【技术实现步骤摘要】
悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备
[0001]本专利技术涉及一种鱼竿领域,尤其涉及一种悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备。
技术介绍
[0002]现有的碳素鱼竿都是由不同等级的碳纤维布搭配并经由卷管缠带机固定在设定好的模具上,由单位时间高温固化而成;但是碳素鱼竿的绞合强度不稳定,使得鱼竿节与节之间的性能强度不一致;现有以石墨烯弹性布增强碳纤维鱼竿的方式,但是现有技术对于弹性石墨烯布的粘结只是进行简单的挤压式贴合,挤压贴合时由于无法做到一次性完整地贴合,使得贴合的过程中石墨烯弹性布会出现褶皱的现象,此时贴合的碳纤维在进行卷绕成型时会出现局部成分不均匀,鱼竿在进行拉起时成分不均匀处会出现应力集中,使得鱼竿极易出现局部断裂;影响鱼竿的整体性能。
[0003]为了解决碳纤维鱼竿增强后的应力集中问题,现提出一种悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术对于弹性石墨烯布的粘结只是进行简单的挤压式贴合,挤压贴合时由于无法做到一次性完整地贴合,使得在贴合的过程中石墨烯弹性布会出现褶皱的现象,此时贴合的碳纤维在进行卷绕成型时会出现局部成分不均匀,鱼竿在进行拉起时成分不均匀处会出现应力集中,使得鱼竿极易出现局部断裂;影响鱼竿的整体性能的缺点,要解决的技术问题是:提供一种悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备,包括有支撑柱、车轮、机架、工作台、保护罩、贴合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备,包括有机架(3)和工作台(4);机架(3)上方连接有工作台(4);其特征在于:还包括有贴合系统和承载脱离系统;机架(3)上方设置有对碳纤维布和石墨烯弹性布进行贴合的贴合系统;贴合系统下方设置有对石墨烯弹性布进行承载和对弹性布进行脱离的承载脱离系统。2.如权利要求1所述的一种悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备,其特征在于:贴合系统包括有第一电动滑轨(201)、第二电动滑轨(202)、第一龙门架(203)、第一锥齿轮(204)、第一套筒(205)、第一传动轮(206)、限位杆(207)、第一丝杆(208)、第二传动轮(209)、第二套筒(2010)、第二丝杆(2011)、第一固定架(2012)、第三电动推杆(2013)、移动块(2014)、第一连杆(2015)、顶块(2016)、压辊(2017)、第二连杆(2018)、第一直滑轨(2019)、顶板(2020)、第四电动推杆(2021)和压板(2022);第一电动滑轨(201)与底板(101)进行固接;第一电动滑轨(201)外环面滑套与第一龙门架(203)进行固接;第一电动滑轨(201)连接压紧系统;第二电动滑轨(202)与底板(101)进行固接;第二电动滑轨(202)连接压紧系统;第二电动滑轨(202)外环面滑套与第一龙门架(203)进行固接;第一龙门架(203)与第一套筒(205)进行转动连接;第一龙门架(203)与限位杆(207)进行固接;第一龙门架(203)与第二套筒(2010)进行转动连接;第一锥齿轮(204)与第一套筒(205)进行固接;第一套筒(205)与第一传动轮(206)进行固接;第一套筒(205)与第一丝杆(208)进行旋接;第二传动轮(209)与第二套筒(2010)进行固接;第一传动轮(206)外环面通过皮带与第二传动轮(209)进行传动连接;限位杆(207)与第一固定架(2012)进行固接,且限位杆(207)设置有两组;第一丝杆(208)与第一固定架(2012)进行固接;第二套筒(2010)与第二丝杆(2011)进行旋接;第一固定架(2012)下方连接有两组第三电动推杆(2013);第三电动推杆(2013)与移动块(2014)进行固接;移动块(2014)转动连接有两组第一连杆(2015);第一连杆(2015)与顶块(2016)进行固接;第一连杆(2015)与压辊(2017)进行转动连接;压辊(2017)与第二连杆(2018)进行固接;第二连杆(2018)与第一直滑轨(2019)进行固接;第一直滑轨(2019)与第一固定架(2012)进行固接;第一固定架(2012)与六组顶板(2020)进行固接,且每组顶板(2020)上安装有一组第四电动推杆(2021);第四电动推杆(2021)与压板(2022)进行固接。3.如权利要求2所述的一种悬空式粘合增强碳纤维鱼竿性能的原材生产设备,其特征在于:承载脱离系统包括有电机(301)、第一转轴(302)、第二锥齿轮(303)、第三传动轮(304)、第四传动轮(305)、第二转轴(306)、第五传动轮(307)、第二固定架(308)、第一花键轴(309)、第一支撑板(3010)、第三锥齿轮(3011)、第五电动推杆(3012)、第四锥齿轮(3013)、第二花键轴(3014)、第二支撑板(3015)、第六电动推杆(3016)、蜗杆(3017)、蜗轮(3018)、第三转轴(3019)、齿盘(3020)、第五锥齿轮(3021)、第六传动轮(3022)、第三固定架(3023)、第六锥齿轮(3024)、第七传动轮(3025)、第八传动轮(3026)、第一平齿轮(3027)、第四固定架(3028)、第一承载抬升组件(3029)、第九传动轮(3030)、第四转轴(3031)、第二平齿轮(3032)、第二承载抬升组件(3033)、第二直滑轨(3034)和第三直滑轨(3035);电机(301)与底板(101)进行固接;电机(301)与第一转轴(302)进行固接;第一转轴(302)分别与第二锥齿轮(303)和第三传动轮(304)进行固接;第一转轴(302)与底板(101)进行转动连接;第四传动轮(305)与第二转轴(306)进行固接;第三传动轮(304)外环面通过皮带与第四传动轮(305)进行传动连接;第四传动轮(305)设置有双轨道;第二转轴(306)与第二固定架(308)进行转动连接;第二固定架(308)与底板(101)进行固接;第二固定架(308)与第一花
键轴(309)进行转动连接;第一花键轴(309)固定端与第五传动轮(307)进行固接;第四传动轮(305)外环面通过皮带与第五传动轮(307)进行传动连接;第一花键轴(309)移动端与第一支撑板(3010)进行转动连接;第一花键轴(309)移动端与第三锥齿轮(3011)进行固接;第一支...
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