一种互感器绝缘壳负压注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种互感器绝缘壳负压注塑装置，涉及高效节能工艺技术领域，包括模板、注塑装置，模板上安装有模具，注塑装置上设有注塑筒，注塑筒上设有推动杆，注塑筒内设有注塑活塞，注塑装置上设有料筒，注塑活塞上设有储料盘，注塑活塞的内部设有出料通道；还包括储料仓、伸缩管、负压机构；储料仓内设有补料活塞，储料仓外设有推动机构，推动机构与补料活塞连接；料筒设置在储料仓上；伸缩管包括主管、副管，副管插接在主管内，并在副管与主管之间设有活塞套环，主管与注塑活塞上的储料盘连通，副管与储料仓连通；负压机构分别与料筒、储料仓连接。能够在注塑活塞复位的过程中将注塑原料充入注塑缸内，避免气体留存影响注塑模具的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器绝缘壳负压注塑装置


[0001]本技术涉及高效节能工艺
，具体涉及一种互感器绝缘壳负压注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑机主要包括机架、注塑装置、模板、开合磨机，在进行注塑时，注塑装置中的注塑活塞将原料自注塑头推出，由于盛装注塑原料的注塑缸容积有限，在将注塑缸内的原料推出后，需要将注塑活塞拉回原位补充注塑原料，在注塑活塞复位的过程中，极易在注塑缸内留存气体，气体混合注塑原料在后续的注塑过程中，气体容易产生气泡，影响注塑模具的质量；且目前使用的注塑活塞在推动注塑原料的过程中，容易在注塑缸内残留注塑原料。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，设计了一种互感器绝缘壳负压注塑装置，能够在注塑活塞复位的过程中将注塑原料充入注塑缸内，避免气体留存影响注塑模具的质量。
[0004]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本技术通过以下
技术实现思路
实现的：
[0005]一种互感器绝缘壳负压注塑装置，包括模板、注塑装置，模板上安装有模具，模板上设有进料口，进料口有注塑装置的注塑头相配合，注塑装置上设有注塑筒，注塑筒上设有推动杆，注塑筒内设有与推动杆连接的注塑活塞，注塑装置上设有料筒，所述注塑活塞上设有储料盘，注塑活塞的内部设有与储料盘连通的出料通道；还包括储料仓、伸缩管、负压机构；所述储料仓内设有补料活塞，储料仓外设有推动机构，推动机构与补料活塞连接；所述料筒设置在储料仓上，料筒与注塑装置的物料进口连接；所述伸缩管包括主管、副管，副管插接在主管内，并在副管与主管之间设有活塞套环，主管与注塑活塞上的储料盘连通，副管与储料仓连通；所述负压机构分别与料筒、储料仓连接。
[0006]进一步的，所述副管与储料仓之间设有单向阀。
[0007]进一步的，所述主管与副管连接的端头封闭，在封闭的端面设有与副管配合的孔洞。
[0008]进一步的，所述注塑活塞上对称设有4条出料通道。
[0009]进一步的，所述注塑活塞的外部设有气囊体。
[0010]进一步的，所述储料盘为内部中空的圆盘，储料盘的中心设有推杆通道。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置储料仓、补料活塞、推动机构、储料盘、伸缩管，在注塑活塞推动注塑原料进入模具后复位的过程中，便能将注塑原料补充到注塑筒内，避免注塑桶内留存气体影响注塑模具的质量。
[0013]2、通过设置气囊体，能够使注塑活塞与注塑筒接触效果更佳，减少注塑筒内的原料残留。
[0014]3、通过设置负压机构，能够将注塑筒、储料仓内的空气抽出，在负压环境下进行注塑，提高注塑模具的质量。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种互感器绝缘壳负压注塑装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种互感器绝缘壳负压注塑装置的注塑活塞放大结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
