一种用于钢绞线的涂油后干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，且公开了一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底面呈以底面中心点为中心的涡旋凹陷状，干燥箱的底面上固定安装有多组倾斜环，干燥箱的左侧壁面上开设有插接口，插接口横向贯穿干燥箱的右侧壁面，干燥箱的左侧壁面上开设有两组滑槽，干燥箱的左侧设置有夹紧装置。本实用新型专利技术中，通过启动电机，电机旋转带动输出轴旋转，输出轴旋转推动齿条横向运动，齿条横向运动推动夹环横向运动，夹环会将钢绞线夹住，防止钢绞线脱落，夹环可以将钢绞线表面上涂抹的油能够均匀，达到了在烘烤的时候能够更加均匀的效果。够更加均匀的效果。够更加均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢绞线的涂油后干燥设备


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种用于钢绞线的涂油后干燥设备。

技术介绍

[0002]一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，具备根据钢绞线直径进行调节的优点，解决了干燥设备在烘干钢绞线时，因不能根据钢绞线的直径进行调整，使得干燥设备只能干燥固定直径的钢绞线，从而导致干燥设备出现通用性较低的问题。
[0003]为了解决这一问题，现有的可参考授权公告号CN212120678U其公开了一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，通过设置转动轴、电动伸缩杆、压辊、升降板、连接板、承载板和卡板的配合使用，可对根据钢绞线的直径进行调节，这样干燥设备可对不同直径的钢绞线进行烘干，解决了干燥设备在烘干钢绞线时，因不能根据钢绞线的直径进行调整，使得干燥设备只能干燥固定直径的钢绞线，从而导致干燥设备出现通用性较低的问题，值得推广。
[0004]虽然这种方法解决了多种不同直径的钢绞线烘干的问题，但是对钢绞线进行干燥前涂抹的油不能够均的涂抹，从而使钢绞线在烘烤的时候表面不够光滑，而且当钢绞线在烘烤运动的时候这个整个装置不够稳定，为此，我们提出一种用于钢绞线的涂油后干燥设备。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于钢绞线的涂油后干燥设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底面呈以底面中心点为中心的涡旋凹陷状且干燥箱的底面上固定安装有多组倾斜环，多组倾斜环由外向内直径缩小一倍，干燥箱的左侧壁面中间位置上横向开设有插接口，所述插接口为圆形通孔，插接口横向贯穿干燥箱的右侧壁面，干燥箱的左侧壁面上开设有两组滑槽，所述滑槽为矩形槽，两组滑槽对称分布在插接口的前后两侧，干燥箱的左侧设置有夹紧装置。
[0007]作为优选，所述夹紧装置包括电机壳，所述电机壳为左右开口的矩形框架，电机壳固定安装在干燥箱的左侧壁面上，电机壳的内部固定安装有电机，电机的输出轴上设置有齿牙，电机输出轴上活动安装有齿条，所述齿条为矩形块，齿条靠近电机的一侧壁面上设置有齿牙，电机的输出轴齿牙与齿条上的齿牙相契合，齿条远离电机壳的一端上固定安装有推块，所述推块为L型块，推块的一端插接在滑槽的内部，推块远离齿条的一侧壁面上固定安装有夹环，所述夹环为C型块。
[0008]作为优选，所述干燥箱的顶部竖直开设有抽风口，所述抽风口为圆形槽，干燥箱的顶部固定安装有抽风机，抽风机靠近抽风口的一端上固定安装有抽风管，所述抽风管为内部空心的圆柱形软管，抽风管远离抽风机的一端插接在抽风口的内部。
[0009]作为优选，所述干燥箱的内壁左右两侧相互靠近的一侧壁面上均固定安装有两组加热架，所述加热架为N型框架，两组加热架相互靠近的位置上竖直固定安装有四组加热管，干燥箱的左右两侧壁面均开设有方槽，方槽的内部固定安装有通风网，所述通风网为矩形网块。
[0010]作为优选，所述干燥箱的底部四个端点处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿为梯形块，干燥箱的左侧壁面上固定安装有接油池，所述接油池为内部空心的扇形池，接油池在插接口的正下方位置，接油池的后侧壁面上开设有出油口，所述出油口为扇形槽，出油口的内部设置有过滤网。
[0011]作为优选，所述干燥箱的底部设置有废料槽，所述废料槽为内部空心的矩形盒体，废料槽用来回收钢绞线在烘烤时产生的一些固体杂质。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于钢绞线的涂油后干燥设备。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，通过启动电机，电机旋转带动输出轴旋转，输出轴旋转推动齿条横向运动，齿条横向运动推动夹环横向运动，夹环会将钢绞线夹住，防止钢绞线脱落，夹环可以将钢绞线表面上涂抹的油能够均匀，达到了在烘烤的时候能够更加均匀的效果。
