一种桥壳加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥壳加工夹具，包括底板，所述底板架设于地面的支撑架上，且底板的两端安装有轴座，并且在其中一侧的底板的一端设置有伺服电机和齿轮箱；限位杆，所述限位杆通过压板的通孔延伸于基板的上表面，且限位杆的分为两个部分；清洁刷，所述清洁刷与推杆的外端面相互连接，且两者为活动连接，并且推杆镶嵌于液压杆预留于安装槽的内部；夹具一，所述夹具一通过固定块安装于基板的上表面，且夹具一通过液压杆的配合下进行活动，并且夹具一的中心位置呈圆孔状。该桥壳加工夹具，不仅有效的增加了夹具的实用性，同时也提高了夹具的功能，增加了工件在加工时的稳定性，避免在加工时工件会出现偏移的现象，同时也节约了人们的劳动时间。们的劳动时间。们的劳动时间。

【技术实现步骤摘要】
一种桥壳加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种桥壳加工夹具。

技术介绍

[0002]对桥壳加工时需要对工件进行夹持，但是现有的夹具在使用的过程中会存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号为CN201520160787.8一种新型冷冲压桥壳夹具，通过滑轨和夹板两端的调节螺栓的设置，可保证两夹板间距可调，通过两夹板表面的通气孔的设计，可保证当桥壳被冲压成型后进入两夹板之间时，强大冲击力造成的高速气体可以从通气孔喷出，减轻了两夹板所承受的压力，使得两夹板不容易发生位移或变形。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然避免了夹具在工作时不容易发生位移或变形的问题，但是在工作的过程中并不能很好的对工件进行夹持，导致在工作时工件会产生震动，这样很容易造成工件加工时发生的偏差，不仅费时费力，同时也降低了夹具的实用性，进而存在一定的使用缺陷。
[0005]所以我们提出了一种桥壳加工夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种桥壳加工夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上桥壳加工用夹具固定效果差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥壳加工夹具，包括：
[0008]底板，所述底板架设于地面的支撑架上，且底板的两端安装有轴座，并且在其中一侧的底板的一端设置有伺服电机和齿轮箱；
[0009]限位杆，所述限位杆通过压板的通孔延伸于基板的上表面，且限位杆的分为两个部分，并且限位杆的上端与下端内部活动连接；
[0010]清洁刷，所述清洁刷与推杆的外端面相互连接，且两者为活动连接，并且推杆镶嵌于液压杆预留于安装槽的内部；
[0011]夹具一，所述夹具一通过固定块安装于基板的上表面，且夹具一通过液压杆的配合下进行活动，并且夹具一的中心位置呈圆孔状。
[0012]采用上述技术方案，不仅有效的增加了夹具的实用性，同时也提高了夹具的功能，增加了工件在加工时的稳定性，避免在加工时工件会出现偏移的现象，同时也节约了人们的劳动时间。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述轴座的数量为2个，且2个轴座之间设置有基板，并且基板的中心位置安装有定位销，而且工件通过压板与基板进行连接。
[0014]采用上述技术方案，有效的增加了轴座的稳定性，同时也方便人们对工件的放置。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述齿轮箱通过伺服电机与转动轴之间传动连接，且转动轴的一端延伸于工件相对应的位置进行卡合。
[0016]采用上述技术方案，有效的增加了齿轮箱的转动性，同时也方便与工件进行连接和固定。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述基板的内部开设有放置槽，且放置槽的内部安装有减震弹簧，并且基板的外形尺寸小于底板的外形尺寸，而且基板的上表面安装有夹具一。
[0018]采用上述技术方案，方便对减震弹簧的放置，同时在一定程度上也减少了工件在加工时产生的震动。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述夹具一通过与液压杆之间的活动连接，且液压杆通过固定块内部的螺纹进行连接，并且固定块通过螺栓与基板进行连接。
