一种模型树脂光固化注射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模型树脂光固化注射器，涉及树脂生产技术领域。一种模型树脂光固化注射器，包括推进机构，推进机构顶部滑动连接有注射架，注射架侧面安装有控制器，注射架顶部固定连接有注射筒，注射筒一侧安装有推注器，推注器另一端贯穿于注射筒侧面，注射筒另一侧固定连接有注射管，注射管设置有多个，注射管另一侧端均固定连接有集料管，集料管另一端固定连接有液压传感阀，液压传感阀另一端固定连接有注射嘴。本实用新型专利技术通过推注器和注射管将其分别推注到各个集料管内部，当集料管前端的液压传感阀的压力数据一致后通过注射嘴进行注射，实现了采用多嘴同压注射，使得注料更加均匀且效率更高。料更加均匀且效率更高。料更加均匀且效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种模型树脂光固化注射器


[0001]本技术涉及树脂生产
，具体为一种模型树脂光固化注射器。

技术介绍

[0002]光固化树脂，俗称紫外线固化无影胶，或UV树脂，主要由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光引发剂，或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下便会立刻引起聚合反应，完成固态化转换，是3D打印机中常使用的原料之一，在对光固化树脂的使用过程中需要使用注射器将光光固化树脂输送到待成型的模具中。
[0003]目前的光固化树脂的注射器对物料进行注射时出料不都均匀且其出料效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模型树脂光固化注射器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模型树脂光固化注射器，包括推进机构，所述推进机构顶部滑动连接有注射架，所述注射架侧面安装有控制器，所述注射架顶部固定连接有注射筒，所述注射筒一侧安装有推注器，所述推注器另一端贯穿于注射筒侧面，所述注射筒另一侧固定连接有注射管，所述注射管设置有多个，所述注射管另一侧端均固定连接有集料管，所述集料管另一端固定连接有液压传感阀，所述液压传感阀另一端固定连接有注射嘴，所述注射筒顶部等距固定连接有进料管，所述进料管另一端固定连接有进料阀，所述注射筒底部固定连接有出料管，所述出料管贯穿于注射架顶部。
[0006]优选的，所述推注器包括推注气缸，所述推注气缸底部与注射架固定连接，所述推注气缸输出端贯穿于注射筒侧面固定连接有活塞板，所述活塞板另一端固定连接有活塞块，所述活塞块与注射管相适配，所述活塞块为圆形结构其直径为注射管内径一半。
[0007]优选的，所述推进机构包括限位罩，所述限位罩侧面安装有定位电机，所述定位电机输出端贯穿于限位罩一侧外壁固定连接有定位丝杠，所述定位丝杠另一端与限位罩另一侧内壁转动连接，所述注射架底部两侧与定位丝杠外壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述推进机构、液压传感阀、进料阀和推注器分别与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述注射管外壁套接有固定器，所述固定器底部与注射架顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该模型树脂光固化注射器，通过进料管将原料集中投放到注射筒内部，通过推注器和注射管将其分别推注到各个集料管内部，当集料管前端的液压传感阀的压力数据一致后通过注射嘴进行注射，实现了采用多嘴同压注射，使得注料更加均匀且效率更高。
[0012](2)、该模型树脂光固化注射器，通过活塞板和活塞块的相互配合能够进一步提高注射管内部的注射压力，相较于传统单一活塞板能够提高注射效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的背面结构示意图；
[0015]图3为本技术的推注器结构示意图；
[0016]图4为本技术的推进机构结构示意图。
[0017]图中：1、推进机构；101、限位罩；102、定位电机；103、定位丝杠；2、注射架；3、注射筒；4、推注器；401、推注气缸；402、活塞板；403、活塞块；5、注射管；6、固定器；7、集料管；8、液压传感阀；9、注射嘴；10、进料管；11、进料阀；12、出料管；13、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种模型树脂光固化注射器，包括控制注射器与待注射模具距离的推进机构1，推进机构1包括限位罩101，限位罩101侧面安装有定位电机102，定位电机102输出端贯穿于限位罩101一侧外壁固定连接有定位丝杠103，定位丝杠103另一端与限位罩101另一侧内壁转动连接，推进机构1顶部滑动连接有注射架2，注射架2底部两侧与定位丝杠103外壁螺纹连接，通过定位电机102的正反向旋转从而控制整个注射机构与模具之间的距离，注射架2侧面安装有控制器13，使用时需要事先在控制器13内部设置注射速率、注射压力和推进距离，注射架2顶部固定连接有注射筒3，注射筒3一侧安装有推注器4，推注器4包括推注气缸401，推注气缸401底部与注射架2固定连接，推注气缸401输出端贯穿于注射筒3侧面固定连接有活塞板402，活塞板402另一端固定连接有活塞块403，活塞块403与注射管5相适配，活塞块403为圆形结构其直径为注射管5内径一半，通过活塞板402和活塞块403的相互配合能够进一步提高注射管5内部的注射压力，相较于传统单一活塞板能够提高注射效率，推注器4另一端贯穿于注射筒3侧面，注射筒3另一侧固定连接有注射管5，注射管5外壁套接有固定器6，固定器6底部与注射架2顶部固定连接，注射管5设置有多个，注射管5另一侧端均固定连接有集料管7，集料管7另一端固定连接有液压传感阀8，液压传感阀8集成液压传感器和电磁阀的原理，液压传感阀8另一端固定连接
有注射嘴9，注射筒3顶部等距固定连接有进料管10，进料管10另一端固定连接有进料阀11，注射筒3底部固定连接有出料管12，出料管12贯穿于注射架2顶部，推进机构1、液压传感阀8、进料阀11和推注器4分别与控制器13电性连接。
[0023]使用本设备时，首先将树脂通过进料管10输入到注射筒3的内部，投料完毕后关闭进料阀11，通过控制器13控制注射速率和推进机构1的推进距离，注射时，通过启动推进机构1将注射嘴9插入模具的注射口，并启动推注器4进行推注，利用推注气缸401将注射筒3内部的树脂原料推到集料管7内部，当集料管7前端设置的液压传感阀8的压力达到一致时液压传感阀8开启将树脂注入到模具中，未利用的树脂原料从出料管12回收。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模型树脂光固化注射器，包括推进机构(1)，所述推进机构(1)顶部滑动连接有注射架(2)，所述注射架(2)侧面安装有控制器(13)，所述注射架(2)顶部固定连接有注射筒(3)，所述注射筒(3)一侧安装有推注器(4)，所述推注器(4)另一端贯穿于注射筒(3)侧面，所述注射筒(3)另一侧固定连接有注射管(5)，所述注射管(5)设置有多个，所述注射管(5)另一侧端均固定连接有集料管(7)，其特征在于：所述集料管(7)另一端固定连接有液压传感阀(8)，所述液压传感阀(8)另一端固定连接有注射嘴(9)，所述注射筒(3)顶部等距固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)另一端固定连接有进料阀(11)，所述注射筒(3)底部固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)贯穿于注射架(2)顶部。2.根据权利要求1所述的一种模型树脂光固化注射器，其特征在于：所述推注器(4)包括推注气缸(401)，所述推注气缸(401)底部与注射架(2)固定连接，所述推注气缸(401)输出端贯穿于注射...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓庆，
申请(专利权)人：四川秀顿斯医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：