一种用于制造米露的混合罐制造技术

一种用于制造米露的混合罐，包括壳体、设置于壳体的顶壁上的驱动电机、安装于驱动电机的输出轴的末端且位于壳体内的研磨头、活动设置于壳体内且位于研磨头下方的研磨座及设置于壳体内且位于研磨座下方的升降驱动单元；驱动电机的输出轴穿过壳体的顶壁；研磨座的形状为半球形，研磨座的顶部向外突出延伸设置有连接环，升降驱动单元的输出端与连接环的底部连接；研磨头至少部分地位于研磨座中，且研磨座与研磨头之间具有研磨间隙。如此可根据需要调节研磨精度、便于进料、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造米露的混合罐


[0001]本技术涉及饮料生产制作
，特别是一种用于制造米露的混合罐。

技术介绍

[0002]米露是一种以大米为原料，经过发酵、浸提等工艺而制成的新型饮料。米露既保持了原料较高的营养价值，又在口味上别出心裁，同时还具有充饥、均衡营养的功效，迎合了现代人追求生活高质量，对饮料食品有利于身心健康的需求。米露在生产过程中需要经过多个罐体进行搅拌、破碎、研磨、过滤等工艺，最后提取液体部分。现有的用于混合及研磨的混合研磨罐的研磨精度是固定的，无法根据需要进行调节，对于高精度的混合研磨罐来说，其研磨头与研磨座之间的间隙很小，物料难以进入到该间隙中。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种可根据需要调节研磨精度、便于进料、提高工作效率的用于制造米露的混合罐，以解决上述问题。
[0004]一种用于制造米露的混合罐，包括壳体、设置于壳体的顶壁上的驱动电机、安装于驱动电机的输出轴的末端且位于壳体内的研磨头、活动设置于壳体内且位于研磨头下方的研磨座及设置于壳体内且位于研磨座下方的升降驱动单元；驱动电机的输出轴穿过壳体的顶壁；研磨座的形状为半球形，研磨座的顶部向外突出延伸设置有连接环，升降驱动单元的输出端与连接环的底部连接；研磨头至少部分地位于研磨座中，且研磨座与研磨头之间具有研磨间隙。
[0005]进一步地，所述研磨头的形状为顶部具有缺口的球形，缺口的形状为倒置的圆台形。
[0006]进一步地，所述壳体于升降驱动单元的外部设置有隔离壁，升降驱动单元的输出端穿过隔离壁。
[0007]进一步地，所述升降驱动单元的输出端的外部套设有弹簧，弹簧的顶端与连接环的底部抵接，底端与隔离壁抵接。
[0008]进一步地，所述连接环的顶面为一从远离研磨头的一侧至靠近研磨头的一侧倾斜的斜面。
[0009]进一步地，所述斜面上靠近研磨头的一侧开设有出料口，连接环的内部开设有与出料口连通的出料通道。
[0010]进一步地，所述连接环的斜面的外侧顶端向上突出设置有第一挡环，第一挡环的顶部朝向研磨座中部突出设置有第二挡环。
[0011]进一步地，所述壳体的顶壁于驱动电机的输出轴的外侧设置有中部挡块，中部挡块的外侧壁上于研磨头的上方连接有上挡盘，上挡盘的周向边缘位于第二挡环的上方；壳体的顶壁于连接环的外侧设置有外挡环，外挡环至少部分地位于连接环远离研磨头的一侧；壳体的顶壁于驱动电机远离出料口的一侧穿设有一进料管，进料管穿过上挡盘且位于
斜面的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的用于制造米露的混合罐包括包括壳体、设置于壳体的顶壁上的驱动电机、安装于驱动电机的输出轴的末端且位于壳体内的研磨头、活动设置于壳体内且位于研磨头下方的研磨座及设置于壳体内且位于研磨座下方的升降驱动单元；驱动电机的输出轴穿过壳体的顶壁；研磨座的形状为半球形，研磨座的顶部向外突出延伸设置有连接环，升降驱动单元的输出端与连接环的底部连接；研磨头至少部分地位于研磨座中，且研磨座与研磨头之间具有研磨间隙。如此可根据需要调节研磨精度、便于进料、提高工作效率。
附图说明
[0013]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0014]图1为米露制造系统的示意图。
[0015]图2为图1中的混合罐的侧面示意图。
[0016]图3为图2中的局部放大示意图。
具体实施方式
[0017]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0018]请参考图1，米露制造系统设置于一具有至少三层楼层的建筑中，所述米露制造系统包括搅拌罐10、加热灭菌罐20、混合罐30、第一剪切破碎罐41、第二剪切破碎罐42、均质机50、保温罐60、过滤机70、灌装机80、第一泵91、第二泵92、第三泵93、第四泵94、第五泵95、第六泵96、第七泵97及第八泵98。
