一种五面龙门加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五面龙门加工技术领域，尤其涉及一种五面龙门加工装置，解决了现有技术中通过人工的方式利用简单的清理工具进行清理，不仅浪费大量的人力劳动，同时存在清理不彻底的现象，进而影响加工设备的正常使用的问题。一种五面龙门加工装置，包括底座，底座的顶部固定连接有龙门框，龙门框的一侧固定连接有承载框，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，承载框的内侧转动连接有贯穿承载框侧壁的螺杆，且螺杆位于承载框外侧的一端与驱动电机输出轴传动连接。本实用新型专利技术中提出的方式，通过套筒在底座的顶部进行来回移动，进而可以对五面龙门加工设备的使用中产生的废料进行全面的清理工作，大大加快了废料的气效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种五面龙门加工装置


[0001]本技术涉及五面龙门加工
，尤其涉及一种五面龙门加工装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展五面龙门加工逐渐得到广泛的应用，五面加工中心独特之处在于铣头部件，它是技术关键之所在。是区别于其它加工中心的典型特征。该万能铣头不仅具备了加工中心主轴各种能力(切削、刀具自动装夹、系统润滑及冷却)，还能完成主轴立位与卧位之间的自动切换，在进行五面龙门加工中通常会产生一些废料。
[0003]现有技术中对于龙门加工设备上的废料没有特定的清理机构，都是通过人工的方式利用简单的清理工具进行清理，不仅浪费大量的人力劳动，同时存在清理不彻底的现象，进而影响加工设备的正常使用，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种五面龙门加工装置，解决了现有技术中通过人工的方式利用简单的清理工具进行清理，不仅浪费大量的人力劳动，同时存在清理不彻底的现象，进而影响加工设备的正常使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种五面龙门加工装置，包括底座，底座的顶部固定连接有龙门框，龙门框的一侧固定连接有承载框，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，承载框的内侧转动连接有贯穿承载框侧壁的螺杆，且螺杆位于承载框外侧的一端与驱动电机输出轴传动连接，螺杆位于承载框外侧一端与驱动电机输出轴传动连接，且螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座上通过转轴转动连接有贯穿龙门框侧壁的转动杆，且转动杆远离螺母座的一端与龙门框的内壁之间滑动连接，转动杆位于龙门框内侧的部分上套接有套筒，且套筒的外壁上固定连接有若干个套环，并且套环与套筒的外壁上均固定连接有毛刷。
[0007]优选的，螺杆的一侧设有贯穿承载框侧壁的蜗杆，且蜗杆位于承载框外侧的一端与螺杆位于承载框外侧一端之间缠绕连接，转动杆上套接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮的一端之间通过卡齿啮合连接。
[0008]优选的，螺杆的一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，且螺杆的另一端通过轴承套贯穿承载框侧壁，蜗杆的一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，且蜗杆的另一端通过轴承套贯穿承载框侧壁。
[0009]优选的，龙门框靠近承载框的一侧开设有活动槽，转动杆通过活动槽贯穿龙门框侧壁，蜗杆与螺杆位于承载框外侧的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0010]优选的，螺母座的一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与承载框的内壁之间滑动连接。
[0011]优选的，转动杆位于龙门框内侧的一端上固定连接有转动块，且转动块通过滑槽
与龙门框的内壁之间滑动连接，底座的顶部设有若干个槽口，且所有的套环与所有的槽口呈一一对应分布。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.本技术中的五面龙门加工装置进行使用时，当需要对废料进行清理时，启动驱动电机带动螺杆进行转动，进而通过螺母座带动转动杆进行移动，这是将会带动转动杆上套筒移动，并利用套筒上的毛刷对底座顶部的废料进行全面清理，相对于现有技术中通过人工的方式利用简单的清理工具进行清理，不仅浪费大量的人力劳动，同时存在清理不彻底的现象，进而影响加工设备的正常使用的问题，本技术中提出的方式，通过套筒在底座的顶部进行来回移动，进而可以对五面龙门加工设备的使用中产生的废料进行全面的清理工作，大大加快了废料的气效率。