注塑装置，2
‑
料筒，3
‑
注塑筒，4
‑
推动杆，5
‑
储料仓，6
‑
推动机构，7
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补料活塞，8
‑
储料盘，9
‑
注塑活塞，10
‑
出料通道，11
‑
主管，12
‑
副管，13
‑
活塞套环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了更加清晰的描述本技术的内容，下面结合具体实施例做以下描述：
[0023]实施例
[0024]参阅图1
‑
2所示，一种互感器绝缘壳负压注塑装置，包括模板、注塑装置1，模板上安装有模具，模板上设有进料口，进料口有注塑装置1的注塑头相配合，注塑装置1上设有注塑筒3，注塑筒3上设有推动杆4，注塑筒3内设有与推动杆4连接的注塑活塞9，注塑装置1上设有料筒2，所述注塑活塞9上设有储料盘8，注塑活塞9的内部设有与储料盘8连通的出料通道10，储料盘8能够将注塑原料分散到出料通道10；还包括储料仓5、伸缩管、负压机构；所述储料仓5内设有补料活塞7，储料仓5外设有推动机构6，推动机构6与补料活塞7连接；所述料筒2设置在储料仓5上，料筒2与注塑装置1的物料进口连接；所述伸缩管包括主管11、副管12，副管12插接在主管11内，并在副管12与主管11之间设有活塞套环12，主管11与注塑活塞9上的储料盘8连通，副管12与储料仓5连通；所述负压机构分别与料筒2、储料仓5连接。
[0025]所述副管12与储料仓5之间设有单向阀。
[0026]所述主管11与副管12连接的端头封闭，在封闭的端面设有与副管12配合的孔洞。
[0027]所述注塑活塞9上对称设有4条出料通道10。
[0028]所述注塑活塞9的外部设有气囊体。
[0029]所述储料盘8为内部中空的圆盘，储料盘8的中心设有推杆通道。
[0030]本技术作为一种互感器绝缘壳负压注塑装置使用时的具体应用为：
[0031]注塑时，注塑原料自料筒中进入储料仓，在推动机构的的推动下，补料活塞将注塑原料推动经伸缩管注入注塑筒内，推动杆推动注塑活塞将注塑原料自注塑头注入模具中，
注塑活塞移动的过程中伸缩杆管上的主管、副管的位置随之发生改变，注塑活塞到达注塑筒的底部时，气囊体收到挤压与注塑筒紧密接触，将注塑桶内的注塑原料推出注塑筒，减少残留；
[0032]在推动杆推动注塑活塞移动进行注塑时，推动机构带动补料活塞移动将注塑原料补入储料仓内，单向阀能够阻挡注塑原料经过伸缩管、出料通道回到储料仓内；当推动杆带动注塑活塞复位的同时，推动机构推动补料活塞将注塑原料经过伸缩管、出料通道补入注塑筒内，避免注塑筒内留存气体，影响注塑模具的质量。
[0033]在注塑活塞、补料活塞移动的过程中，负压机构将注塑筒、储料仓内的气体排除，避免注塑筒内留存气体，影响注塑模具的质量。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互感器绝缘壳负压注塑装置，包括模板、注塑装置(1)，模板上安装有模具，模板上设有进料口，进料口有注塑装置(1)的注塑头相配合，注塑装置(1)上设有注塑筒(3)，注塑筒(3)上设有推动杆(4)，注塑筒(3)内设有与推动杆(4)连接的注塑活塞(9)，注塑装置(1)上设有料筒(2)，其特征在于：所述注塑活塞(9)上设有储料盘(8)，注塑活塞(9)的内部设有与储料盘(8)连通的出料通道(10)；还包括储料仓(5)、伸缩管、负压机构；所述储料仓(5)内设有补料活塞(7)，储料仓(5)外设有推动机构(6)，推动机构(6)与补料活塞(7)连接；所述料筒(2)设置在储料仓(5)上，料筒(2)与注塑装置(1)的物料进口连接；所述伸缩管包括主管(11)、副管(12)，副管(12)插接在主管(11)内，并在副管(12)与主管(11)之间设有活塞套环(13)，主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金涛，王慧颖，
申请(专利权)人：郑州通宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：