[0020]采用上述技术方案，有效的增加了夹具一的活动连接，同时也增加了液压杆的固定性，避免在工作时夹具一发生偏移。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述限位杆的外径尺寸小于压板的内径尺寸，且弹簧采用高刚度的矩形截面弹簧钢丝，并且当限位杆延伸到基板的上表面时，再通过螺栓对两者进行连接。
[0022]采用上述技术方案，方便人们将限位杆和压板之间的连接，同时也增加了限位杆与基板连接时的稳定性。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该桥壳加工夹具，不仅有效的增加了夹具的实用性，同时也提高了夹具的功能，增加了工件在加工时的稳定性，避免在加工时工件会出现偏移的现象，同时也节约了人们的劳动时间；
[0024]1.设置有限位杆和夹具一，在使用时，限位杆在压板的配合下，方便对工件进行两端的限位，同时也避免了工件在加工的过程中发生偏移的现象，而夹具一在液压杆的配合下，对工件四周相对应的卡合槽进行连接，对工件进行双重的夹持和固定；
[0025]2.设置有清洁刷和定位销，在使用时，当工件加工完成后，清洁刷在推杆的配合下，将清洁刷从夹具一的中心推出，对工件的卡合槽进行清理，避免卡合槽会残留废屑，人们将工件放置到基板上时，先通过定位销对工件进行初步的定位，随后再开始进行后续工作。
附图说明
[0026]图1为本技术俯剖结构示意图；
[0027]图2为本技术限位杆和压板结构示意图；
[0028]图3为本技术正剖结构示意图；
[0029]图4为本技术夹具一结构示意图；
[0030]图5为本技术侧视结构示意图。
[0031]图中：1、底板；2、固定块；3、压板；4、限位杆；5、液压杆；6、安装槽；7、推杆；8、清洁刷；9、夹具一；10、放置槽；11、减震弹簧；12、轴座；13、齿轮箱；14、定位销；15、基板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种桥壳加工夹具，包括底板1，底板1架设于地面的支撑架上，且底板1的两端安装有轴座12，并且在其中一侧的底板1的一端设置有伺服电机和齿轮箱13，齿轮箱13通过伺服电机与转动轴之间传动连接，且转动轴的一端延伸于工件相对应的位置进行卡合，有效的增加了齿轮箱13的转动性，同时也方便与工件进行连接和固定；
[0034]具体的如图1和图2所示，当限位杆4通过压板3的通孔延伸于基板15的上表面，且限位杆4的分为两个部分，并且限位杆4的上端与下端内部活动连接，限位杆4的外径尺寸小于压板3的内径尺寸，且弹簧采用高刚度的矩形截面弹簧钢丝，并且当限位杆4延伸到基板15的上表面时，再通过螺栓对两者进行连接，方便人们将限位杆4和压板3之间的连接，同时也增加了限位杆4与基板15连接时的稳定性，基板15的内部开设有放置槽10，且放置槽10的内部安装有减震弹簧11，并且基板15的外形尺寸小于底板1的外形尺寸，方便对减震弹簧11的放置，同时在一定程度上也减少了工件在加工时产生的震动；
[0035]具体的如图3所示，由于清洁刷8与推杆7的外端面相互连接，且两者为活动连接，并且推杆7镶嵌于液压杆5预留于安装槽6的内部，有效的增加了夹具一9的功能性，同时也避免工件的卡合槽会残留废屑的现象发生，两个轴座12之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥壳加工夹具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)架设于地面的支撑架上，且底板(1)的两端安装有轴座(12)，并且在其中一侧的底板(1)的一端设置有伺服电机和齿轮箱(13)；限位杆(4)，所述限位杆(4)通过压板(3)的通孔延伸于基板(15)的上表面，且限位杆(4)的分为两个部分，并且限位杆(4)的上端与下端内部活动连接；清洁刷(8)，所述清洁刷(8)与推杆(7)的外端面相互连接，且两者为活动连接，并且推杆(7)镶嵌于液压杆(5)预留于安装槽(6)的内部；夹具一(9)，所述夹具一(9)通过固定块(2)安装于基板(15)的上表面，且夹具一(9)通过液压杆(5)的配合下进行活动，并且夹具一(9)的中心位置呈圆孔状。2.根据权利要求1所述的一种桥壳加工夹具，其特征在于：所述轴座(12)的数量为2个，且2个轴座(12)之间设置有基板(15)，并且基板(15)的中心位置安装有定位销(14)，而且工件通过压板(3)与基板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹贻亮，耿春梅，田景华，李松，
申请(专利权)人：山东云宇机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：