一种注塑机用出料挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了出料装置技术领域的一种注塑机用出料挤压装置，包括底板、料筒和储存箱，所述料筒位于所述底板的上方，所述储存箱贯穿所述料筒的外侧壁左上侧，并延伸至所述料筒的内腔，所述底板的顶部右侧固定连接有安装架，所述底板的顶部左前侧和左后侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述料筒的右端连通有喷嘴，所述料筒的左端滑动连接有推杆，该注塑机用出料挤压装置，结构设计合理，能够使原料彻底进行熔化，且能够对原料进行保温，避免了原料受外界温度变化而变化，从而不会影响注塑产品的质量。会影响注塑产品的质量。会影响注塑产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用出料挤压装置


[0001]本技术涉及出料装置
，具体为一种注塑机用出料挤压装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机后注射机，它是将热塑性塑料后热固性塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型，注射机中主要的就是将原料挤压注入模具型腔中。
[0003]然而现有的出料挤压装置，大多数无法将原料彻底进行熔化，且在挤压过程中无法保证原料的温度，原料易受外界温度变化而变化，从而影响注塑产品的质量，为此我们提出了一种注塑机用出料挤压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机用出料挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出了无法将原料彻底进行熔化，且无法保证原料的温度，从而影响注塑产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用出料挤压装置，包括底板、料筒和储存箱，所述料筒位于所述底板的上方，所述储存箱贯穿所述料筒的外侧壁左上侧，并延伸至所述料筒的内腔，所述底板的顶部右侧固定连接有安装架，所述底板的顶部左前侧和左后侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述料筒的右端连通有喷嘴，所述料筒的左端滑动连接有推杆，且所述推杆的右端贯穿所述料筒的左端，并延伸至所述料筒的内腔，所述推杆的左端固定连接有圆盘，且所述圆盘的左端固定连接在所述连接杆的右端，所述料筒的外侧壁右侧套接有保温层，所述料筒的内腔左端上下两侧固定连接有固定柱，所述储存箱的顶部固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述储存箱的顶部，并延伸至所述储存箱的内腔，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述储存箱的外侧壁下侧套接有加热层。
[0006]优选的，所述安装架的前侧壁上侧固定连接有控制面板，所述控制面板的前侧壁上侧镶嵌有显示屏，所述控制面板的前侧壁下侧镶嵌有控制按钮，所述控制按钮电性连接所述显示屏、所述液压缸、所述保温层、所述电机和所述加热层。
[0007]优选的，底板的顶部前侧固定连接有控制箱，所述控制箱电性连接控制面板。
[0008]优选的，所述固定柱的右端开有凹槽，所述凹槽的内腔左端焊接有弹簧，所述弹簧的右端焊接有挡板，且所述挡板采用一种橡胶材质制成的构件。
[0009]优选的，所述储存箱的底部开有通孔，所述储存箱的外侧壁左上侧连通有进料口。
[0010]优选的，所述储存箱的内侧壁下侧之间卡接有过滤板，所述储存箱的内侧壁下侧之间固定连接有电磁阀，且所述电磁阀位于所述过滤板的下方，所述电磁阀电性连接控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机用出料挤压装置，通过在料
筒上增加储存箱，在储存箱上增加电机和搅拌杆，电机带动搅拌杆进行转动能够对原料进行搅拌，从而使原料彻底进行熔化，进而保证了注塑产品的质量；且通过在料筒上增加保温层，在储存箱上增加加热层，原料在储存箱内进行加热熔化后进入料筒，料筒上的保温层能够对原料进行保温，避免了原料受外界温度变化而变化，从而不会影响注塑产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术储存箱主视剖视放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A出放大结构示意图。
