一种具有定位作业功能的龙门数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位作业功能的龙门数控铣床，包括底座，底座的顶部外壁焊接有固定板，固定板的侧壁通过螺栓固定安装有液压缸一，液压缸一的输出轴传动连接有夹紧板，底座的顶部外壁焊接有滑轨，滑轨的上表面滑动连接有工作台，工作台的顶部外壁等距离开设有若干个工作槽，工作台的顶部外壁焊接有定位板，定位板的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸二，液压缸二的输出轴传动连接有压紧板，底座的顶部外壁焊接有门架。本实用新型专利技术采用液压缸二推动压紧板对工件进行位置进行固定，液压缸一推动夹紧板对工作台位置进行固定，保证工件位置固定的同时也保证工作台位置固定，提高了定位精度，减小加工误差。减小加工误差。减小加工误差。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位作业功能的龙门数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，尤其涉及一种具有定位作业功能的龙门数控铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件及各种曲面。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]但是现有技术中，工件在加工时，由于缺少必要的固定，容易发生偏移的现象，导致定位不准，加工误差大，且在加工时，由于铣头距离工件具有一定距离，难以保证待加工件定位精确，满足待加工件的精度要求。因此，亟需设计一种具有定位作业功能的龙门数控铣床来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺少固定，容易发生偏移、定位不精确，满足不了精度要求的缺点，而提出的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有定位作业功能的龙门数控铣床，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的侧壁通过螺栓固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴传动连接有夹紧板，所述底座的顶部外壁焊接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有工作台，所述工作台的顶部外壁等距离开设有若干个工作槽，所述工作台的顶部外壁焊接有定位板，所述定位板的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴传动连接有压紧板，所述底座的顶部外壁焊接有门架，所述门架的正面外壁通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁的正面外壁滑动连接有主轴箱，所述主轴箱的一侧外壁焊接有安装座，所述安装座的内部固定安装有激光发射器。
[0007]进一步的，所述工作台的底部外壁开设有卡槽，所述滑轨的侧壁设置有与卡槽相适配的卡块。
[0008]进一步的，所述主轴箱的背面外壁开设有滑槽，所述横梁的顶部外壁和底部外壁均设置有与滑槽相适配的滑块。
[0009]进一步的，所述横梁的正面外壁焊接有竖板，所述竖板的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆。
[0010]进一步的，所述横梁的正面外壁焊接有轴承座，所述轴承座的内部固定安装有转动轴承。
[0011]进一步的，所述主轴箱的底部外壁设置有加工座，所述加工座的底端固定安装有铣头。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的液压缸二和压紧板，利用定位板上的液压缸二推动压紧板向下移动，对工件进行位置进行固定，固定更加方便快捷，固定效果好，减少偏移现象的发生，减小加工误差。
[0014]2.通过设置的液压缸一和夹紧板，利用固定板上的液压缸一推动夹紧板向内移动，对工作台位置进行固定，保证工件位置固定的同时也保证工作台位置固定，提高了定位精度，减小加工误差。
[0015]3.通过设置的激光发射器，激光发射器与铣头位于同一条与工作台横轴平行的直线上，利用激光发射器发生出激光打在工作台来定位铣头位置，使得工件定位更加精确，满足待加工件的精度要求。
[0016]4.通过设置的轴承座和转动轴承，轴承座便于转动轴承的安装，螺纹杆的一端转动连接在转动轴承的内部，转动轴承为螺纹杆提供一端的支撑，使得螺纹杆可以更好地转动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床的工作台结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床A的局部放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床B的局部放大示意图。
[0021]图中：1底座、2固定板、3液压缸一、4夹紧板、5滑轨、6工作台、7工作槽、8定位板、9液压缸二、10压紧板、11门架、12横梁、13主轴箱、14安装座、15激光发射器、16卡槽、17卡块、18滑槽、19滑块、20竖板、21电机、22螺纹杆、23轴承座、24转动轴承、25加工座、26铣头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
‑
4，一种具有定位作业功能的龙门数控铣床，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有固定板2，固定板2便于液压缸一3的安装，固定板2的侧壁通过螺栓固定安装有液压缸一3，液压缸一3推动夹紧板4向内移动，液压缸一3的输出轴传动连接有夹紧板4，夹紧板4向内移动对滑轨5的位置进行固定，底座1的顶部外壁焊接有滑轨5，滑轨5的上表面滑动连接有工作台6，工作台6上表面放置工件，工作台6在滑轨5上前后滑动，工作台6的顶部外壁等距离开设有若干个工作槽7，工作槽7便于铣头26对工件进行加工，工作台6的顶部外壁焊接有定位板8，定位板8便于液压缸二9的安装，定位板8的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸二9，液压缸二9推动压紧板10向下移动，液压缸二9的输出轴传动连接有压紧板10，压紧板10向下移动对工件进行位置固定，底座1的顶部外壁焊接有门架11，门架11为横梁12提供支撑，门架11的正面外壁通过螺栓固定安装有横梁12，横梁12的正面外壁滑动连接有主轴箱13，主轴箱13的一侧外壁焊接有安装座14，安装座14便于激光发射器15的安装，安装座14的内部固定安装有激光发射器15，激光发射器15与铣头26位于同一条与工作台6横轴平行的直线上，激光发射器15发生出激光打在工作台6，用于铣头26位置的定位。
[0026]进一步的，工作台6的底部外壁开设有卡槽16，卡槽16用于滑动连接卡块17，滑轨5的侧壁设置有与卡槽16相适配的卡块17，卡块17在卡槽16内部滑动，使得工作台6可以更稳定地在滑轨5上前后滑动。
[0027]进一步的，主轴箱13的背面外壁开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位作业功能的龙门数控铣床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁通过螺栓固定安装有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出轴传动连接有夹紧板(4)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的上表面滑动连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部外壁等距离开设有若干个工作槽(7)，所述工作台(6)的顶部外壁焊接有定位板(8)，所述定位板(8)的顶部外壁通过螺栓固定安装有液压缸二(9)，所述液压缸二(9)的输出轴传动连接有压紧板(10)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有门架(11)，所述门架(11)的正面外壁通过螺栓固定安装有横梁(12)，所述横梁(12)的正面外壁滑动连接有主轴箱(13)，所述主轴箱(13)的一侧外壁焊接有安装座(14)，所述安装座(14)的内部固定安装有激光发射器(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位作业功能的龙门数控铣床，其特征在于，所述工作台(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳波，孙利杰，陈国刚，
申请(专利权)人：天津容科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：