一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备，包括架体，所述架体的底端安装有支腿，所述支腿之间连接有底板，所述架体之间的顶部活动连接有热胶辊。该具有传送功能的PVC地板刷胶设备通过设置有输送带、连接座、伺服电机、主动轮和从动轮，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，便会带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间设置有输送带，从而带动两侧的输送带开始对板材传送，先将板材放在右侧的输送带上，板材由右向左侧传送，对其表面刷胶后，再从左侧的输送带传送出去，将其传送至下一个工序，实现了对板材传送的目的，自动化效率较高，提高了加工效率，解决的是不便于对板材传送，需要人工手动在设备之间推送，效率较低，费时费力的问题。费力的问题。费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备


[0001]本技术涉及PVC地板加工
，具体为一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备。

技术介绍

[0002]PVC地板是一种绿色环保的新型地面装饰材料，因其超轻超薄、高弹性、超强防滑以及防火阻燃等特点而受到广泛的应用，条形PVC地板在生产加工时，需要在PVC地板的表面刷一层胶，方便将贴纸贴在条形板上，以便后续的加工处理，现有的PVC地板刷胶设备使用时仍然存在一些问题。
[0003]一是不便于对板材传送，需要人工手动在设备之间推送，效率较低，费时费力；二是不便于调整刷胶辊之间的距离，对板材加工具有局限性；三是板材输送过程中，不便于对其限位，容易造成板材偏移。因此需要对上述问题做进一步地解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对板材传送，需要人工手动在设备之间推送，效率较低，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备，包括架体，所述架体的底端安装有支腿，所述支腿之间连接有底板，所述架体之间的顶部活动连接有热胶辊，所述热胶辊的正下方设置有限位辊，所述架体的两侧设置有连接座，所述连接座的底部焊接有支架，所述连接座顶部的两端固定有连接板；
[0006]所述连接座内部的一侧活动连接有主动轮，所述连接座内部的另一侧活动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间的外部设置有输送带，所述主动轮的一端通过轴接器与伺服电机的输出端连接。
[0007]优选的，所述伺服电机安装在连接座的一端，所述主动轮和从动轮处于同一水平面。
[0008]优选的，所述热胶辊的一端通过轴接器与驱动电机的输出端连接，所述限位辊的内部连接有连接转轴，所述连接转轴的两端活动连接在架体底端之间，所述连接转轴的外部套接有活动套块，所述活动套块的底部设置有气缸，所述气缸的底端固定在底板的顶部。
[0009]优选的，所述驱动电机安装在架体外部的一端，所述热胶辊和限位辊处于同一垂直面。
[0010]优选的，所述连接板内部的两侧设置有活动杆，所述活动杆的一端连接有限位板，所述连接板顶端的两侧设置有旋转把手，所述旋转把手的底部抵在活动杆的外表面。
[0011]优选的，所述连接板在连接座的顶部设置有两组并呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备实现了对板材进行传送，自动化效率较高，提高了加工的效率，实现了调整刷胶辊之间
的距离，增加了设备的使用效果，而且实现了对板材进行限位，避免在输送过程中发生偏移；
[0013](1)通过设置有输送带、连接座、伺服电机、主动轮和从动轮，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，便会带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间设置有输送带，从而带动两侧的输送带开始对板材传送，先将板材放在右侧的输送带上，板材由右向左侧传送，经过架体处，对其表面刷胶后，再从左侧的输送带传送出去，将其传送至下一个工序，实现了对板材传送的目的，自动化效率较高，提高了设备的加工效率；
