本实用新型专利技术公开了一种口罩耳线加工装置，其结构包括控制器、推压块、支撑杆、衔接板台、支撑台、放置板、黏连块,本实用新型专利技术一种口罩耳线加工装置，通过口罩与耳线放置于放置板上拼接在一起，即可通过黏连块对其进行黏连，同时还可对放置板施加一定的压力，使其上的加工板施加压力，使其带动推气板向衔接壳中部的开槽嵌入，在粘合好耳线后，便可以松开加工板使其底部的推气板收弹簧推动，向上推起，使部分气体经由通气管道喷出至加工板上，对其上刚粘合好的口罩和耳线进行辅助风干，现有设备在进行加工的时候，能够自动对粘合加工好的口罩耳线进行吹动，加快其上的粘胶相粘合，避免粘性未完全风干的情况下取出口罩，从而出现口罩耳线脱落的现象。脱落的现象。脱落的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳线加工装置
[0001]本技术是一种口罩耳线加工装置，属于口罩耳线加工设备
技术介绍
[0002]口罩耳线加工装置是一种针对口罩耳线进行粘合加工的设备，其操作方便，能够快速的将口罩与耳线粘合在一起，适用于批量的口罩加工生产，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有加工装置在对口罩耳线进行粘合加工的后，往往会出现粘胶未完全粘合的状态，易使工作人员在取下口罩的时候，使耳线发生脱落松动的现象，从而需要重新进行粘合加工。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种口罩耳线加工装置，以解决的现有技术现有加工装置在对口罩耳线进行粘合加工的后，往往会出现粘胶未完全粘合的状态，易使工作人员在取下口罩的时候，使耳线发生脱落松动的现象，从而需要重新进行粘合加工的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种口罩耳线加工装置，其结构包括控制器、推压块、支撑杆、衔接板台、支撑台、放置板、黏连块,所述控制器嵌入安装于支撑台的顶端左部分上，所述推压块的底端与黏连块的顶端相焊接，所述支撑杆设于支撑台的顶端上，所述衔接板台位于黏连块的下方，所述放置板嵌入安装于黏连块的中部上，所述放置板包括喷口、加工板、耐热层、弹簧、推气板、喷孔、通气管道、衔接壳，所述喷口与通气管道为一体化结构，所述加工板的顶端上嵌入安装有耐热层，所述弹簧的顶端与推气板的底端相焊接，所述推气板嵌入安装于衔接壳内，所述喷孔与衔接壳的底端为一体化结构，所述通气管道设于衔接壳的顶端两侧上，所述加工板嵌入安装于衔接壳的顶端开槽上，所述推气板与加工板为一体化结构，所述衔接壳嵌入安装于黏连块的中部上。
[0006]优选的，所述放置板位于支撑台的正上方。
[0007]优选的，所述通气管道为L型结构。
[0008]优选的，所述加工板为长方体板块结构，其顶部设有长方体凹槽。
[0009]优选的，所述喷孔为圆孔结构。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种口罩耳线加工装置，通过口罩与耳线放置于放置板上拼接在一起，即可通过黏连块对其进行黏连，同时还可对放置板施加一定的压力，使其上的加工板施加压力，使其带动推气板向衔接壳中部的开槽嵌入，在粘合好耳线后，便可以松开加工板使其底部的推气板收弹簧推动，向上推起，使部分气体经由通气管道喷出至加工板上，对其上刚粘合好的口罩和耳线进行辅助风干，通过改进设备的结构，现有设备在进行加工的时候，能够自动对粘合加工好的口罩耳线进行吹动，加快其上的粘胶相粘合，避免粘性未完全风
干的情况下取出口罩，从而出现口罩耳线脱落的现象。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种口罩耳线加工装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术放置板正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术放置板正视图的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：控制器
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1、推压块
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2、支撑杆
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3、衔接板台
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4、支撑台
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5、放置板
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6、黏连块
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7、喷口