[0014]2.利用螺杆带动蜗杆进行转动，进而蜗杆通过蜗轮带动转动杆进行转动，进而可以实现套筒移动的同时并且带动套筒进行转动，进而可以通过毛刷进一步对底座顶部的废料进行有效的清理工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构图；
[0017]图2为本技术的俯视结构图；
[0018]图3为本技术的外观图。
[0019]图中：1、龙门框；2、承载框；3、底座；4、槽口；5、转动杆；6、套筒；7、套环；8、转动块；9、滑槽；10、蜗轮；11、蜗杆；12、螺杆；13、螺母座；14、滑块；15、滑轨；16、毛刷；17、活动槽；18、驱动电机；19、皮带轮；20、皮带。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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3，一种五面龙门加工装置，包括底座3，底座3的顶部固定连接有龙门框1，龙门框1的一侧固定连接有承载框2，承载框2的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机18，承载框2的内侧转动连接有贯穿承载框2侧壁的螺杆12，且螺杆12位于承载框2外侧的一端与驱动电机18输出轴传动连接，螺杆12位于承载框2外侧一端与驱动电机18输出轴传动连接，且螺杆12上通过螺纹旋合连接有螺母座13，螺母座13上通过转轴转动连接有贯穿龙门框1侧壁的转动杆5，且转动杆5远离螺母座13的一端与龙门框1的内壁之间滑动连接，转动杆5位于龙门框1内侧的部分上套接有套筒6，且套筒6的外壁上固定连接有若干个套环7，并且套环7与套筒6的外壁上均固定连接有毛刷16，具体的，通过套筒6在底座3的顶部进行来回移动，进而可以对五面龙门加工设备的使用中产生的废料进行全面的清理工作，大大
加快了废料的气效率。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]本技术中的五面龙门加工装置进行使用时，当需要对废料进行清理时，启动驱动电机18带动螺杆12进行转动，进而通过螺母座13带动转动杆5进行移动，这是将会带动转动杆5上套筒6移动，并利用套筒6上的毛刷16对底座3顶部的废料进行全面清理。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]通过套筒6在底座3的顶部进行来回移动，进而可以对五面龙门加工设备的使用中产生的废料进行全面的清理工作，大大加快了废料的气效率。
[0026]进一步的，螺杆12的一侧设有贯穿承载框2侧壁的蜗杆11，且蜗杆11位于承载框2外侧的一端与螺杆12位于承载框2外侧一端之间缠绕连接，转动杆5上套接有蜗轮10，且蜗杆11与蜗轮10的一端之间通过卡齿啮合连接，具体的，利用螺杆12带动蜗杆11进行转动，进而蜗杆11通过蜗轮10带动转动杆5进行转动，进而可以实现套筒6移动的同时并且带动套筒6进行转动。
[0027]进一步的，螺杆12的一端通过转轴与承载框2的内壁之间转动连接，且螺杆12的另一端通过轴承套贯穿承载框2侧壁，蜗杆11的一端通过转轴与承载框2的内壁之间转动连接，且蜗杆11的另一端通过轴承套贯穿承载框2侧壁。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五面龙门加工装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的顶部固定连接有龙门框(1)，所述龙门框(1)的一侧固定连接有承载框(2)，所述承载框(2)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(18)，所述承载框(2)的内侧转动连接有贯穿承载框(2)侧壁的螺杆(12)，且螺杆(12)位于承载框(2)外侧的一端与驱动电机(18)输出轴传动连接，所述螺杆(12)位于承载框(2)外侧一端与驱动电机(18)输出轴传动连接，且螺杆(12)上通过螺纹旋合连接有螺母座(13)，所述螺母座(13)上通过转轴转动连接有贯穿龙门框(1)侧壁的转动杆(5)，且转动杆(5)远离螺母座(13)的一端与龙门框(1)的内壁之间滑动连接，所述转动杆(5)位于龙门框(1)内侧的部分上套接有套筒(6)，且套筒(6)的外壁上固定连接有若干个套环(7)，并且套环(7)与套筒(6)的外壁上均固定连接有毛刷(16)。2.根据权利要求1所述的一种五面龙门加工装置，其特征在于，所述螺杆(12)的一侧设有贯穿承载框(2)侧壁的蜗杆(11)，且蜗杆(11)位于承载框(2)外侧的一端与螺杆(12)位于承载框(2)外侧一端之间缠绕连接，所述转动杆(5)上套接有蜗轮(10)，且蜗杆(11)与蜗轮(10)的一端之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹浩，尤伟，徐伟，吴小兵，
申请(专利权)人：常州创胜特尔数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：