本发明专利技术公开一种金属工件的高精度检测装置及方法，涉及金属加工检测领域。该金属工件的高精度检测装置及方法包括输送件、检测件和卸料件，输送件的上方设置有检测件，输送件的一端设置有卸料件。该金属工件的高精度检测装置及方法采用接入电路电阻变化引起电压变化的原理，通过多组设置在不同高度处的接触杆分别与工件表面抵紧接触，通过抵紧处电压计算可得出该处电阻值，多组数据结合使用可以得出工件侧面弧度变化值，从而可以对工件不平滑的侧面进行检测，通过电压变化记录笔将工件侧面数据量化并以波纹线表现出来，与合格工件数据图做对比，可以快速识别工件质量，从而对生产装置做出相应调整。置做出相应调整。置做出相应调整。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件的高精度检测装置及方法
[0001]本专利技术涉及金属加工检测
，具体为一种金属工件的高精度检测装置及方法。
技术介绍
[0002]为了保证金属圆形工件的性能质量良好，往往需要进行多种测试，例如圆度检测、外观检测和内部探伤测试等，特别是一些高精度工件的出厂检测，因为对工件的尺寸要求高，对于出厂工件尺寸的检测要求尤为精准，以确保出厂工件符合使用要求。
[0003]目前，市场上的检测装置大部分仅有单一的检测功能，无法同时进行多种检测，诸如锥齿轮表面数据的检测，为了完成测试，需要采用多种检测装置分别对工件的各项数据进行检测，在更换检测装置的过程中，极易对产品表面造成损坏，检测数据容易缺失，检测效率低、效果差，设备占用面积大，检测成本高，因此，研发出一种新型的金属圆形工件检测装置显得尤其重要，该装置同时对产品进行圆度、高度、齿数、外观和内部探伤等多项检测，且对产品无损，可广泛应用于各类金属齿轮类工件表面尺寸数据的检测，具有广阔的市场前景，所以本领域技术人员提出一种金属工件的高精度检测装置及方法，来实现上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种金属工件的高精度检测装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属工件的高精度检测装置及方法，包括：输送件，所述输送件的下表面固定连接有机架；检测件，所述检测件固定设置在输送件上方的两侧，所述检测件包括检测盒体、接触杆、滑动变阻器和电压变化记录笔，所述检测盒体固定连接在机架的上表面，所述检测盒体靠近输送件的一侧插接有接触杆，所述接触杆远离输送件一端的侧面电性连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器电性连接有电压变化记录笔；卸料件，所述卸料件固定设置在输送件的一端。
[0006]优选的，所述输送件包括转轴、传送带、固定杆、工装、限位夹具和齿轮，所述转轴与机架轴承连接，所述转轴的侧面啮合连接有传送带，所述传送带的侧面固定设置有固定杆，所述固定杆的侧面轴承连接有工装，所述工装的侧面固定设置有限位夹具，所述工装靠近传送带一端的侧面固定连接有齿轮。
[0007]优选的，所述检测盒体靠近工装的一侧设置有蜂窝板，所述蜂窝板靠近工装的一侧固定连接有与齿轮相适配的齿条，所述接触杆贯穿蜂窝板的侧壁并延伸进检测盒体内
侧。
[0008]优选的，所述接触杆的侧面固定连接有限位块，所述接触杆的侧面固定套接有复位弹簧，所述接触杆靠近工装的一端固定连接有弧形板。
[0009]优选的，所述检测盒体的内壁固定连接有电源，所述电源与滑动变阻器电性连接，所述电压变化记录笔的下方设置有走纸装置。
[0010]优选的，所述限位夹具包括托盘、进位杆、卷簧转动柱、棘轮和拨叉，所述托盘固定连接在工装的侧面，所述工装的侧面且位于托盘上方插接有进位杆，所述进位杆延伸进工装的一端固定连接有卷簧，所述卷簧的中间插接有转动柱，所述转动柱与固定杆轴承连接，所述转动柱的侧面固定连接有棘轮，所述工装的侧面插接有与棘轮相适配的拨叉。
[0011]优选的，所述卸料件包括滑轨、抵紧板、抬升斜板和缓冲弹片，所述滑轨固定连接在机架的侧面，所述滑轨的侧面固定连接有与拨叉相适配抵紧板，所述抵紧板的上表面固定连接有抬升斜板，所述滑轨的内壁固定设置有缓冲弹片。
[0012]优选的，所述将工件平行放置在传送带上表面固定设置的工装上，工件被限位夹具夹紧，并随着传送带一起前进，在前进过程中固定连接在工装侧面的齿轮与固定连接在蜂窝板侧面的齿条作用，使工装带着工件一起转动前进，工件前进过程中，其侧面与接触杆相互抵紧并压缩复位弹簧发生形变，使得接触杆向检测盒体内侧进位，使得接触杆侧面固定连接的滑动变阻器电阻片发生移动，从而改变接入电路中的电阻，电阻变化影响电路中电压的变化，电压变化记录笔根据电压的改变实时记录电压变化，从而可以计算出工件侧面是否为光滑圆弧面，以及各面的具体数据。
[0013]本专利技术公开了一种金属工件的高精度检测装置及方法，其具备的有益效果如下：1、该金属工件的高精度检测装置及方法，采用接入电路电阻变化引起电压变化的原理，在输送工件的输送件侧面设置多组接触杆，通过多组设置在不同高度处的接触杆分别与工件表面不同高度处相互抵紧接触，并通过抵紧处电压计算可得出该处正常电阻值范围，超出该范围的工件即为不合格工件，多组数据结合使用还可以得出工件侧面弧度变化值，从而可以对工件不平滑的侧面进行检测，同时如果工件表面有误差或者裂痕等均可检测出异常电压变化，通过电压变化记录笔将工件侧面数据量化并以波纹线表现出来，与合格工件数据图做对比，可以快速识别工件质量，从而对生产装置做出相应调整。
