一种无人值守加工中心加工夹具制造技术

一种无人值守加工中心加工夹具，包括：基体，其设置在机床工作台的上端，所述基体的表面光滑，且基体设置有固定机构；通槽，其开设在基体的内部，所述通槽的内壁光滑，且通槽设置有铁屑搜集机构；伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的尺寸小于基体的内部尺寸，且伺服电机设置有齿轮啮合机构，所述基体的固定机构包括：底座，其设置在基体的底部，所述底座的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有固定螺栓。该无人值守加工中心加工夹具设置有自动固定机构，能够自动对放入的工件进行定位夹紧，极大地降低了人工的劳动力，提高了工作效率，且该装置固定效果稳定，最大限度保留工件可加工面，有利于加工。有利于加工。有利于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种无人值守加工中心加工夹具


[0001]本技术涉及机床夹具
，具体为一种无人值守加工中心加工夹具。

技术介绍

[0002]一般来说夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，因此夹具又称卡具，但是目前市场上的加工中心加工夹具尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN208681035U的一种用于数控加工中心夹具，其限位机构过多，严重的遮蔽了工件本身，使得加工范围很有限，难以进行多方位加工，且该装置固定方式采用气压压紧工件，固定不稳定，容易出现加工时松动，因此该技术不实用；
[0004]且传统的加工中心加工夹具缺少一种对铁屑进行搜集的机构，导致加工产生的铁屑被浪费，不利于环保卫生，因此传统的加工中心用加工夹具不实用。
[0005]所以我们提出了一种无人值守加工中心加工夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种无人值守加工中心加工夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上加工范围过小、固定不稳定和缺少铁屑搜集机构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无人值守加工中心加工夹具，包括：
[0008]基体，其设置在机床工作台的上端，所述基体的表面光滑，且基体设置有固定机构；
[0009]通槽，其开设在基体的内部，所述通槽的内壁光滑，且通槽设置有铁屑搜集机构；
[0010]伺服电机，其设置在基体的内部，所述伺服电机的尺寸小于基体的内部尺寸，且伺服电机设置有齿轮啮合机构。
[0011]采用上述技术方案能够使得该装置能够稳定地对工件进行固定，防止工件被固定后在加工时出现松动，进而造成较大的误差，且该装置具备搜集铁屑机构，能够搜集钻孔产生的铁屑，并且该装置固定范围较少，最大限度保证了工件的表面外露，方便加工。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述基体的固定机构包括：
[0013]底座，其设置在基体的底部，所述底座的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有固定螺栓。
[0014]采用上述技术方案能够使得基体能够稳定地固定在机床工作台上端，通过固定螺栓将底座与机床工作台紧密连接，使得该装置便于安装和拆卸，有利于日常的维护工作，增加了实用性。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述通槽的铁屑搜集机构包括：
[0016]限位槽，其设置在基体的下方，所述限位槽的内部设置有搜集箱，且搜集箱的外形
为长方体形结构。
[0017]采用上述技术方案能够使得通槽能够方便钻孔，防止钻孔产生的铁屑堵塞夹具，且搜集箱可以帮助搜集铁屑，有利于维护环境，增加了实用性。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述伺服电机的齿轮啮合机构包括：
[0019]旋转齿轮，其连接在伺服电机的外侧；
[0020]限位板，其下方设置有防滑垫，所述限位板的下端连接着齿轮杆，且限位板的下方设置有限位棒，并且齿轮杆与旋转齿轮构成齿轮啮合机构。
[0021]采用上述技术方案能够使得伺服电机能够带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮带动齿轮杆升降，进而带动限位板压紧工件，且防滑垫能够增大限位板与工件之间的摩擦，防止工件被固定后存在间隙而发生松动，增加了实用性。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述基体还设置有：
