹簧12、加强筋13、金属防护网14、定位螺栓15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种角度可调节的多向夹具工装，包括夹具工装平台1，所述夹具工装平台1的外端分别设有电动推杆装置2，所述电动推杆装置2的内侧端连接有推杆6，所述推杆6的内侧端焊接有夹持定位板4，所述夹具工装平台1的外端焊接有外挡板7，所述夹具工装平台1的中间端焊接有内挡板8，所述推杆6贯穿内挡板8连接，所述夹具工装平台1的底部中间固定设有转轴杆10，所述转轴杆10的底部连接有驱动电机9，所述驱动电机9的外部设有控制装置3，所述控制装置3的前后端设有散热扇5。
[0021]进一步改进地，所述驱动电机9的底部焊接有底板11，所述底板11的底部焊接分布有螺旋弹簧12，所述螺旋弹簧12的数量为若干个，有效的提高了支撑的缓冲性能，缓冲减震，降低噪音，安全可靠。
[0022]进一步改进地，所述转轴杆10的上端外侧焊接分布有加强筋13，所述转轴杆10与加强筋13的顶部均焊接有安装板，有效的提高了支撑的强度，方便安装或拆卸，使用方便。
[0023]具体改进地，所述散热扇5的拐角端通过螺纹连接有定位螺栓15，方便拆装，结构简单，所述散热扇5的前端通过螺栓连接有金属防护网14，可安全防护，防尘效果好。
[0024]散热扇5的型号为GT1850，其中涉及到的电路或电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术所保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0025]工作原理：将工件放置于内挡板8内部，安全限位，启动夹具工装平台1边缘处的电动推杆装置2，电动推杆装置2是一种将电动机的旋转运动转变为推杆6的直线往复运动的电力驱动装置，控制推杆6自动化伸缩，使得夹持定位板4全方位将工件夹持定位，启动控制装置3内部的驱动电机9，驱动电机9控制转轴杆10自动化转动，使得夹具工装平台1调节角
度进行精确加工工件，控制装置3前后端的散热扇5自动散热，延长使用寿命。
[0026]本技术的夹具工装平台1、电动推杆装置2、控制装置3、夹持定位板4、散热扇5、推杆6、外挡板7、内挡板8、驱动电机9、转轴杆10、底板11、螺旋弹簧12、加强筋13、金属防护网14、定位螺栓15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是不能全方位伸缩控制夹持定位工件，不便安全限位进行夹持定位，使用范围局限，不便自动化控制转动夹具工装进行多角度加工，设计不合理，散热效果差，使用寿命短，本技术通过上述部件的互相组合，便于全方位多向夹持，直接安全限位工件进行夹持定位，适用范围广，可高效的控制自动化转动调节角度，方便精确加工工件，高效散热，延长使用寿命，实用性高。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的多向夹具工装，包括夹具工装平台（1），其特征在于：所述夹具工装平台（1）的外端分别设有电动推杆装置（2），所述电动推杆装置（2）的内侧端连接有推杆（6），所述推杆（6）的内侧端焊接有夹持定位板（4），所述夹具工装平台（1）的外端焊接有外挡板（7），所述夹具工装平台（1）的中间端焊接有内挡板（8），所述推杆（6）贯穿内挡板（8）连接，所述夹具工装平台（1）的底部中间固定设有转轴杆（10），所述转轴杆（10）的底部连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的外部设有控制装置（3），所述控制装置（3）的前后端设有散热扇（5）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月平，张山华，朱海松，
申请(专利权)人：江苏电子信息职业学院，
类型：新型
国别省市：