具有补偿运动的液压制动钳装置和使用方法制造方法及图纸

一种具有补偿运动的液压制动钳装置和使用方法，包含有具有液压液体容纳腔体的钳壳(1)、设置在钳壳(1)中并且用于作用在摩擦片上的活塞(2)、设置在钳壳(1)和活塞(2)之间的滑移探杆、设置在滑移探杆上的碟簧(7)，通过钳壳(1)和活塞(2)，实现了对摩擦片进行制动，通过碟簧(7)和滑移探杆，实现了在制动过程中增设储能过程，对活塞(2)产生再回位处理，因此提高了液压制动钳的可靠性能。了液压制动钳的可靠性能。了液压制动钳的可靠性能。

【技术实现步骤摘要】
具有补偿运动的液压制动钳装置和使用方法


[0001]本专利技术涉及一种液压制动钳装置和使用方法，尤其是一种具有补偿运动的液压制动钳装置和使用方法。

技术介绍

[0002]液压制动钳用于对工程机械桥进行制动作用力，使工程机械桥不再进行转动运动，因此用于工程机械桥的液压制动钳装置是一种重要的工程机械部件，在现有的用于工程机械桥的液压制动钳装置中，当液压制动钳在解除制动以后，由于液压油不能完全卸空，液压系统内仍存在0.05MPa左右的压力，仅靠活塞矩形密封圈的变形反弹力无法使活塞回位，致使摩擦片与制动盘之间不能有效的分离开，处于接触摩擦状态，不断产生热量，积累的热量达到了120度以上，高温使制动器活塞上的橡胶密封圈早期老化失效而漏油，从而影响了液压制动钳的可靠性能，基于申请人于2021年12月15日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的客体是一种具有补偿运动的液压制动钳装置，本专利技术的客体是一种具有补偿运动的液压制动钳装置使用方法。
[0004]为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种具有补偿运动的液压制动钳装置和使用方法，因此提高了液压制动钳的可靠性能。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：包含有具有液压液体容纳腔体的钳壳、设置在钳壳中并且用于作用在摩擦片上的活塞、设置在钳壳和活塞之间的滑移探杆、设置在滑移探杆上的碟簧。
[0006]由于设计了钳壳、活塞、碟簧和滑移探杆，通过钳壳和活塞，实现了对摩擦片进行制动，通过碟簧和滑移探杆，实现了在制动过程中增设储能过程，对活塞产生再回位处理，因此提高了液压制动钳的可靠性能。
[0007]本专利技术设计了，按照在制动过程中增设储能过程的方式把钳壳、活塞、碟簧和滑移探杆相互联接。
[0008]本专利技术设计了，按照通过摩擦滞留作用力实现在制动过程中增设储能过程的方式把滑移探杆与钳壳、活塞和碟簧联接。
[0009]本专利技术设计了，滑移探杆设置为包含有芯轴、涨套、压板、挡圈和内螺母。
[0010]以上四个技术方案的技术效果在于：通过碟簧，在制动过程中产生的弹性蓄能，使活塞产生再回位运动，保证了活塞与摩擦片之间间隙距离大于零。
[0011]本专利技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在滑移探杆与钳壳之间，第一附件装置设置为包含有连接螺杆和垫圈。
[0012]本专利技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在活塞与钳壳之间，第二附件装置设置为第二密封圈。
[0013]本专利技术设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在滑移探杆与钳壳之间，第三附件装置设置为盖壳。
[0014]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本专利技术的技术效果。
[0015]本专利技术设计了，在钳壳和活塞之间设置有第二密封圈，在钳壳上分别设置有芯轴和连接螺杆并且在芯轴与钳壳之间分别设置有涨套，在芯轴与活塞之间设置有压板并且在芯轴与压板之间分别设置有碟簧和内螺母，在压板与活塞之间设置有挡圈并且在连接螺杆与涨套之间设置有垫圈，在连接螺杆与垫圈之间设置有盖壳。
