一种具有防飞溅结构的机械加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防飞溅结构的机械加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的顶部安装有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有防护板，所述工作台顶部前侧的两侧均滑动连接有竖板，所述工作台的正面固定连接有横块，所述横块底部的两侧均设置有卡块，所述卡块的顶部贯穿至横块的顶部，所述竖板的背面与防护板的正面滑动连接，所述防护板的右侧连通有收集罩。本实用新型专利技术解决了现有的加工装置在使用的过程中，无法对加工装置进行防护，加工装置加工零件时废屑容易飞溅，需要使用者手动拾取的问题，该具有防飞溅结构的机械加工装置，具备防废屑飞溅的优点，提高了加工装置的实用性。工装置的实用性。工装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防飞溅结构的机械加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种具有防飞溅结构的机械加工装置。

技术介绍

[0002]在机械加工的过程中，需要用到加工装置对零件进行加工，加工装置在使用时，会产生大量的废屑，但是现有的加工装置在使用的过程中，无法对加工装置进行防护，加工装置加工零件时废屑容易飞溅，需要使用者手动拾取的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有防飞溅结构的机械加工装置，具备防废屑飞溅的优点，解决了现有的加工装置在使用的过程中，无法对加工装置进行防护，加工装置加工零件时废屑容易飞溅，需要使用者手动拾取的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的机械加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的顶部安装有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有防护板，所述工作台顶部前侧的两侧均滑动连接有竖板，所述工作台的正面固定连接有横块，所述横块底部的两侧均设置有卡块，所述卡块的顶部贯穿至横块的顶部，所述竖板的背面与防护板的正面滑动连接，所述防护板的右侧连通有收集罩，所述加工装置本体右侧的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有盒体，所述收集箱的顶部连通有第一风机，所述第一风机的输出端连通有软管，所述软管的左侧与收集罩的右侧连通，所述防护板的左侧固定连接有第二风机，所述第二风机的输出端贯穿至防护板的内侧连通有横管，所述横管的底部连通有竖管，所述横管和竖管的左侧均与防护板的内壁固定连接。/>[0005]作为本技术优选的，所述盒体和收集箱的正面和背面均开设有排气孔，所述排气孔的数量为若干个，且若干个排气孔呈等距离分布，所述防护板的形状为U字型。
[0006]作为本技术优选的，所述竖管的数量为五个，且五个竖管呈等距离分布，所述竖管的右侧开设有喷气孔，所述喷气孔的数量为若干个，且若干个喷气孔呈等距离分布，所述竖板的正面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有钢化玻璃。
[0007]作为本技术优选的，所述卡块的顶部套设有支块，所述支块的背面与竖板的正面固定连接，所述卡块的底部固定连接有拉块，所述卡块的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部与横块的顶部固定连接，所述拉簧的底部与拉块的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述竖板的底部固定连接有限位块，所述工作台的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为L字型。
[0009]作为本技术优选的，所述盒体的右侧固定连接有盖板，所述盒体左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述收集箱的内壁开设有与固定块配合使用的固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置加工装置本体、工作台、防护板、竖板、横块、卡块、收集罩、收集箱、盒体、第一风机、软管、第二风机、横管和竖管的配合使用，解决了现有的加工装置在使用的过程中，无法对加工装置进行防护，加工装置加工零件时废屑容易飞溅，需要使用者手动拾取的问题，该具有防飞溅结构的机械加工装置，具备防废屑飞溅的优点，提高了加工装置的实用性。
[0012]2、本技术通过排气孔的设置，能够方便盒体和收集箱排出内部多余的空气，防止内部空气过多导致盒体和收集箱损坏。
[0013]3、本技术通过喷气孔的设置，能够对工作台顶部的废屑向右吹动，防止废屑四处飞溅，通过钢化玻璃的设置，能够方便使用者对工作台进行查看，同时防止废屑飞溅。