[0016]图中：100、底板；110、安装架；120、控制面板；121、显示屏；122、控制按钮；130、支撑柱；140、安装板；150、液压缸；151、连接杆；160、控制箱；200、料筒；210、喷嘴；220、推杆；221、圆盘；230、保温层；240、固定柱；241、凹槽；250、弹簧；251、挡板；300、储存箱；310、通孔；320、电机；330、搅拌杆；340、过滤板；350、进料口；360、加热层；370、电磁阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种注塑机用出料挤压装置，能够使原料彻底进行熔化，且能够对原料进行保温，避免了原料受外界温度变化而变化，从而不会影响注塑产品的质量，请参阅图1
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4，包括底板100、料筒200和储存箱300；
[0019]请再次参阅图1和图2，底板100的顶部右侧固定连接有安装架110，底板100的顶部左前侧和左后侧焊接有支撑柱130，支撑柱130的顶部固定连接有安装板140，安装板140的顶部通过螺栓固定连接有液压缸150，液压缸150的输出端固定连接有连接杆151，底板100用于连接安装安装架110、支撑柱130和控制箱160，安装架110用于连接安装控制面板120和料筒200，支撑柱130用于连接安装安装板140，安装板140用于连接安装液压缸150，液压缸150用于配合连接杆151带动推杆220进行移动；
[0020]请再次参阅图1、图2和图4，料筒200的右端连通有喷嘴210，料筒200的左端滑动连接有推杆220，且推杆220的右端贯穿料筒200的左端，并延伸至料筒200的内腔，推杆220的左端固定连接有圆盘221，且圆盘221的左端固定连接在连接杆151的右端，料筒200的外侧壁右侧套接有保温层230，料筒200的内腔左端上下两侧固定连接有固定柱240，料筒200位于底板100的上方，具体的，料筒200和底板100之间通过安装架110固定连接，料筒200用于连接安装喷嘴210、推杆220、保温层230和固定柱240，喷嘴210用于喷射原料，推杆220用于连接安装圆盘221，圆盘221用于增大推杆220的受力面积，保温层230用于对原料进行保温，固定柱240用于连接安装弹簧250；
[0021]请再次参阅图1
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3，储存箱300的顶部固定连接有电机320，且电机320的输出端贯穿储存箱300的顶部，并延伸至储存箱300的内腔，电机320的输出端固定连接有搅拌杆330，
储存箱300的外侧壁下侧套接有加热层360，储存箱300贯穿料筒200的外侧壁左上侧，并延伸至料筒200的内腔，储存箱300用于连接安装电机320、过滤板340、进料口350、加热层360和电磁阀370，电机320用于连接安装搅拌杆330，搅拌杆330用于对原料进行搅拌，加热层360用于对储存箱300内的原料进行加热。
[0022]请再次参阅图1和图2，为了便于控制按钮122操作显示屏121、液压缸150、保温层230、电机320和加热层360，安装架110的前侧壁上侧固定连接有控制面板120，控制面板120的前侧壁上侧镶嵌有显示屏121，控制面板120的前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用出料挤压装置，其特征在于：包括底板(100)、料筒(200)和储存箱(300)，所述料筒(200)位于所述底板(100)的上方，所述储存箱(300)贯穿所述料筒(200)的外侧壁左上侧，并延伸至所述料筒(200)的内腔，所述底板(100)的顶部右侧固定连接有安装架(110)，所述底板(100)的顶部左前侧和左后侧焊接有支撑柱(130)，所述支撑柱(130)的顶部固定连接有安装板(140)，所述安装板(140)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(150)，所述液压缸(150)的输出端固定连接有连接杆(151)，所述料筒(200)的右端连通有喷嘴(210)，所述料筒(200)的左端滑动连接有推杆(220)，且所述推杆(220)的右端贯穿所述料筒(200)的左端，并延伸至所述料筒(200)的内腔，所述推杆(220)的左端固定连接有圆盘(221)，且所述圆盘(221)的左端固定连接在所述连接杆(151)的右端，所述料筒(200)的外侧壁右侧套接有保温层(230)，所述料筒(200)的内腔左端上下两侧固定连接有固定柱(240)，所述储存箱(300)的顶部固定连接有电机(320)，且所述电机(320)的输出端贯穿所述储存箱(300)的顶部，并延伸至所述储存箱(300)的内腔，所述电机(320)的输出端固定连接有搅拌杆(330)，所述储存箱(300)的外侧壁下侧套接有加热层(360)。2.根据权利要求1所述的一种注...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文忠，
申请(专利权)人：宁波市锦泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：