[0016]以上技术方案的技术效果在于：通过钳壳、活塞、芯轴、连接螺杆、垫圈、涨套、碟簧、压板、挡圈、内螺母、第二密封圈和盖壳，组成了本专利技术的基础技术方案，解决了本专利技术的技术问题。
[0017]本专利技术设计了，在钳壳的壳部上分别设置有第一通孔体、第二通孔体和液压油道并且液压油道的内端端口部和第一通孔体的内端端口部分别设置为与第二通孔体连通式联接，第一通孔体分别设置为与涨套容纳式联接并且第二通孔体分别设置为与活塞和第二密封圈容纳式联接，壳部的外端端面部设置为与垫圈接触式联接并且壳部的外端端面部设置为与连接螺杆螺纹式联接，壳部设置为圆形盘状体并且第一通孔体设置为锥形孔状体，第二通孔体和液压油道分别设置为圆形孔状体并且第一通孔体和第二通孔体设置为呈凸字形分布。
[0018]以上技术方案的技术效果在于：用于作为液压制动钳的载体部件。
[0019]本专利技术设计了，在活塞的盘部中设置有盲孔体并且在盲孔体的扩展部内壁上设置有环形凹槽体，盘部设置为与钳壳滑动式联接并且盘部的外周边侧面部设置为与第二密封圈接触式联接，盲孔体的台阶部设置为与压板接触式联接并且环形凹槽体设置为与挡圈容纳式联接，盘部设置为圆形棒状体并且盲孔体设置为凸字形盲孔，环形凹槽体设置为U字形槽状体。
[0020]以上技术方案的技术效果在于：用于作为液压制动钳的制动部件。
[0021]本专利技术设计了，碟簧设置为蝶形弹簧片并且碟簧设置为与芯轴套装式联接，碟簧的外端端面内边缘部设置为与芯轴接触式联接并且碟簧的内端端面外边缘部设置为与压板接触式联接。
[0022]以上技术方案的技术效果在于：用于作为储存弹性蓄能部件，通过碟簧产生的弹性蓄能，在活塞与钳壳之间的液压腔体中，对高压液体注入过程产生一个缓冲，对高压液体排出过程产生一个助力，提高了活塞与钳壳之间的运动性能。
[0023]本专利技术设计了，在芯轴的轴部的中间部设置有外螺纹体并且轴部的后端收缩部设置为与垫圈和涨套贯串式联接，轴部的后端收缩部外侧面体设置为与涨套接触式联接并且轴部的前端部分别设置为与碟簧和压板贯串式联接，外螺纹体设置为与内螺母联接并且轴部设置为凸字形杆状体，轴部的前端部凸缘体设置为与碟簧接触式联接。
[0024]本专利技术设计了，涨套设置为锥形管状体并且涨套设置为与芯轴套装式联接，涨套的外侧面部设置为与钳壳接触式联接并且涨套的外端端面部设置为与垫圈接触式联接。
[0025]本专利技术设计了，压板设置为环形片状体并且压板设置为与芯轴套装式联接，压板的外端端面部设置为与碟簧接触式联接并且压板的内端端面部设置为与内螺母接触式联接。
[0026]本专利技术设计了，内螺母设置为六角螺母并且内螺母设置为与芯轴螺纹式联接，内螺母的内端端面部设置为与压板接触式联接。
[0027]本专利技术设计了，挡圈设置为环形片状体并且挡圈的外侧面部设置为与活塞嵌入式联接，挡圈的内端端面部设置为与压板接触式联接。
[0028]以上五个技术方案的技术效果在于：实现了周边内壁的摩擦随动支撑设置，满足了制动行程的需要，使碟簧和涨套分置两个端头，提高了碟簧灵敏度，特别适合小吨位工程桥。
[0029]本专利技术设计了，连接螺杆设置为内六角螺栓并且连接螺杆设置为与钳壳螺纹式联接，连接螺杆设置为与垫圈和盖壳贯串式联接并且连接螺杆的凸缘部设置为与盖壳接触式联接。
[0030]本专利技术设计了，垫圈设置为具有中间孔体和边缘孔体的环形片状体并且垫圈的边缘孔体设置为与连接螺杆联接，垫圈的中间孔体设置为与芯轴联接并且垫圈的内端端面部设置为与涨套接触式联接，垫圈的外端端面部设置为与盖壳接触式联接。