[0015](2)、该一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，干燥箱的左侧壁面上固定安装有接油池，接油池在插接口的正下方位置，接油池的后侧壁面上开设有出油口，出油口的内部设置有过滤网，夹环将钢绞线外表面不均匀的油刮下，油就会滴落在接油池的内部，然后多余的油进行收集，防止资源浪费，达到了可以再次利用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为本技术整体内部示意图；
[0018]图3为本技术夹紧装置整体示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、干燥箱；2、插接口；3、滑槽；4、夹紧装置；41、电机壳；42、电机；43、齿条；44、推块；45、夹环；5、抽风口；6、抽风机；7、抽风管；8、加热架；9、加热管；10、通风网；11、倾斜环；12、支撑腿；13、接油池；14、出油口；15废料槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例：一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，如图1
‑
图3所示，包括干燥箱1，所述干燥箱1为内部空心的矩形箱体，干燥箱1的顶部为梯形的盖，干燥箱1的底面呈以底面中心点为中心的涡旋凹陷状且干燥箱1的底面上固定安装有多组倾斜环11，多组倾斜环11由外向内直径缩小一倍，干燥箱1的左侧壁面中间位置上横向开设有插接口2，所述插接口2为圆形通孔，插接口2横向贯穿干燥箱1的右侧壁面，干燥箱1的左侧壁面上开设有两组滑槽3，所述滑槽3为矩形槽，两组滑槽3对称分布在插接口2的前后两侧，干燥箱1的左侧设置有夹紧
装置4；
[0023]夹紧装置4包括电机壳41，所述电机壳41为左右开口的矩形框架，电机壳41固定安装在干燥箱1的左侧壁面上，电机壳41的内部固定安装有电机42，所述电机42为现有公知技术，所以在此不做赘述，电机42的输出轴上设置有齿牙，电机42输出轴上活动安装有齿条43，所述齿条43为矩形块，齿条43靠近电机42的一侧壁面上设置有齿牙，电机42的输出轴齿牙与齿条43上的齿牙相契合，齿条43远离电机壳41的一端上固定安装有推块44，所述推块44为L型块，推块44的一端插接在滑槽3的内部，推块44远离齿条43的一侧壁面上固定安装有夹环45，所述夹环45为C型块；
[0024]干燥箱1的顶部竖直开设有抽风口5，所述抽风口5为圆形槽，干燥箱1的顶部固定安装有抽风机6，所述抽风机6为现有公知技术，所以在此不做赘述，抽风机6靠近抽风口5的一端上固定安装有抽风管7，所述抽风管7为内部空心的圆柱形软管，抽风管7远离抽风机6的一端插接在抽风口5的内部；
[0025]干燥箱1的内壁左右两侧相互靠近的一侧壁面上均固定安装有两组加热架8，所述加热架8为N型框架，两组加热架8相互靠近的位置上竖直固定安装有四组加热管9，干燥箱1的左右两侧壁面均开设有方槽，方槽的内部固定安装有通风网10，所述通风网10为矩形网块；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的底面呈以底面中心点为中心的涡旋凹陷状，干燥箱(1)的底面上固定安装有多组倾斜环(11)，干燥箱(1)的左侧壁面上开设有插接口(2)，插接口(2)横向贯穿干燥箱(1)的右侧壁面，干燥箱(1)的左侧壁面上开设有两组滑槽(3)，干燥箱(1)的左侧设置有夹紧装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线的涂油后干燥设备，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括电机壳(41)，电机壳(41)固定安装在干燥箱(1)的左侧壁面上，电机壳(41)的内部固定安装有电机(42)，电机(42)的输出轴上设置有齿牙，电机(42)输出轴上活动安装有齿条(43)，齿条(43)上固定安装有推块(44)，推块(44)的一端插接在滑槽(3)的内部，推块(44)上固定安装有夹环(45)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高朝贤，
申请(专利权)人：天津市宇恒预应力钢绞线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：