[0019]搅拌罐10、加热灭菌罐20、混合罐30、灌装机80、第一泵91、第二泵92均设置于一第一楼层板100上；过滤机70、第一剪切破碎罐41、第三泵93、第四泵94及第八泵98均设置于第一楼层板100上方的第二楼层板200上；第二剪切破碎罐42、均质机50、保温罐60、第五泵95、第六泵96及第七泵97均设置于第二楼层板200上方的第三楼层板300上。
[0020]过滤机70具有入口、出液口及出渣口。
[0021]加热灭菌罐20的中部通过管路及第一泵91与搅拌罐10的中部连接，混合及混合罐30的进料口通过管路及第二泵92与加热灭菌罐20的中部连接；过滤机70的入口通过管路及第三泵93与混合罐30的出料口连接；第一剪切破碎罐41的中部通过管路及第四泵94与过滤机70的出液口连接；第二剪切破碎罐42的顶部通过管路及第五泵95与第一剪切破碎罐41的中部连接；均质机50的中部通过管路及第六泵96与第二剪切破碎罐42的中部连接；保温罐60的中部通过管路及第七泵97与均质机50的中部连接，保温罐60的底部通过管路及第八泵98与灌装机80连接。
[0022]过滤机70的出渣口通过第一连通管71与搅拌罐10的顶部连接。
[0023]第一剪切破碎罐41的底部通过第二连通管411与搅拌罐10的顶部连接。
[0024]第一连通管71及第二连通管411均穿过第二楼层板200。
[0025]第二剪切破碎罐42的底部通过第三连通管421与第一剪切破碎罐41的顶部连接。第三连通管421穿过第三楼层板300。
[0026]第一连通管71、第二连通管411及第三连通管421均倾斜设置，倾斜角度大于70度且小于90度，便于物料的移动。
[0027]搅拌罐10的顶部具有第一进料口11，搅拌罐10的内部转动设置有搅拌桨，经过发酵的米、水及添加剂通过第一进料口11进入搅拌罐10。添加剂包括柠檬酸、稳定剂、白砂糖、香精等。还可加入口味改善成分，如浓缩果汁、全脂奶粉等。搅拌罐10将发酵的米、水、添加剂及口味改善成分一起搅拌、混合均匀，形成混合料。
[0028]加热灭菌罐20内具有加热单元，用于对混合料进行加热灭菌。
[0029]混合罐30用于对混合料进行混合研磨。
[0030]过滤机70内设置有滤网，滤网的目数为200目，用于对混合料进行初步过滤，将混合料中粒径较大的颗粒滤除，这些粒径较大的颗粒通过第一连通管71回收至搅拌罐10再次利用。
[0031]第一剪切破碎罐41内转动设置有第一切刀，用于对混合料进行第一次剪切破碎，减少混合料中的颗粒的尺寸。沉淀于第一剪切破碎罐41底部的颗粒通过第二连通管411回收至搅拌罐10再次利用。
[0032]第二剪切破碎罐42内转动设置有第二切刀，用于对混合料进行第二次剪切破碎，进一步减少混合料中的颗粒的尺寸。沉淀于第二剪切破碎罐42底部的颗粒通过第三连通管421回收至第一剪切破碎罐41再次利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造米露的混合罐，其特征在于：包括壳体、设置于壳体的顶壁上的驱动电机、安装于驱动电机的输出轴的末端且位于壳体内的研磨头、活动设置于壳体内且位于研磨头下方的研磨座及设置于壳体内且位于研磨座下方的升降驱动单元；驱动电机的输出轴穿过壳体的顶壁；研磨座的形状为半球形，研磨座的顶部向外突出延伸设置有连接环，升降驱动单元的输出端与连接环的底部连接；研磨头至少部分地位于研磨座中，且研磨座与研磨头之间具有研磨间隙。2.如权利要求1所述的用于制造米露的混合罐，其特征在于：所述研磨头的形状为顶部具有缺口的球形，缺口的形状为倒置的圆台形。3.如权利要求1所述的用于制造米露的混合罐，其特征在于：所述壳体于升降驱动单元的外部设置有隔离壁，升降驱动单元的输出端穿过隔离壁。4.如权利要求3所述的用于制造米露的混合罐，其特征在于：所述升降驱动单元的输出端的外部套设有弹簧，弹簧的顶端与连接环的底部抵接，底端与隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆进舟，
申请(专利权)人：浙江嘉善黄酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：