[0014](2)通过设置有驱动电机、架体、限位辊、气缸、连接转轴和活动套块，使用时，启动驱动电机，驱动电机通过轴接器带动热胶辊旋转，热胶辊的外表面粘接有胶层，板材顺着输送带便会进入热胶辊和限位辊之间，在热胶辊的旋转下，便会将板材向左侧传送，底部限位辊也会随着旋转，同时将热胶辊外部的胶刷在板材的表面，热胶辊具有一定的温度，可以更好地将胶刷在板材表面，完成对板材表面刷胶的目的，当加工的板材厚度较厚时，可以将限位辊的位置向下微调，控制气缸，气缸的顶部通过活动套块与连接转轴套接，在气缸的作用下，便会带动连接转轴向下移动，从而改变限位辊的高度，增加了结构的适用性，提高了使用的效果；
[0015](3)通过设置有连接板、旋转把手、活动杆和限位板，使用时，连接板设置在连接座顶部的两端，通过调整活动杆的长度便可以改变限位板位置，转动旋转把手，将旋转把手拧松后，旋转把手的底部便会远离活动杆的表面，然后拉动活动杆便可以改变限位板的位置，选择合适的位置后，再将旋转把手拧紧，对活动杆进行限位固定，板材在输送带的表面进行传送时，利用限位板对其限位，避免发生偏移，保证了加工过程中的稳定性，提高了加工的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的架体侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的输送带侧视局部剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、主动轮；3、连接座；4、输送带；5、连接板；6、旋转把手；7、从动轮；8、热胶辊；9、架体；10、活动杆；11、支腿；12、气缸；13、限位辊；14、连接转轴；15、底板；16、活动套块；17、驱动电机；18、伺服电机；19、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备，包括架体9，架体9的底端安装有支腿11，支腿11之间连接有底板15，热胶辊8的正下方设置有限位辊13，架体9的两侧设置有连接座3，连接座3的底部焊接有支架1；
[0023]连接座3内部的一侧活动连接有主动轮2，连接座3内部的另一侧活动连接有从动轮7，主动轮2和从动轮7之间的外部设置有输送带4，主动轮2的一端通过轴接器与伺服电机18的输出端连接，伺服电机18安装在连接座3的一端，主动轮2和从动轮7处于同一水平面；
[0024]具体地，如图1和图3所示，启动伺服电机18，在伺服电机18的作用下，便会带动主动轮2旋转，主动轮2和从动轮7之间设置有输送带4，从而带动两侧的输送带4开始对板材传送，先将板材放在右侧的输送带4上，板材由右向左侧传送，经过架体9处，对其表面刷胶后，再从左侧的输送带4传送出去，将其传送至下一个工序，实现了对板材传送的目的，自动化效率较高，提高了设备的加工效率。
[0025]实施例2：架体9之间的顶部活动连接有热胶辊8，热胶辊8的一端通过轴接器与驱动电机17的输出端连接，限位辊13的内部连接有连接转轴14，连接转轴14的两端活动连接在架体9底端之间，连接转轴14的外部套接有活动套块16，活动套块16的底部设置有气缸12，气缸12的底端固定在底板15的顶部，驱动电机17安装在架体9外部的一端，热胶辊8和限位辊13处于同一垂直面；
[0026]具体地，如图1和图2所示，启动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备，包括架体(9)，其特征在于：所述架体(9)的底端安装有支腿(11)，所述支腿(11)之间连接有底板(15)，所述架体(9)之间的顶部活动连接有热胶辊(8)，所述热胶辊(8)的正下方设置有限位辊(13)，所述架体(9)的两侧设置有连接座(3)，所述连接座(3)的底部焊接有支架(1)，所述连接座(3)顶部的两端固定有连接板(5)；所述连接座(3)内部的一侧活动连接有主动轮(2)，所述连接座(3)内部的另一侧活动连接有从动轮(7)，所述主动轮(2)和从动轮(7)之间的外部设置有输送带(4)，所述主动轮(2)的一端通过轴接器与伺服电机(18)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备，其特征在于：所述伺服电机(18)安装在连接座(3)的一端，所述主动轮(2)和从动轮(7)处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种具有传送功能的PVC地板刷胶设备，其特征在于：所述热胶辊(8)的一端通过轴接...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄宝豪，刘楚涛，王鸿琛，
申请(专利权)人：洁玛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：