用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴制造技术

本实用新型专利技术涉及阀芯加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴，该芯轴包括用于和车床三爪连接的夹持部、限位部、用于穿过左连接孔和右连接孔的定位部及夹紧部，夹持部和定位部偏心设置，夹紧部上螺纹连接有用于锁紧阀芯的螺母，当定位部穿过左连接孔和右连接孔时，球面部外侧球面的球心位于夹持部的外周面的轴线上，阀芯通过芯轴和机床三爪连接固定能够使阀芯球面部能够绕X轴旋转，对阀芯球面部进行喷涂使得喷涂层厚度均匀，致密性高。致密性高。致密性高。

【技术实现步骤摘要】
用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴


[0001]本技术涉及阀芯加工设备
，尤其是涉及一种用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴。

技术介绍

[0002]阀芯是凸轮挠曲阀的重要零件，它起到阀门关断的作用。凸轮挠曲阀阀芯球面在工作中是接触密封面，要求硬度高、耐摩擦、耐冲刷。所以，我们一般是在其球面喷涂硬质合金WC来提高硬度，如图6和图7所示，阀芯包括球面部以及设置在球面部两端的左连接部和右连接部，球面部的圆心位于X轴和Y轴的交点处，以球面部的圆心建立XY坐标系，在阀芯球面喷涂过程中，如果阀芯绕Y轴旋转，那么球面上的线速度变化较大，中心线速度为0，造成喷涂不均匀、喷涂薄厚不一的情况，当对球芯进行磨削后，球芯很容易报废。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中阀芯喷涂不均匀、喷涂薄厚不一的问题，提供一种用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴，阀芯包括球面部以及设置在球面部两端的左连接部和右连接部，左连接部上设置有左连接孔，右连接部上设置有右连接孔，左连接孔和右连接孔同轴设置，球面部的球心不在左连接孔的轴线上，该芯轴包括用于和车床三爪连接的夹持部、限位部、用于穿过左连接孔和右连接孔的定位部及夹紧部，夹持部和定位部偏心设置，夹紧部上螺纹连接有用于锁紧阀芯的螺母，当定位部穿过左连接孔和右连接孔时，球面部外侧球面的球心位于夹持部的外周面的轴线上，阀芯通过芯轴和机床三爪连接固定能够使阀芯球面部能够绕X轴旋转，对阀芯球面部进行喷涂使得喷涂层厚度均匀，致密性高。
[0005]为了便于套接右连接孔和左连接孔，进一步包括定位部包括依次连接的第一定位段、连接段和第二定位段，第一定位段用于穿过左连接孔，第二定位段用于穿过右连接孔，第一定位段直径、连接段直径和第二定位段直径依次减小，三段式设计能够配合阀芯左连接孔和右连接孔孔径的变化以及提高固定效果。
[0006]为了进一步限制阀芯的径向转动，进一步包括第一定位段上设置有用于安装定位键的键槽，键槽用于放置定位键和阀芯上轴孔内键槽配合。
[0007]为了减少固定时阀芯表面损伤的问题，进一步包括螺母和阀芯之间设置有套设在锁紧部上的垫圈，垫圈一方面能够填补阀芯固定时产生的间隙加强固定，另一发面能够防止螺母转动固定时对阀芯侧面的磨损。
[0008]本技术的有益效果是：本技术阀芯通过芯轴和机床三爪连接固定能够使阀芯球面部能够绕X轴旋转，对阀芯球面部进行喷涂使得喷涂层厚度均匀，致密性高，很好的保证了产品质量，芯轴的上限位部、定位部和锁紧部的配合使得阀芯定位准确、装夹可靠、生产效率高，可以大大提高阀芯喷涂质量。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术凸轮挠曲阀阀芯喷涂加工的结构示意图；
[0011]图2是本技术芯轴工作原理的结构示意图；
[0012]图3是本技术芯轴的结构示意图；
[0013]图4是本技术芯轴的右视结构示意图；
[0014]图5是本技术芯轴第一定位段处的截面结构示意图；
[0015]图6是本技术阀芯的结构示意图；
[0016]图7是本技术阀芯的左视结构示意图。
