一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备制造技术

本实用新型专利技术属于混炼胶辊辅助设备技术领域，尤其为一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备，针对目前的挂胶履带存在脱胶、橡胶掉块、行驶寿命短等缺，严重影响其工作性能的问题，现提出如下方案，其包括箱体、两个混炼胶带和履带金属，所述箱体的前后两侧内壁上转动连接有两个圆管，圆管的外侧开设有多个出料细孔，且两个圆管的外侧均固定安装有多个刷毛，圆管的前端连通有软管，箱体的前侧固定安装有料箱，料箱的一侧固定安装有泵体。本实用新型专利技术通过带动运输黏胶的圆管和其外侧的刷毛往复转动将黏胶均匀快速的涂抹在混炼胶带和履带金属的表面，并通过对其进行输送的同时通过压辊对其进行碾压粘接，提升其粘接性能。提升其粘接性能。提升其粘接性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备


[0001]本技术涉及混炼胶辊辅助设备
，尤其涉及一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备。

技术介绍

[0002]履带是坦克、装甲车辆及大型农业、工程用机械设备的必要行走装置，过去一般用金属材料制作，存在着许多无法克服的缺点，如在泥水环境下作业锈蚀严重、对路面的破坏及振动剧烈等。在履带的着地面挂胶可以大大减缓金属履带对地面的冲击并且可以减轻其引发的噪音，避免金属履带对路面的破坏，有效延长金属履带板的寿命；同时能对车内仪器设备和乘员起到减震、吸震等作用，大大改善乘车环境，有效延长车载设备使用寿命。
[0003]目前，挂胶履带存在脱胶、橡胶掉块、行驶寿命短等缺，严重影响其工作性能，因此我们提出了一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前的挂胶履带存在脱胶、橡胶掉块、行驶寿命短等缺，严重影响其工作性能的缺点，而提出的一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备，包括箱体、两个混炼胶带和履带金属，所述箱体的前后两侧内壁上转动连接有两个圆管，圆管的外侧开设有多个出料细孔，且两个圆管的外侧均固定安装有多个刷毛，圆管的前端连通有软管，所述箱体的前侧固定安装有料箱，料箱的一侧固定安装有泵体，两个软管的一端均与泵体的出料口相连通，所述圆管的外侧固定套接有齿轮，所述箱体的前侧固定安装有机座，机座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有转盘，转盘的一侧底部固定安装有第一圆杆，第一圆杆的外侧转动套接有连接板，连接板的一侧顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装第二圆杆，第二圆杆的一端固定安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套接有传动辊，且连接轴的前端固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，两个混炼胶带分别设置在履带金属的顶部和底部，且位于下方的混炼胶带与传动辊相抵接，所述箱体的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有支架，支架内转动安装有压辊，压辊与位于上方的混炼胶带的上方向相抵接。
[0007]优选的，所述第二圆杆的另一端固定安装有导向框，所述箱体的前侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有导向板，导向框滑动套接在导向板的外侧，对第二圆杆进行竖向运动的导向。
[0008]优选的，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有四个定位轮，四个定位轮分别滚动连接在对应的混炼胶带的外侧，对混炼胶带进行运输定位。
[0009]优选的，所述泵体的进料口连通有进料管，进料管的一端与料箱的一侧相连通，便于对黏胶进行输送。
[0010]优选的，所述支架的两侧均固定安装有侧板，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个侧板分别滑动套接在对应的竖杆的外侧，对支架件导向。
[0011]优选的，所述箱体的一侧开设有三个放置孔，履带金属和两个混炼胶带分别设置在对应的放置孔内，箱体的顶部开设有通孔，便于对履带金属和两个混炼胶带进行放置。
[0012]本技术中，所述的一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备，通过在料箱内装入黏胶并启动泵体和电机，泵体将料箱内的黏胶通过软管导入两个圆管内，通过圆管上的出料细孔进入圆管外侧的刷毛上，并通过刷毛将黏胶涂刷在履带金属和混炼胶带的外侧，电机的输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行顺时针转动，蜗轮通过连接轴带动传动辊进行顺时针转动，从而输送履带金属和混炼胶带向一侧运动，蜗杆转动的同时带动转盘进行同步转动，转盘带动第一圆杆进行圆周运动，第一圆杆通过连接板带动与第二圆杆的配合并在导向板的导向作用下带动齿条进行上下往复运动，齿条通过与两个齿轮的啮合带动两个圆管进行往复的转动，从而带动刷毛进行快速的往复转动，将黏胶均匀的涂抹在履带金属和混炼胶带的表面；
