铁芯跳动测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁芯跳动测量装置，包括滚轮，还包括与铁芯内孔配合后对铁芯形成涨紧的旋转支撑机构；驱动旋转支撑机构旋转的第一驱动机构，第一驱动机构与旋转支撑机构连接；电位计测量机构，电位计测量机构与滚轮连接，电位计测量机构位于旋转支撑机构的一侧；驱动电位计测量机构移动使滚轮与铁芯配合或分离的第二驱动机构，电位计测量机构安装在第二驱动机构上。本实用新型专利技术能对外圆周面上具有沟槽的铁芯进行检测。沟槽的铁芯进行检测。沟槽的铁芯进行检测。

【技术实现步骤摘要】
铁芯跳动测量装置


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种铁芯跳动测量装置。

技术介绍

[0002]定子是电机中重要组成部分，其中定子的铁芯A的跳动是一个重要指标，如图1，铁芯A内外圆同心度不好，会导致电机装配出现问题影响电机性能，甚至导致电机转子与定子发生摩擦等。所以对定子的铁芯A进行跳动检测是有必要的。
[0003]对于有的定子铁芯来说，在定子铁芯外圆周面上形成有焊缝A1以及沟槽A2，由于焊缝A1和沟槽A2较长，传统的测跳动装置，是通过一个小滚轮（厚度4mm）在外圆上滚动测量。但是由于铁芯A外圆周面上的焊缝A1和沟槽A2很深很长，传统测量装置滚轮会掉进焊缝A1或沟槽A2内，根本不能测量铁芯A。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铁芯跳动测量装置，本技术能对外圆周面上具有沟槽的铁芯进行检测。
[0005]实现上述目的的技术方案如下：
[0006]铁芯跳动测量装置，包括滚轮，还包括：
[0007]与铁芯内孔配合后对铁芯形成涨紧的旋转支撑机构；
[0008]驱动旋转支撑机构旋转的第一驱动机构，第一驱动机构与旋转支撑机构连接；
[0009]电位计测量机构，电位计测量机构与滚轮连接，电位计测量机构位于旋转支撑机构的一侧；
[0010]驱动电位计测量机构移动使滚轮与铁芯配合或分离的第二驱动机构，电位计测量机构安装在第二驱动机构上。
[0011]进一步地，还包括：
[0012]工作台；
[0013]对涨紧在旋转支撑机构上的铁芯进行限位的升降限位机构，升降限位机构位于旋转支撑机构的一侧，升降限位机构与工作台连接。
[0014]进一步地，升降限位机构包括：
[0015]升降驱动器；
[0016]第一导向管，第一导向管与工作台连接；
[0017]第一导杆，第一导杆与第一导向管间隙配合；
[0018]对铁芯进行限位的第一限位板，第一限位板与第一导杆连接，第一限位板还与升降驱动器连接。
[0019]进一步地，旋转支撑机构包括：第一支座；
[0020]空心转轴，空心转轴的一端可旋转地装配在第一支座上，空心转轴另一端周面的至少一部分为锥面；
[0021]涨套，涨套套在空心转轴上并与空心转轴的锥面配合；
[0022]驱动涨套移动的压盖，压盖与涨套配合；
[0023]拉杆，拉杆穿过转轴，拉杆的一端与压盖连接；
[0024]旋转连接座，拉杆的另一端与旋转连接座连接；
[0025]驱动旋转连接座使拉杆直线运动的第一直线驱动器，第一直线驱动器与旋转连接座连接。
[0026]进一步地，压盖周面的至少一部分为锥面，涨套套在压盖上并与空心转轴的锥面配合。
[0027]进一步地，涨套的周面上交替地设置有第一开口槽和第二开口槽，第一开口槽的槽口位于涨套一端的轴向端面上，第二开口槽的槽口位于涨套另一端的轴向端面上。
[0028]进一步地，涨套的内孔由位于中部的圆孔和位于两端的锥孔组成，其中一个锥孔与空心转轴的锥面配合，另一个锥孔与压盖配合。
[0029]进一步地，第一驱动机构包括：
[0030]第一支架；
[0031]第一电机，第一电机与第一支架连接；
[0032]第一传动机构，第一传动机构分别与第一电机和旋转支撑机构连接。
[0033]进一步地，电位计测量机构包括：
[0034]安装所述滚轮的滚轮架；
[0035]第二导杆，第二导杆与滚轮架连接；
[0036]弹簧，弹簧套在第二导杆上，弹簧的一端与滚轮架抵顶；
[0037]弹簧座，弹簧的另一端与弹簧座连接；
[0038]电位计，第二导杆穿过弹簧座与电位计连接。
[0039]进一步地，所述第二驱动机构包括：
[0040]底板；
[0041]第二直线驱动器；
[0042]支撑电位计测量机构的移动座，移动座与第二直线驱动器连接；
