一种多工序口罩加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工序口罩加工装置，其结构包括牵引辊、收料支架、卷料杆、支撑台、控制机柜、加工侧板、加工机构,本实用新型专利技术一种多工序口罩加工装置，在对卷料杆安装新的原料筒的时候，可以将原料筒直接套在杆体上定位，此时再对转动块进行转动，使其带动螺纹推杆与其上的推气板向通气管道中嵌入，即可对滑动块造成挤压，使滑动块上的横向施压板伸出，与原料筒的内筒内壁相接触，对其进行施压定位，即可进行后续的螺栓固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的将原料筒对位安装至卷料杆上，避免原料筒安装的时候出现空转错位，对原料筒的安装造成不便。对原料筒的安装造成不便。对原料筒的安装造成不便。

【技术实现步骤摘要】
一种多工序口罩加工装置


[0001]本技术是一种多工序口罩加工装置，属于口罩加工装置


技术介绍

[0002]多工序口罩加工装置是一种采用多线程，能够同时对多个卷料杆上的口罩原料进行卷收加工的口罩加工设备，其操作方便，自动化程度高，适用于大批量的生产，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有设备上的卷料杆在安装新的原料筒的时候，多采用的时候直接嵌入在卷料杆的杆体上，再通过螺栓固定的方式进行安装，该方法在进行安装的时候，由于原料筒的口径大于卷料杆的杆体，在未完全安装好的时候，多易使原料筒发生空转，从而需要重新进行矫正对位，对原料筒的安装造成影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多工序口罩加工装置，以解决的现有技术现有设备上的卷料杆在安装新的原料筒的时候，多采用的时候直接嵌入在卷料杆的杆体上，再通过螺栓固定的方式进行安装，该方法在进行安装的时候，由于原料筒的口径大于卷料杆的杆体，在未完全安装好的时候，多易使原料筒发生空转，从而需要重新进行矫正对位，对原料筒的安装造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多工序口罩加工装置，其结构包括牵引辊、收料支架、卷料杆、支撑台、控制机柜、加工侧板、加工机构,所述牵引辊嵌入安装于支撑台的顶端上，所述收料支架的前端嵌入安装有卷料杆，所述支撑台的前端与控制机柜的后端相焊接，所述加工侧板位于加工机构的前方，所述卷料杆包括对接转块、杆体、横向施压板、滑动块、推气板、转动块、螺纹推杆、衔接弹簧套、通气管道，所述对接转块的底端与杆体的顶端相焊接，所述杆体中部设有通气管道，所述横向施压板的左端与滑动块的右端为一体化结构，所述转动块的顶端中部与螺纹推杆的底端相焊接，所述螺纹推杆嵌入安装于通气管道中，所述衔接弹簧套环绕安装在滑动块上，所述推气板的底端与螺纹推杆的顶端相焊接，所述对接转块嵌入安装于收料支架的前端上。
[0006]优选的，所述加工机构嵌入安装于支撑台的顶端上。
[0007]优选的，所述横向施压板为具有一定弧度的曲板结构。
[0008]优选的，所述推气板为圆板结构，其与螺纹推杆的顶部相互平行，且直径相同。
[0009]优选的，所述横向施压板底端与滑动块相互垂直。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种多工序口罩加工装置，通过牵引辊连接收料支架卷料杆上的原料，即可使加工机构对原料进行抽送裁切加工，在对卷料杆安装新的原料筒的时候，可以将原料筒直接套在杆体上定位，此时再对转动块进行转动，使其带动螺纹推杆与其上的推气板向通气管道中嵌入，即可对滑动块造成挤压，使滑动块上的横向施压板伸出，与原料筒的
内筒内壁相接触，对其进行施压定位，即可进行后续的螺栓固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的将原料筒对位安装至卷料杆上，避免原料筒安装的时候出现空转错位，对原料筒的安装造成不便。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种多工序口罩加工装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术卷料杆俯视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术卷料杆俯视图运行后的横截面详细结构示意图；
[0016]图4为本技术横向施压板的立体结构示意图。
[0017]图中：牵引辊
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1、收料支架
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2、卷料杆
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3、支撑台
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4、控制机柜
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5、加工侧板
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6、加工机构