[0013]本技术中，所述的一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备，通过启动液压缸，液压缸的输出端带动压辊向下运动，从而将两个混炼胶带涂有黏胶的一按粘接在履带金属的两面，提高的其粘接性能；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动运输黏胶的圆管和其外侧的刷毛往复转动将黏胶均匀快速的涂抹在混炼胶带和履带金属的表面，并通过对其进行输送的同时通过压辊对其进行碾压粘接，提升其粘接性能，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、料箱；3、履带金属；4、混炼胶带；5、液压缸；6、连接轴；7、传动辊；8、压辊；9、电机；10、圆管；11、出料细孔；12、刷毛；13、蜗杆；14、蜗轮；15、转盘；16、第一圆杆；17、连接板；18、齿轮；19、齿条；20、第二圆杆；21、导向板；22、导向框；23、泵体；24、软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备，包括箱体1、两个混炼胶带4和履带金属3，箱体1的前后两侧内壁上转动连接有两个圆管10，圆管10的外侧开设有多个出料细孔11，且两个圆管10的外侧均固定安装有多个刷毛12，圆管10的前端连通有软管24，箱体1的前侧固定安装有料箱2，料箱2的一侧固定安装有泵体23，两个软管24的一端均与泵体23的出料口相连通，圆管10的外侧固定套接有齿轮18，箱体1的前侧固定安装有机座，机座的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定连接有蜗杆13，蜗杆13的一端固定安装有转盘15，转盘15的一侧底部固定安装有第一圆杆16，第一圆杆16的外侧转动套接有连接板17，连接板17的一侧顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装第二圆杆20，第二圆杆20的一端固定安装有齿条19，齿轮18与齿条19相啮合，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴6，连接轴6的外侧固定套接有传动辊7，且连接轴6的前端固定安装有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相啮合，两个混炼胶带4分别设置在履带金属3的顶部和底部，且位于下方的混炼胶带4与传动辊7相抵接，箱体1的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端上固定安装有支架，支架内转动安装有压辊8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高混炼胶与履带金属粘结性能的辅助设备，包括箱体(1)、两个混炼胶带(4)和履带金属(3)，其特征在于，所述箱体(1)的前后两侧内壁上转动连接有两个圆管(10)，圆管(10)的外侧开设有多个出料细孔(11)，且两个圆管(10)的外侧均固定安装有多个刷毛(12)，圆管(10)的前端连通有软管(24)，所述箱体(1)的前侧固定安装有料箱(2)，料箱(2)的一侧固定安装有泵体(23)，两个软管(24)的一端均与泵体(23)的出料口相连通，所述圆管(10)的外侧固定套接有齿轮(18)，所述箱体(1)的前侧固定安装有机座，机座的顶部固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴上固定连接有蜗杆(13)，蜗杆(13)的一端固定安装有转盘(15)，转盘(15)的一侧底部固定安装有第一圆杆(16)，第一圆杆(16)的外侧转动套接有连接板(17)，连接板(17)的一侧顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装第二圆杆(20)，第二圆杆(20)的一端固定安装有齿条(19)，所述齿轮(18)与齿条(19)相啮合，所述箱体(1)的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(6)，连接轴(6)的外侧固定套接有传动辊(7)，且连接轴(6)的前端固定安装有蜗轮(14)，所述蜗杆(13)与蜗轮(14)相啮合，两个混炼胶带(4)分别设置在履带金属(3)的顶部和底部，且位于下方的混炼胶带(4)与传动辊(7)相抵接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱琴，李召旺，李光国，孙春娟，
申请(专利权)人：邢台兆鑫橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：