[0014]4、本技术通过支块的设置，能够对竖板的位置进行定位，通过拉块的设置，能够方便使用者拉动卡块，通过拉簧的设置，能够方便卡块和拉块复位，同时防止卡块脱离支块。
[0015]5、本技术通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少竖板与工作台的摩擦，延长了竖板的使用寿命，同时防止竖板脱离工作台。
[0016]6、本技术通过盖板的设置，能够方便使用者拉动盒体，通过固定块和固定孔的配合使用，能够对盒体的位置进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中防护板的结构右视图；
[0019]图3为本技术图2中竖板的结构左视图；
[0020]图4为本技术图1中收集箱的结构正视剖面图；
[0021]图5为本技术图1中防护板的结构立体图。
[0022]图中：1、加工装置本体；2、工作台；3、防护板；4、竖板；5、横块；6、卡块；7、收集罩；8、收集箱；9、盒体；10、第一风机；11、软管；12、第二风机；13、横管；14、竖管；15、排气孔；16、喷气孔；17、通孔；18、钢化玻璃；19、支块；20、拉块；21、拉簧；22、限位块；23、限位槽；24、盖板；25、固定块；26、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种具有防飞溅结构的机械加工装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1的顶部安装有工作台2，工作台2顶部的两侧均固定连接有防护板3，工作台2顶部前侧的两侧均滑动连接有竖板4，工作台2的正面固定连接有横块5，横块5底部的两侧均设置有卡块6，卡块6的顶部贯穿至横块5的顶部，竖板4的背面与防护板3的正面滑动连接，防护板3的右侧连通有收集罩7，加工装置本体1右侧的底部固定连接有收集箱8，收集箱8的内部设置有盒体9，收集箱8的顶部连通有第一风机10，第一风机10的输
出端连通有软管11，软管11的左侧与收集罩7的右侧连通，防护板3的左侧固定连接有第二风机12，第二风机12的输出端贯穿至防护板3的内侧连通有横管13，横管13的底部连通有竖管14，横管13和竖管14的左侧均与防护板3的内壁固定连接。
[0025]参考图1，盒体9和收集箱8的正面和背面均开设有排气孔15，排气孔15的数量为若干个，且若干个排气孔15呈等距离分布，防护板3的形状为U字型。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过排气孔15的设置，能够方便盒体9和收集箱8排出内部多余的空气，防止内部空气过多导致盒体9和收集箱8损坏。
[0027]参考图5，竖管14的数量为五个，且五个竖管14呈等距离分布，竖管14的右侧开设有喷气孔16，喷气孔16的数量为若干个，且若干个喷气孔16呈等距离分布，竖板4的正面开设有通孔17，通孔17的内壁固定连接有钢化玻璃18。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过喷气孔16的设置，能够对工作台2顶部的废屑向右吹动，防止废屑四处飞溅，通过钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防飞溅结构的机械加工装置，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有防护板(3)，所述工作台(2)顶部前侧的两侧均滑动连接有竖板(4)，所述工作台(2)的正面固定连接有横块(5)，所述横块(5)底部的两侧均设置有卡块(6)，所述卡块(6)的顶部贯穿至横块(5)的顶部，所述竖板(4)的背面与防护板(3)的正面滑动连接，所述防护板(3)的右侧连通有收集罩(7)，所述加工装置本体(1)右侧的底部固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的内部设置有盒体(9)，所述收集箱(8)的顶部连通有第一风机(10)，所述第一风机(10)的输出端连通有软管(11)，所述软管(11)的左侧与收集罩(7)的右侧连通，所述防护板(3)的左侧固定连接有第二风机(12)，所述第二风机(12)的输出端贯穿至防护板(3)的内侧连通有横管(13)，所述横管(13)的底部连通有竖管(14)，所述横管(13)和竖管(14)的左侧均与防护板(3)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的机械加工装置，其特征在于：所述盒体(9)和收集箱(8)的正面和背面均开设有排气孔(15)，所述排气孔(15)的数量为若干个，且若干个排气孔(15)呈等距离分布，所述防护板(3)的形状为U字型。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣博，
申请(专利权)人：贵州亚可迪工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：