[0014]2、该金属工件的高精度检测装置及方法，输送件通过转轴带动传送带前进的方式带动装置整体运动方向，同时通过固定设置在输送件一侧的齿条与工装侧面固定连接的齿轮啮合传动，使得工件在随着传送带向相应方向移动的同时发生自转，自转过程用于检测工件整体的高度以及光滑度，再通过不同位置处设置的接触杆表现为波纹线并输出到检测人员的面前，工装上设置限位夹具对工件进行夹持防止脱落，限位夹具通过工件自身重力实现自锁，并通过拨叉与抵紧板的接触进行自动解除，从而实现本专利技术装置的自动卸料。
[0015]3、该金属工件的高精度检测装置及方法，在卸料件中设置抵紧板与拨叉接触，拨叉进位实现将转动柱与卷簧限位，使卷簧收卷带动侧面固定连接的进位杆回收，随着工件的前进，抵紧板上表面固定连接的抬升斜板将工件缓缓抬升脱离与限位夹具的限位，一直到工件完全脱离工装后沿着滑轨下滑到指定位置，在滑轨的内壁设置缓冲弹片接住工件，避免硬性接触导致工件表面损伤。
[0016]4、该金属工件的高精度检测装置及方法，在工装与固定杆之间通过轴承连接，使
得工装通过侧面固定连接的齿轮可以相对自转，在自转的同时实现对其侧面的完整检测，而在工装内侧设置有单独与固定杆轴承连接的转动柱，一般状态下转动柱与工装一起自转，通过拨叉将转动柱与固定杆实现限位后转动柱不动，从而使得卷簧收卷，卷簧的收卷将其侧面的进位杆进行收缩，从而实现工件与工装限位状态的解除，抬升斜板才能实现将工件托起并自动卸料。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术整体结构剖视图；图3为本专利技术图2中A处结构放大图；图4为本专利技术整体结构纵剖图；图5为本专利技术图4中B处结构放大图；图6为本专利技术图4中C处结构放大图图7为本专利技术卸料件结构示意图。
[0018]图中：1、输送件；101、转轴；102、传送带；103、固定杆；104、工装；105、限位夹具；1051、托盘；1052、进位杆；1053、卷簧；1054、转动柱；1055、棘轮；1056、拨叉；106、齿轮；2、检测件；201、检测盒体；202、接触杆；203、滑动变阻器；204、电压变化记录笔；205、蜂窝板；3、卸料件；301、滑轨；302、抵紧板；303、抬升斜板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件的高精度检测装置，其特征在于，包括：输送件（1），所述输送件（1）的下表面固定连接有机架（4）；检测件（2），所述检测件（2）固定设置在输送件（1）上方的两侧，所述检测件（2）包括检测盒体（201）、接触杆（202）、滑动变阻器（203）和电压变化记录笔（204），所述检测盒体（201）固定连接在机架（4）的上表面，所述检测盒体（201）靠近输送件（1）的一侧插接有接触杆（202），所述接触杆（202）远离输送件（1）一端的侧面电性连接有滑动变阻器（203），所述滑动变阻器（203）电性连接有电压变化记录笔（204）；卸料件（3），所述卸料件（3）固定设置在输送件（1）的一端。2.根据权利要求1所述的一种金属工件的高精度检测装置，其特征在于：所述输送件（1）包括转轴（101）、传送带（102）、固定杆（103）、工装（104）、限位夹具（105）和齿轮（106），所述转轴（101）与机架（4）轴承连接，所述转轴（101）的侧面啮合连接有传送带（102），所述传送带（102）的侧面固定设置有固定杆（103），所述固定杆（103）的侧面轴承连接有工装（104），所述工装（104）的侧面固定设置有限位夹具（105），所述工装（104）靠近传送带（102）一端的侧面固定连接有齿轮（106）。3.根据权利要求1所述的一种金属工件的高精度检测装置，其特征在于：所述检测盒体（201）靠近工装（104）的一侧设置有蜂窝板（205），所述蜂窝板（205）靠近工装（104）的一侧固定连接有与齿轮（106）相适配的齿条（5），所述接触杆（202）贯穿蜂窝板（205）的侧壁并延伸进检测盒体（201）内侧。4.根据权利要求1所述的一种金属工件的高精度检测装置，其特征在于：所述接触杆（202）的侧面固定连接有限位块（6），所述接触杆（202）的侧面固定套接有复位弹簧（7），所述接触杆（202）靠近工装（104）的一端固定连接有弧形板（8）。5.根据权利要求1所述的一种金属工件的高精度检测装置，其特征在于：所述检测盒体（201）的内壁固定连接有电源（9），所述电源（9）与滑动变阻器（203）电性连接，所述电压变化记录笔（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立国，
申请(专利权)人：腾达工业科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。