可替芯实心门套模具支架板制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，具体涉及可替芯实心门套模具支架板，包括模体，所述模体的上端安装有支架板，所述支架板的上端安装有汇流板，所述汇流板的上端安装有模口板，所述模口板的上端安装有结皮板，所述结皮板的上端固定连接有固定框，所述结皮板的内部滑动连接有螺杆，所述固定框的内部卡接有连接框，所述连接框的内部固定连接有针式芯棒。本实用新型专利技术通过螺杆将模体、支架板、汇流板、模口板与结皮板组合，在模具的内部发生堵塞时，可以通过螺杆将模具内部的功能板拆卸开来，将内部的堵塞物清除干净，从而可以使得堵塞清除更加方便，并且可以较少对模具的磨损。可以较少对模具的磨损。可以较少对模具的磨损。

【技术实现步骤摘要】
可替芯实心门套模具支架板


[0001]本技术涉及模具
，具体为可替芯实心门套模具支架板。

技术介绍

[0002]木塑复合材料(WPC)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料。它集木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材那样的外观，而且克服了其不足，具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲等优点，比纯塑料硬度高，又有类似木材的加工性，可进行切割、粘接，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆。它经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料。木塑复合材料采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。
[0003]专利公开号CN105172095A提出的木塑门套挤出模具，该专利可以提高门套的成型质量，该装置只能提高门套的成型质量，但是在印度等不发达的国家使用时容易堵塞，并且不便于对其进行对针式芯模进行检修，影响加工效率。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可替芯实心门套模具支架板，解决了使用时模具容易堵塞与不便于检修针式芯模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可替芯实心门套模具支架板，包括模体，所述模体的上端安装有支架板，所述支架板的上端安装有汇流板，所述汇流板的上端安装有模口板，所述模口板的上端安装有结皮板，所述结皮板的上端固定连接有固定框，所述结皮板的内部滑动连接有螺杆，所述固定框的内部卡接有连接框，所述连接框的内部固定连接有针式芯棒，所述固定框上开设有四个均匀分布的通孔，所述通孔的内部固定连接有限位环，所述限位环的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述伸缩杆的外侧固定连接有挡板。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与所述限位环固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接。
[0007]优选的，所述挡板与所述连接框接触，所述挡板与所述通孔滑动连接。
[0008]优选的，所述伸缩杆的一端固定连接有拉环，所述拉环与所述限位环接触。
[0009]优选的，所述连接框上开设有卡槽，所述卡槽与所述伸缩杆卡接。
[0010]优选的，所述结皮板的数量为两个，两个所述结皮板在所述模口板的上端对称分布，两个所述模口板相互接触。
[0011]优选的，所述螺杆与所述模口板通过螺纹连接，所述螺杆与所述汇流板通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述螺杆与所述支架板滑动连接，所述螺杆与所述模体通过螺纹连接。
[0013]优选的，所述针式芯棒的数量为多个，多个所述针式芯棒在所述连接框的内部均匀分布。
[0014]优选的，两个所述结皮板的上端通过螺纹连接有两个限位螺丝，两个所述限位螺丝在所述结皮板的上端对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过螺杆将模体、支架板、汇流板、模口板与结皮板组合，在模具的内部发生堵塞时，可以通过螺杆将模具内部的功能板拆卸开来，将内部的堵塞物清除干净，从而可以使得堵塞清除更加方便，并且可以较少对模具的磨损。
[0017]2、本技术通过在固定框上加设弹簧、挡板与伸缩杆等结构，通过伸缩杆与连接框上的卡槽进行配合，使得在对针式芯棒进行检修时，便于将连接框拆卸下来，从而可以模具的检修更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1的右视图；
[0020]图3为本技术的图2的俯视图；
[0021]图4为本技术的图3的A部结构放大图；