[0031]以上两个技术方案的技术效果在于：实现了对涨套的加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有补偿运动的液压制动钳装置，其特征是：包含有具有液压液体容纳腔体的钳壳(1)、设置在钳壳(1)中并且用于作用在摩擦片上的活塞(2)、设置在钳壳(1)和活塞(2)之间的滑移探杆、设置在滑移探杆上的碟簧(7)。2.根据权利要求1所述的具有补偿运动的液压制动钳装置，其特征是：按照在制动过程中增设储能过程的方式把钳壳(1)、活塞(2)、碟簧(7)和滑移探杆相互联接。3.根据权利要求2所述的具有补偿运动的液压制动钳装置，其特征是：按照通过摩擦滞留作用力实现在制动过程中增设储能过程的方式把滑移探杆与钳壳(1)、活塞(2)和碟簧(7)联接。4.根据权利要求1所述的具有补偿运动的液压制动钳装置，其特征是：滑移探杆设置为包含有芯轴(3)、涨套(6)、压板(8)、挡圈(9)和内螺母(10)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在滑移探杆与钳壳(1)之间，第一附件装置设置为包含有连接螺杆(4)和垫圈(5)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在活塞(2)与钳壳(1)之间，第二附件装置设置为第二密封圈(14)，或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在滑移探杆与钳壳(1)之间，第三附件装置设置为盖壳(20)。5.根据权利要求4所述的具有补偿运动的液压制动钳装置，其特征是：在钳壳(1)和活塞(2)之间设置有第二密封圈(14)，在钳壳(1)上分别设置有芯轴(3)和连接螺杆(4)并且在芯轴(3)与钳壳(1)之间分别设置有涨套(6)，在芯轴(3)与活塞(2)之间设置有压板(8)并且在芯轴(3)与压板(8)之间分别设置有碟簧(7)和内螺母(10)，在压板(8)与活塞(2)之间设置有挡圈(9)并且在连接螺杆(4)与涨套(6)之间设置有垫圈(5)，在连接螺杆(4)与垫圈(5)之间设置有盖壳(20)。6.根据权利要求5所述的具有补偿运动的液压制动钳装置，其特征是：在钳壳(1)的壳部(15)上分别设置有第一通孔体(16)、第二通孔体(17)和液压油道(18)并且液压油道(18)的内端端口部和第一通孔体(16)的内端端口部分别设置为与第二通孔体(17)连通式联接，第一通孔体(16)分别设置为与涨套(6)容纳式联接并且第二通孔体(17)分别设置为与活塞(2)和第二密封圈(14)容纳式联接，壳部(15)的外端端面部设置为与垫圈(5)接触式联接并且壳部(15)的外端端面部设置为与连接螺杆(4)螺纹式联接，壳部(15)设置为圆形盘状体并且第一通孔体(16)设置为锥形孔状体，第二通孔体(17)和液压油道(18)分别设置为圆形孔状体并且第一通孔体(16)和第二通孔体(17)设置为呈凸字形分布，或，在活塞(2)的盘部(21)中设置有盲孔体(22)并且在盲孔体(22)的扩展部内壁上设置有环形凹槽体(23)，盘部(21)设置为与钳壳(1)滑动式联接并且盘部(21)的外周边侧面部设置为与第二密封圈(14)接触式联接，盲孔体(22)的台阶部设置为与压板(8)接触式联接并且环形凹槽体(23)设置为与挡圈(9)容纳式联接，盘部(21)设置为圆形棒状体并且盲孔体(22)设置为凸字形盲孔，环形凹槽体(23)设置为U字形槽状体，或，碟簧(7)设置为蝶形弹簧片并且碟簧(7)设置为与芯轴(3)套装式联接，碟簧(7)的外端端面内边缘部设置为与芯轴(3)接触式联接并且碟簧(7)的内端端面外边缘部设置为与压板(8)接触式联接。7.根据权利要求5所述的具有补偿运动的液压制动钳装置，其特征是：在芯轴(3)的轴
部(31)的中间部设置有外螺纹体(32)并且轴部(31)的后端收缩部设置为与垫圈(5)和涨套(6)贯串式联接，轴部(31)的后端收缩部外侧面体设置为与涨套(6)接触式联接并且轴部(31)的前端部分别设置为与碟簧(7)和压板(8)贯串式联接，外螺纹体(32)设置为与内螺母(10)联接并且轴部(31)设置为凸字形杆状体，轴部(31)的前端部凸缘体设置为与碟簧(7)接触式联接，或，涨套(6)设置为锥形管状体并且涨套(6)设置为与芯轴(3)套装式联接，涨套(6)的外侧面部设置为与钳壳(1)接触式联接并且涨套(6)的外端端面部设置为与垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，田景华，宋洪波，王泽章，
申请(专利权)人：山东云宇机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：