一种便于试验额定工压的信号闸阀制造技术

技术编号:31136468 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 20:36
本实用新型专利技术涉及阀门领域,尤其涉及一种便于试验额定工压的信号闸阀。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够直观的了解阀门的启闭状态,保证试验时的控制准确性和的密封性,同时防止卡爪对阀体造成损伤,启闭灵活可靠,提高试验时阀门启闭效率的便于试验额定工压信号闸阀。一种便于试验额定工压的信号闸阀,包括有阀体、阀盖、顶盖、阀杆固定块、轴套、阀杆、手轮、阀杆螺母、弹性阀座、锁止销钉、固定支架、壳体、丝杆、移动块、第一齿轮、第二齿轮和垫块。本实用新型专利技术达到了够直观的了解阀门的启闭状态,保证试验时的控制准确性和的密封性,同时防止卡爪对阀体造成损伤,启闭灵活可靠,提高试验时阀门启闭效率的效果。提高试验时阀门启闭效率的效果。提高试验时阀门启闭效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于试验额定工压的信号闸阀


[0001]本技术涉及阀门领域,尤其涉及一种便于试验额定工压的信号闸阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,信号闸阀是诸多管道阀门中的一种,信号闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]按照规定,阀门在出厂前均需要进行性能测试,阀门的性能测试主要包括强度试验、压力试验和动作试验,其中压力试验是阀门内泄的关键性能,为出厂前必须要进行的测试项目,压力试验方法是用法兰盲板与阀门连接,然后往腔体里充入试验介质,在公称压力倍压力下保压,但是阀门压力试验操作非常麻烦,耗时耗力,压力试验工序的工作效率很低,因此亟需研发一种能够直观的了解阀门的启闭状态,保证试验时的控制准确性和的密封性,同时防止卡爪对阀体造成损伤,启闭灵活可靠,提高试验时阀门启闭效率的便于试验额定工压信号闸阀。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服阀门压力试验操作非常麻烦,耗时耗力,压力试验工序的工作效率很低的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种能够直观的了解阀门的启闭状态,保证试验时的控制准确性和的密封性,同时防止卡爪对阀体造成损伤,启闭灵活可靠,提高试验时阀门启闭效率的便于试验额定工压信号闸阀。<br/>[0005]本技术由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种便于试验额定工压的信号闸阀,包括有阀体、阀盖、顶盖、阀杆固定块、轴套、阀杆、手轮、阀杆螺母、弹性阀座、锁止销钉、固定支架、壳体、丝杆、移动块、第一齿轮、第二齿轮和垫块;阀体中心设有通水孔,两端设有与管道连接的法兰,上端设有凸出台,凸出台设有与通水孔连接的腔体;阀盖位于阀体上端,通过螺栓与阀体凸出台固定连接,且阀盖上端设有轴孔,下端设有腔体;顶盖位于阀盖上方,通过螺栓与阀盖固定连接,且顶盖中心设有轴孔;阀杆固定块位固定安装于顶盖中心所设轴孔内;轴套固定安装于阀盖上端所设轴孔内;阀杆位于阀体所设腔体内,上端通过阀杆固定块和轴套转动安装于顶盖和阀盖所设轴孔内,且阀杆下端设有螺纹;手轮位于阀杆上方,通过螺栓与阀杆固定连接;阀杆螺母位于阀体内,通过螺纹固定连接于阀杆下端;弹性阀座位于阀杆下端,通过螺纹固定连接于阀杆螺母上,且连接处设有锁止销钉;固定支架位于阀盖一侧,通过螺栓与顶盖固定连接;壳体位于固定支架一侧,通过螺栓与固定支架固定连接,且壳体内设有滑槽;丝杆位于壳体内,通过轴承转动安装于壳体上下两端,且丝杆上端延伸出壳体;移动块位于壳体内,两端设有滑块,滑动安装于壳体所设滑槽内,且位移块中心设有丝孔与丝杆啮合;第一齿轮位于
顶盖上方,固定连接于阀杆上;第二齿轮位于壳体上方,固定安装于丝杆上端,且第二齿轮与第一齿轮啮合;垫块设有若干,固定安装于阀体两端所设法兰靠近凸台一端。
[0007]进一步的,所述壳体一端设有开口槽,移动块一端通过开口槽延伸出壳体。
[0008]进一步的,所述阀体所设腔体两端设置有滑动槽,弹性阀座两端设置有滑块。
[0009]进一步的,所述手轮上设有加力孔。
[0010]进一步的,所述垫块为弹性橡胶耐压块。
[0011]进一步的,所述阀体所设法兰盘一端设有导向凸台和倒角。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术达到了能够直观的了解阀门的启闭状态,保证试验时的控制准确性和的密封性,同时防止卡爪对阀体造成损伤,启闭灵活可靠,提高试验时阀门启闭效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种主视结构示意图。
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种主视结构示意图。
[0018]图5为本技术的全剖结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1