[0023]旋转门，其设置在基体的表面，所述旋转门与基体构成旋转机构。
[0024]采用上述技术方案能够使得旋转门便于打开和关闭，从而方便对基体内部的伺服电机进行维护保养，增加了实用性。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述基体还设置有：
[0026]工件，其设置在基体上端的凹槽中。
[0027]采用上述技术方案能够使得工件能够稳定地被固定在基体上端的凹槽中，防止工件被固定后产生滑动，增加了实用性。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]1.该无人值守加工中心加工夹具设置有自动固定机构，能够自动对放入的工件进行定位夹紧，极大地降低了人工的劳动力，提高了工作效率，且该装置固定效果稳定，最大限度保留工件可加工面，有利于加工；
[0030]2.该无人值守加工中心加工夹具设置有铁屑搜集机构，能够帮助搜集加工产生的铁屑，有利于卫生环保，且该装置设置有拆卸机构，方便对夹具内部设备进行定期维护保养，增加了夹具的使用寿命，并且该装置便于拆卸和安装，方便从工作台上取下，增加了实用性。
附图说明
[0031]图1为本技术正视半剖结构示意图；
[0032]图2为本技术正视结构示意图；
[0033]图3为本技术俯视结构示意图；
[0034]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0035]图中：1、基体；2、旋转门；3、底座；4、固定螺栓；5、机床工作台；6、通槽；7、伺服电机；8、旋转齿轮；9、限位板；10、防滑垫；11、齿轮杆；12、限位棒；13、限位槽；14、搜集箱；15、工件。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种无人值守加工中心加工夹具，包括：基体1设置在机床工作台5的上端，且基体1的表面光滑，并且基体1设置有固定机构；基体1的固定机构包括：底座3设置在基体1的底部，且底座3的表面开设有螺纹孔，并且螺纹孔内部设置有固定螺栓4，基体1还设置有：旋转门2设置在基体1的表面，且旋转门2与基体1构成旋转机构，基体1还设置有：工件15设置在基体1上端的凹槽中，使得基体1能够稳定地固定在机床工作台5上端，通过固定螺栓4将底座3与机床工作台5紧密连接，使得该装置便于安装和拆卸，有利于日常的维护工作，旋转门2便于打开和关闭，从而方便对基体1内部的伺服电机7进行维护保养，工件15能够稳定地被固定在基体1上端的凹槽中，防止工件15被固定后产生滑动，增加了实用性；
[0038]通槽6开设在基体1的内部，且通槽6的内壁光滑，并且通槽6设置有铁屑搜集机构；通槽6的铁屑搜集机构包括：限位槽13设置在基体1的下方，且限位槽13的内部设置有搜集箱14，并且搜集箱14的外形为长方体形结构，使得通槽6能够方便钻孔，防止钻孔产生的铁屑堵塞夹具，并且搜集箱14可以帮助搜集铁屑，有利于维护环境；
[0039]伺服电机7设置在基体1的内部，且伺服电机7的尺寸小于基体1的内部尺寸，并且伺服电机7设置有齿轮啮合机构；伺服电机7的齿轮啮合机构包括：旋转齿轮8连接在伺服电机7的外侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人值守加工中心加工夹具，其特征在于，包括：基体(1)，其设置在机床工作台(5)的上端，所述基体(1)的表面光滑，且基体(1)设置有固定机构；通槽(6)，其开设在基体(1)的内部，所述通槽(6)的内壁光滑，且通槽(6)设置有铁屑搜集机构；伺服电机(7)，其设置在基体(1)的内部，所述伺服电机(7)的尺寸小于基体(1)的内部尺寸，且伺服电机(7)设置有齿轮啮合机构。2.根据权利要求1所述的一种无人值守加工中心加工夹具，其特征在于：所述基体(1)的固定机构包括：底座(3)，其设置在基体(1)的底部，所述底座(3)的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有固定螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种无人值守加工中心加工夹具，其特征在于：所述通槽(6)的铁屑搜集机构包括：限位槽(13)，其设置在基体(1)的下方，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿春梅，田景华，尹贻亮，董光锋，
申请(专利权)人：山东云宇机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：