[0022]图5为本技术的图3的连接框的放大图。
[0023]图中：1、模体；2、支架板；3、汇流板；4、模口板；5、结皮板；6、螺杆；7、固定框；8、连接框；9、针式芯棒；10、限位螺丝；11、通孔；12、限位环；13、伸缩杆；14、弹簧；15、挡板；16、卡槽；17、拉环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，可替芯实心门套模具支架板，包括模体1，模体1的上端安装有支架板2，支架板2的上端安装有汇流板3，汇流板3的上端安装有模口板4，模口板4的上端安装有结皮板5，结皮板5的上端固定连接有固定框7，结皮板5的内部滑动连接有螺杆6，固定框7的内部卡接有连接框8，连接框8的内部固定连接有针式芯棒9，固定框7上开设有四个均匀分布的通孔11，通孔11的内部固定连接有限位环12，限位环12的内部滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的外侧设置有弹簧14，伸缩杆13的外侧固定连接有挡板15。
[0026]请参阅图4，弹簧14的一端与限位环12固定连接，弹簧14的另一端与挡板15固定连接，弹簧14可以通过弹力使得伸缩杆13自动复位。
[0027]请参阅图4，挡板15与连接框8接触，挡板15与通孔11滑动连接，挡板15可以对弹簧14进行限位。
[0028]请参阅图4，伸缩杆13的一端固定连接有拉环17，拉环17与限位环12接触，可以通过拉环17拉动伸缩杆13。
[0029]请参阅图4，连接框8上开设有卡槽16，卡槽16与伸缩杆13卡接，伸缩杆13与卡槽16配合可以将连接框8固定在固定框7的内部。
[0030]请参阅图3，结皮板5的数量为两个，两个结皮板5在模口板4的上端对称分布，两个模口板4相互接触，结皮板5的内部设置有水循环冷却装置，可以对原料进行冷却。
[0031]请参阅图2，螺杆6与模口板4通过螺纹连接，螺杆6与汇流板3通过螺纹连接，汇流板3可以对从模体1进入的原料进行集中。
[0032]请参阅图2，螺杆6与支架板2滑动连接，螺杆6与模体1通过螺纹连接，螺杆6与支架板2滑动连接，可以使得拆卸更加方便。
[0033]请参阅图5，针式芯棒9的数量为多个，多个针式芯棒9在连接框8的内部均匀分布，针式芯棒9可以使门套成型后出现孔洞。
[0034]请参阅图3，两个结皮板5的上端通过螺纹连接有两个限位螺丝10，两个限位螺丝10在结皮板5的上端对称分布，限位螺丝10可以对结皮板5进行限位。
[0035]本技术具体实施过程如下：当支架板2的内部堵塞时，转动螺杆6，使得螺杆6脱离模体1，当螺杆6脱离模体1时便可以将支架板2与模体1均拆卸下来，拆卸完毕后便可对针式芯棒9内部堵塞的原料进行清除，当拆卸下来模体1与支架板2时也可以对汇流板3内部进行清理，从而可以使得清理更加方便，并且可以减少拆卸对模具造成的磨损，增加模具的使用寿命，当需要对连接框8与针式芯棒9进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可替芯实心门套模具支架板，包括模体(1)，其特征在于：所述模体(1)的上端安装有支架板(2)，所述支架板(2)的上端安装有汇流板(3)，所述汇流板(3)的上端安装有模口板(4)，所述模口板(4)的上端安装有结皮板(5)，所述结皮板(5)的上端固定连接有固定框(7)，所述结皮板(5)的内部滑动连接有螺杆(6)，所述固定框(7)的内部卡接有连接框(8)，所述连接框(8)的内部固定连接有针式芯棒(9)，所述固定框(7)上开设有四个均匀分布的通孔(11)，所述通孔(11)的内部固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)的内部滑动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外侧设置有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的外侧固定连接有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的可替芯实心门套模具支架板，其特征在于：所述弹簧(14)的一端与所述限位环(12)固定连接，所述弹簧(14)的另一端与所述挡板(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的可替芯实心门套模具支架板，其特征在于：所述挡板(15)与所述连接框(8)接触，所述挡板(15)与所述通孔(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的可替芯实心门套模具支架板，其特征在于：所述伸缩杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯友军，何浩，柯亚军，
申请(专利权)人：黄石市鸿达塑料模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：