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61、加工板
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62、耐热层
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63、弹簧
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64、推气板
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65、喷孔
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66、通气管道
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67、衔接壳
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68。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种口罩耳线加工装置技术方案：其结构包括控制器1、推压块2、支撑杆3、衔接板台4、支撑台5、放置板6、黏连块7,所述控制器1嵌入安装于支撑台5的顶端左部分上，所述推压块2的底端与黏连块7的顶端相焊接，所述支撑杆3设于支撑台5的顶端上，所述衔接板台4位于黏连块7的下方，所述放置板6嵌入安装于黏连块7的中部上，所述放置板6包括喷口61、加工板62、耐热层63、弹簧64、推气板65、喷孔66、通气管道67、衔接壳68，所述喷口61与通气管道67为一体化结构，所述加工板62的顶端上嵌入安装有耐热层63，所述弹簧64的顶端与推气板65的底端相焊接，所述推气板65嵌入安装于衔接壳68内，所述喷孔66与衔接壳68的底端为一体化结构，所述通气管道67设于衔接壳68的顶端两侧上，所述加工板62嵌入安装于衔接壳68的顶端开槽上，所述推气板65与加工板62为一体化结构，所述衔接壳68嵌入安装于黏连块7的中部上，所述放置板6位于支撑台5的正上方，所述通气管道67为L型结构，所述加工板62为长方体板块结构，其顶部设有长方体凹槽，所述喷孔66为圆孔结构。
[0019]在需要设备进行加工的时候，通过口罩与耳线放置于放置板6上拼接在一起，即可通过黏连块7对其进行黏连，同时还可对放置板6施加一定的压力，使其上的加工板62施加压力，使其带动推气板65向衔接壳68中部的开槽嵌入，在粘合好耳线后，便可以松开加工板62使其底部的推气板65收弹簧64推动，向上推起，使部分气体经由通气管道67喷出至加工板62上，对其上刚粘合好的口罩和耳线进行辅助风干。
[0020]本技术解决现有技术现有加工装置在对口罩耳线进行粘合加工的后，往往会出现粘胶未完全粘合的状态，易使工作人员在取下口罩的时候，使耳线发生脱落松动的现象，从而需要重新进行粘合加工的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过口罩与耳线放置于放置板6上拼接在一起，即可通过黏连块7对其进行黏连，同时还可对放置板6施加一定的压力，使其上的加工板62施加压力，使其带动推气板65向衔接壳68中部的开槽嵌入，在粘合好耳线后，便可以松开加工板62使其底部的推气板65收弹簧64推动，向上推起，使部分气体经由通气管道67喷出至加工板62上，对其上刚粘合好的口罩和耳线进行辅助风
干，通过改进设备的结构，现有设备在进行加工的时候，能够自动对粘合加工好的口罩耳线进行吹动，加快其上的粘胶相粘合，避免粘性未完全风干的情况下取出口罩，从而出现口罩耳线脱落的现象。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩耳线加工装置，其结构包括控制器(1)、推压块(2)、支撑杆(3)、衔接板台(4)、支撑台(5)、放置板(6)、黏连块(7),其特征在于：所述控制器(1)嵌入安装于支撑台(5)的顶端左部分上，所述推压块(2)的底端与黏连块(7)的顶端相焊接，所述支撑杆(3)设于支撑台(5)的顶端上，所述衔接板台(4)位于黏连块(7)的下方，所述放置板(6)嵌入安装于黏连块(7)的中部上，所述放置板(6)包括喷口(61)、加工板(62)、耐热层(63)、弹簧(64)、推气板(65)、喷孔(66)、通气管道(67)、衔接壳(68)，所述喷口(61)与通气管道(67)为一体化结构，所述加工板(62)的顶端上嵌入安装有耐热层(63)，所述弹簧(64)的顶端与推气板(65)的底端相焊接，所述推气板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：温松霞，
申请(专利权)人：武夷山捷安医疗器械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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