阀体,2

阀盖,3

顶盖,4

阀杆固定块,5

轴套,6

阀杆,7

手轮,8

阀杆螺母,9

弹性阀座,10

锁止销钉,11

固定支架,12

壳体,13

丝杆,14

移动块,15

第一齿轮,16

第二齿轮,17

垫块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0021]实施例
[0022]一种便于试验额定工压的信号闸阀,如图1

3所示,包括有阀体1、阀盖2、顶盖3、阀杆固定块4、轴套5、阀杆6、手轮7、阀杆螺母8、弹性阀座9、锁止销钉10、固定支架11、壳体12、丝杆13、移动块14、第一齿轮15、第二齿轮16和垫块17;阀体1中心设有通水孔,两端设有与管道连接的法兰,上端设有凸出台,凸出台设有与通水孔连接的腔体;阀盖2位于阀体1上端,通过螺栓与阀体1凸出台固定连接,且阀盖2上端设有轴孔,下端设有腔体;顶盖3位于阀盖2上方,通过螺栓与阀盖2固定连接,且顶盖3中心设有轴孔;阀杆固定块4位固定安装于顶盖3中心所设轴孔内;轴套5固定安装于阀盖2上端所设轴孔内;阀杆6位于阀体1所设腔体内,上端通过阀杆固定块4和轴套5转动安装于顶盖3和阀盖2所设轴孔内,且阀杆6下端设有螺纹;手轮7位于阀杆6上方,通过螺栓与阀杆6固定连接;阀杆螺母8位于阀体1内,通过螺纹固定连接于阀杆6下端;弹性阀座9位于阀杆6下端,通过螺纹固定连接于阀杆螺母8上,且连接处设有锁止销钉10;固定支架11位于阀盖2一侧,通过螺栓与顶盖3固定连接;壳体12位于固定支架11一侧,通过螺栓与固定支架11固定连接,且壳体12内设有滑槽;丝杆13位于壳体12内,通过轴承转动安装于壳体12上下两端,且丝杆13上端延伸出壳体12;移动块14位于壳体12内,两端设有滑块,滑动安装于壳体12所设滑槽内,且位移块中心设有丝孔与丝杆13啮
合;第一齿轮15位于顶盖3上方,固定连接于阀杆6上;第二齿轮16位于壳体12上方,固定安装于丝杆13上端,且第二齿轮16与第一齿轮15啮合;垫块17设有若干,固定安装于阀体1两端所设法兰靠近凸台一端。
[0023]所述壳体12一端设有开口槽,移动块14一端通过开口槽延伸出壳体12。
[0024]所述阀体1所设腔体两端设置有滑动槽,弹性阀座9两端设置有滑块。
[0025]所述手轮7上设有加力孔。
[0026]所述垫块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于试验额定工压的信号闸阀,其特征在于,包括有阀体(1)、阀盖(2)、顶盖(3)、阀杆固定块(4)、轴套(5)、阀杆(6)、手轮(7)、阀杆螺母(8)、弹性阀座(9)、锁止销钉(10)、固定支架(11)、壳体(12)、丝杆(13)、移动块(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)和垫块(17);阀体(1)中心设有通水孔,两端设有与管道连接的法兰,上端设有凸出台,凸出台设有与通水孔连接的腔体;阀盖(2)位于阀体(1)上端,通过螺栓与阀体(1)凸出台固定连接,且阀盖(2)上端设有轴孔,下端设有腔体;顶盖(3)位于阀盖(2)上方,通过螺栓与阀盖(2)固定连接,且顶盖(3)中心设有轴孔;阀杆固定块(4)位固定安装于顶盖(3)中心所设轴孔内;轴套(5)固定安装于阀盖(2)上端所设轴孔内;阀杆(6)位于阀体(1)所设腔体内,上端通过阀杆固定块(4)和轴套(5)转动安装于顶盖(3)和阀盖(2)所设轴孔内,且阀杆(6)下端设有螺纹;手轮(7)位于阀杆(6)上方,通过螺栓与阀杆(6)固定连接;阀杆螺母(8)位于阀体(1)内,通过螺纹固定连接于阀杆(6)下端;弹性阀座(9)位于阀杆(6)下端,通过螺纹固定连接于阀杆螺母(8)上,且连接处设有锁止销钉(10);固定支架(11)位于阀盖(2)一侧,通过螺栓与顶盖(3)固定连接;壳体(12)位于固定支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凌君王磊吴勇刚
申请(专利权)人:德锐斯阀门科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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