[0017]图中：1、阀芯，101、球面部，102、左连接部，103、右连接部，104、左连接孔，105、右连接孔，2、车床，3、三爪，4、夹持部，5、限位部，6、定位部，601、第一定位段，602、连接段，603、第二定位段，604、键槽，7、夹紧部，8、螺母，9、垫圈。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1是本技术的结构示意图，一种用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴，阀芯1包括球面部102以及设置在球面部102两端的左连接部102和右连接部103，左连接部102上设置有左连接孔104，右连接部103上设置有右连接孔105，左连接孔104和右连接孔105同轴设置，球面部102的球心不在左连接孔104的轴线上，该芯轴包括用于和车床2三爪3连接的夹持部4、限位部5、用于穿过左连接孔104和右连接孔105的定位部6及夹紧部7，夹持部4和定位部6偏心设置，夹紧部7上螺纹连接有用于锁紧阀芯1的螺母8，当定位部6穿过左连接孔104和右连接孔105时，球面部102外侧球面的球心位于夹持部4的外周面的轴线上，本技术阀芯1通过芯轴和机床2三爪3连接固定能够使阀芯1球面部102能够绕X轴旋转，对阀芯1球面部102进行喷涂使得喷涂层厚度均匀，致密性高，很好的保证了产品质量，芯轴的上限位部5、定位部6和锁紧部7的配合使得阀芯1定位准确、装夹可靠、生产效率高，可以大大提高阀芯1喷涂质量。
[0020]如图3所示，所述定位部6包括依次连接的第一定位段601、连接段602和第二定位段603，第一定位段601用于穿过左连接孔104，第二定位段603用于穿过右连接孔105，第一定位段601直径、连接段602直径和第二定位段603直径依次减小，三段式设计能够配合阀芯1的左连接孔104和右连接孔105孔径的变化以及提高固定效果。
[0021]如图5所示，所述第一定位段601上设置有用于安装定位键的键槽604，键槽604用于放置定位键和阀芯1上左连接孔104内的键槽配合。
[0022]所述螺母8和阀芯1之间设置有套设在锁紧部上的垫圈9，垫圈9一方面能够填补阀芯1固定时产生的间隙加强固定，另一发面能够防止螺母8转动固定时对阀芯1侧面的磨损。
[0023]实施例：在芯轴上装好定位键，把阀芯1安装在芯轴上，装好垫圈9并用手拧好螺母8，即阀芯1的定位和夹紧工作就完成了。
[0024]在工作时，首先把阀芯1安装在芯轴上，再把芯轴装夹在车床2的三爪3上，找正夹紧后，车床旋转带动阀芯1绕喷涂球面部101的中心旋转(X轴)，机器人带动喷枪绕球面部
101上圆弧面移动，对球面进行喷涂，喷涂层厚度均匀，致密性高，很好的保证了产品质量。
[0025]第一定位段601连接阀芯1的左连接孔104，第二定位段603连接阀芯1的右连接孔105，可以对阀芯1进行准确定位，由于阀芯1的旋转轴心(左连接孔104轴心)与球面部101中心是双偏心，X轴方向上偏心A(球面部101中心和左连接孔104横向轴线之间的垂直距离)、Y轴方向上偏心B(球面部101中心和左连接孔104纵向轴线之间的垂直距离)，所以，夹持部4相对于定位部6中心在X、Y轴方向也对应偏移A和B，阀芯1的球面为SφF
±
0.1，阀芯1的左连接孔104为φD，阀芯1的右连接孔105为φE，夹持部4直径为φC，阀芯1的球面SφF
±
0.1的球心O点(X轴与Y轴的交点)与旋转轴中心(φD轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮挠曲阀阀芯喷涂的芯轴，阀芯(1)包括球面部(102)以及设置在球面部(102)两端的左连接部(102)和右连接部(103)，左连接部(102)上设置有左连接孔(104)，右连接部(103)上设置有右连接孔(105)，左连接孔(104)和右连接孔(105)同轴设置，球面部(102)的球心不在左连接孔(104)的轴线上，其特征是：该芯轴包括用于和车床(2)三爪(3)连接的夹持部(4)、限位部(5)、用于穿过左连接孔(104)和右连接孔(105)的定位部(6)及夹紧部(7)，夹持部(4)和定位部(6)偏心设置，夹紧部(7)上螺纹连接有用于锁紧阀芯(1)的螺母(8)，当定位部(6)穿过左连接孔(104)和右连接孔(105)时，球面部(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦新文，贾华，王勇，王学朋，伍海，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：