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7、对接转块
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31、杆体
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32、横向施压板
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33、滑动块
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34、推气板
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35、转动块
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36、螺纹推杆
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37、衔接弹簧套
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38、通气管道
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39。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种多工序口罩加工装置技术方案：其结构包括牵引辊1、收料支架2、卷料杆3、支撑台4、控制机柜5、加工侧板6、加工机构7,所述牵引辊1嵌入安装于支撑台4的顶端上，所述收料支架2的前端嵌入安装有卷料杆3，所述支撑台4的前端与控制机柜5的后端相焊接，所述加工侧板6位于加工机构7的前方，所述卷料杆3包括对接转块31、杆体32、横向施压板33、滑动块34、推气板35、转动块36、螺纹推杆37、衔接弹簧套38、通气管道39，所述对接转块31的底端与杆体32的顶端相焊接，所述杆体32中部设有通气管道39，所述横向施压板33的左端与滑动块34的右端为一体化结构，所述转动块36的顶端中部与螺纹推杆37的底端相焊接，所述螺纹推杆37嵌入安装于通气管道39中，所述衔接弹簧套38环绕安装在滑动块34上，所述推气板35的底端与螺纹推杆37的顶端相焊接，所述对接转块31嵌入安装于收料支架2的前端上，所述加工机构7嵌入安装于支撑台4的顶端上，所述横向施压板33为具有一定弧度的曲板结构，所述推气板35为圆板结构，其与螺纹推杆37的顶部相互平行，且直径相同，所述横向施压板33底端与滑动块34相互垂直。
[0020]在需要使用设备进行加工的时候，通过牵引辊1连接收料支架2卷料杆3上的原料，即可使加工机构7对原料进行抽送裁切加工，在对卷料杆3安装新的原料筒的时候，可以将原料筒直接套在杆体32上定位，此时再对转动块36进行转动，使其带动螺纹推杆37与其上的推气板35向通气管道39中嵌入，即可对滑动块34造成挤压，使滑动块34上的横向施压板33伸出，与原料筒的内筒内壁相接触，对其进行施压定位，即可进行后续的螺栓固定。
[0021]本技术解决现有技术现有设备上的卷料杆在安装新的原料筒的时候，多采用的时候直接嵌入在卷料杆的杆体上，再通过螺栓固定的方式进行安装，该方法在进行安装的时候，由于原料筒的口径大于卷料杆的杆体，在未完全安装好的时候，多易使原料筒发生
空转，从而需要重新进行矫正对位，对原料筒的安装造成影响的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过牵引辊1连接收料支架2卷料杆3上的原料，即可使加工机构7对原料进行抽送裁切加工，在对卷料杆3安装新的原料筒的时候，可以将原料筒直接套在杆体32上定位，此时再对转动块36进行转动，使其带动螺纹推杆37与其上的推气板35向通气管道39中嵌入，即可对滑动块34造成挤压，使滑动块34上的横向施压板33伸出，与原料筒的内筒内壁相接触，对其进行施压定位，即可进行后续的螺栓固定，通过改进设备的结构，使设备在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工序口罩加工装置，其结构包括牵引辊(1)、收料支架(2)、卷料杆(3)、支撑台(4)、控制机柜(5)、加工侧板(6)、加工机构(7),其特征在于：所述牵引辊(1)嵌入安装于支撑台(4)的顶端上，所述收料支架(2)的前端嵌入安装有卷料杆(3)，所述支撑台(4)的前端与控制机柜(5)的后端相焊接，所述加工侧板(6)位于加工机构(7)的前方，所述卷料杆(3)包括对接转块(31)、杆体(32)、横向施压板(33)、滑动块(34)、推气板(35)、转动块(36)、螺纹推杆(37)、衔接弹簧套(38)、通气管道(39)，所述对接转块(31)的底端与杆体(32)的顶端相焊接，所述杆体(32)中部设有通气管道(39)，所述横向施压板(33)的左端与滑动块(34)的右端为一体化结构，所述转动块(36)的顶端中部与螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：温松霞，
申请(专利权)人：武夷山捷安医疗器械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：