[0043]导轨，导轨安装在底板上，移动座与导轨滑动配合。
[0044]当滚轮与铁芯的周面配合后，由于铁芯表面上各个部位或点的精度不一致，铁芯转动时，必然促使滚轮产生跳动，铁芯自转一周，电位计测量机构测量出外圆尺寸变化。但是现有技术中很多定子铁芯外圆有定位槽，或者是有焊缝，所以电位计测出的尺寸变化并不是跳动的真实反映，本技术通过编程把电位计测量机构采集的数据进行分析，（铁芯外圆有沟槽的地方，测量值是突变的；而真正铁芯不圆，即成了椭圆，测量数据是连续的）剔除异常数据，只对有效数据进行分析，从而判断定子铁芯跳动是否合格。
[0045]本技术的有益效果是：传统方法无法测量外圆有沟槽的铁芯的跳动，本技术能快速准确的对其测量跳动。
附图说明
[0046]图1为铁芯的示意图；
[0047]图2为铁芯跳动测量装置的立体图；
[0048]图3为铁芯跳动测量装置的后视图；
[0049]图4为沿图3中B
‑
B线的剖视图；
[0050]图5为图4中的P部放大图；
[0051]图6为涨套的示意图。
[0052]附图中的标记：
[0053]铁芯A，焊缝A1，沟槽A2，工作台1，安装孔1a，滚轮2，第一支座3，空心转轴4，锥面4a，第一限位台阶4b，滑动轴承4c，涨套5，第一开口槽5a，第二开口槽5b，压盖6，锥面6a，第二限位台阶6b，拉杆7，旋转连接座8，第一直线驱动器9，第一支架10，第一电机11，第一传动机构12，滚轮架13，第二导杆14，弹簧15，电位计16，连接座17，限位座18，底板19，第二直线驱动器20，移动座21，导轨22，升降驱动器23，第一导向管24，第一导杆25，第一限位板26。
具体实施方式
[0054]下面结合图1至图6对本技术进行说明。
[0055]本技术的铁芯跳动测量装置，包括工作台1、滚轮2、旋转支撑机构、第一驱动机构、电位计测量机构、第二驱动机构，下面分别对各部分以及它们之间的关系进行详细地说明：
[0056]旋转支撑机构安装在工作台1上，旋转支撑机构与铁芯A内孔配合后对铁芯A形成涨紧，旋转支撑机构一方面对铁芯A形成支撑作用，另一方面当铁芯A受到来自于第一驱动机构提供的周向作用力时，铁芯A能跟随旋转支撑机构上形成旋转运动，以便于驱使与铁芯A外圆周面配合的滚轮2形成跳动。
[0057]本实施例中，旋转支撑机构包括第一支座3、空心转轴4、涨套5、压盖6、拉杆7、旋转连接座8、第一直线驱动器9，第一支座3为轴承座，第一支座3与工作台1固定，优选地，第一支座3的一端固定在工作台1的下表面，第一支座3的另一端向工作台1的下方延伸。
[0058]空心转轴4的一端可旋转地装配在第一支座3上，空心转轴4另一端周面的至少一部分为锥面4a，空心转轴4的周面一部分为锥面4a，空心转轴4周面的一部分与另一部分之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁芯跳动测量装置，包括滚轮，其特征在于，还包括：与铁芯内孔配合后对铁芯形成涨紧的旋转支撑机构；驱动旋转支撑机构旋转的第一驱动机构，第一驱动机构与旋转支撑机构连接；电位计测量机构，电位计测量机构与滚轮连接，电位计测量机构位于旋转支撑机构的一侧；驱动电位计测量机构移动使滚轮与铁芯配合或分离的第二驱动机构，电位计测量机构安装在第二驱动机构上。2.根据权利要求1所述的铁芯跳动测量装置，其特征在于，还包括：工作台；对涨紧在旋转支撑机构上的铁芯进行限位的升降限位机构，升降限位机构位于旋转支撑机构的一侧，升降限位机构与工作台连接。3.根据权利要求2所述的铁芯跳动测量装置，其特征在于，升降限位机构包括：升降驱动器；第一导向管，第一导向管与工作台连接；第一导杆，第一导杆与第一导向管间隙配合；对铁芯进行限位的第一限位板，第一限位板与第一导杆连接，第一限位板还与升降驱动器连接。4.根据权利要求1至3任意一项所述的铁芯跳动测量装置，其特征在于，旋转支撑机构包括：第一支座；空心转轴，空心转轴的一端可旋转地装配在第一支座上，空心转轴另一端周面的至少一部分为锥面；涨套，涨套套在空心转轴上并与空心转轴的锥面配合；驱动涨套移动的压盖，压盖与涨套配合；拉杆，拉杆穿过转轴，拉杆的一端与压盖连接；旋转连接座，拉杆的另一端与旋转连接座连接；驱动旋转连接座使拉杆直线运动的第一直线驱动器，第一直线驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵凡，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：