本实用新型专利技术提供了一种齿轮加工用清洗装置，包括清洗单元，用于清洗齿轮，承载单元，用于承载所述清洗单元，其上还设有承载待清洗齿轮的安装杆，驱动单元，用于驱动所述安装杆的至少一端旋转，污水过滤单元，所述污水过滤单元的进水端与所述清洗单元的污水输出端连通，用于过滤所述清洗单元产生的污水；以及，水循环单元，所述水循环单元的排水端与所述清洗单元的进水端连通，用于循环过滤后的污水。本实用新型专利技术解决了现有技术中齿轮清洗不充分、浪费净水资源、污水过滤板易堵塞的问题，在保证清洗效果的同时，提升了清洗效率，节约了齿轮的生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用清洗装置
[0001]本技术涉及齿轮加工相关
，尤其涉及一种齿轮加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮的生产加工过程中，齿轮需要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤，所以，齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质；
[0003]常见的齿轮清洗方式有人工清洗、高压清洗、液压清洗、喷淋清洗、超声波清洗等。
[0004]然而，现有的齿轮加工用清洗装置存在以下问题：
[0005]1.在常见的清洗方式中，齿轮大多是直接堆放在清洗装置内，由于整个清洗过程中，齿轮不会产生较明显的位移，导致远离清洗装置输出端的齿轮无法得到充分的清洗，从而需要人为调整齿轮的堆放顺序，再对齿轮进行反复的清洗，效率低下，且不适用于批量大的齿轮生产线。
[0006]2.在使用净水对齿轮进行清洗时，对污水进行简单的过滤后即可再次用于清洗，并且，在齿轮被清洗一定时间后，齿轮上的污垢已经变得很少了，但是清洗装置任会保持初始功率对齿轮进行清洗，造成净水资源的浪费，并且现有的清洗装置并没有合理利用清洗齿轮所产生的污水，亟待改进。
[0007]3.在清洗齿轮时，污水会夹带固体颗粒，固体颗粒会堵塞排污管，且在固体颗粒堆积过多时，污水过滤板的过水孔会被固体颗粒堵塞，使得污水过滤的效率降低，严重堵塞的情况下，污水会漫入齿轮清洗箱中，使得已清洗干净的齿轮被未过滤的污水再次污染。
技术实现思路
[0008]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种齿轮加工用清洗装置，其解决了现有技术中齿轮清洗不充分、浪费净水资源、污水过滤板易堵塞的问题。
[0009]根据本技术的实施例，一种齿轮加工用清洗装置，包括：
[0010]清洗单元，用于清洗齿轮；
[0011]承载单元，用于承载所述清洗单元，其上还设有承载待清洗齿轮的安装杆；
[0012]驱动单元，用于驱动所述安装杆的至少一端旋转；
[0013]污水过滤单元，所述污水过滤单元的进水端与所述清洗单元的污水输出端连通，用于过滤所述清洗单元产生的污水；以及，
[0014]水循环单元，所述水循环单元的排水端与所述清洗单元的进水端连通，用于循环过滤后的污水；
[0015]所述清洗单元包括用于刷洗待清洗齿轮的毛刷辊和用于供水的高压喷淋管，所述高压喷淋管的输出端朝向待清洗齿轮设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]还包括疏通单元，用于疏通所述污水过滤单元，所述疏通单元的输出端对应所述
污水过滤单元的过滤端设置。
[0018]通过所述清洗单元，所述毛刷辊对待清洗齿轮进行刷洗，所述高压喷淋管喷出的高压水流对待清洗齿轮进行清理，完成对待清洗齿轮的清洗作业，并且，所述承载单元不仅承载所述清洗单元，也承载待清洗齿轮，将待清洗齿轮装在所述安装杆上，可一次性清洗多个齿轮，在保证清洗效果的同时，也提升了清洗效率了。
[0019]通过污水过滤单元与所述水循环单元，所述污水过滤单元将清洗齿轮后产生的污水初过滤，使得污水中的悬浊物被滤出，接着通过所述水循环单元将处理后的污水再次利用，并且，所述水循环单元可以根据实际情况，选择是否通入新的自来水，降低了水资源的损耗，节约了齿轮的生产成本。
[0020]利用所述疏通单元，对所述污水过滤单元进行疏通，保证了污水过滤单元的过滤状态，防止了所述污水过滤单元堵塞，提高了所述污水过滤单元的过滤效率，保障了对齿轮的清洗效果。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0022]图2为图1的A处放大图。
[0023]图3为图1的B处放大图。
[0024]图4为图1的C处放大图。
[0025]图5为图1的D处放大图。
[0026]上述附图中：1、清洗箱；2、中心转轴；3、驱动电机；4、水泵；5、污水过滤板；101、清洗腔；102、污水过滤腔；103、污水收集腔；104、限位组件安装箱；105、电机安装箱；106、安装盖；201、安装杆；202、大齿轮；203、小齿轮；204、轴承；205、联轴器；301、毛刷辊；302、高压喷淋管；401、供水管；402、吸水管；1031、排污口；1032、管口过滤板；1033、旋喷器；1034、排污管；2011、托盘；3021、第一支管；4011、第二支管；4012、排水口。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0028]如图1所示，本技术实施例提出了一种齿轮加工用清洗装置，包括：
[0029]清洗单元，用于清洗齿轮；
[0030]承载单元，用于承载所述清洗单元，其上还设有承载待清洗齿轮的安装杆201；
[0031]驱动单元，用于驱动所述安装杆201的至少一端旋转；
[0032]污水过滤单元，所述污水过滤单元的进水端与所述清洗单元的污水输出端连通，用于过滤所述清洗单元产生的污水；以及，
[0033]水循环单元，所述水循环单元的排水端与所述清洗单元的进水端连通，用于循环过滤后的污水；
[0034]所述清洗单元包括用于刷洗待清洗齿轮的毛刷辊301和用于供水的高压喷淋管302，所述高压喷淋管302的输出端朝向待清洗齿轮设置；
[0035]疏通单元，所述疏通单元的输出端对应所述污水过滤单元的过滤端设置，用于疏通所述污水过滤单元。
[0036]进一步的，还包括清洗箱1，其内部由清洗腔101、污水过滤腔102和污水收集腔103组成；
[0037]所述清洗腔101的污水排出端与所述污水过滤腔102的进水端连通，所述污水过滤腔102的排水端与所述污水收集腔103的进水端连通，所述污水收集腔103的排水端与所述清洗腔101的进水端连通；
[0038]所述清洗单元设置在所述清洗腔101中，所述污水过滤单元设置在所述污水过滤腔102中，所述水循环单元设置在所述污水收集腔103中。
[0039]所述污水过滤单元包括污水过滤板5、排污口1031和排污管1034，所述污水过滤板5设置在所述污水过滤腔102与所述污水收集腔103的连通处，所述排污管1034的进渣口与所述污水收集腔103的排渣口连通，所述排污管1034的底端设有所述排污口1031。
[0040]需要说明的是，所述污水过滤腔102的底端与另外的所述排污管1034连通，所述污水过滤板5与所述污水过滤腔102的内壁固定连接，所述污水过滤板5倾斜设置，所述污水过滤板5的最低端与所述排污管1034的外壁连接，为保证所述污水过滤板5的过滤效果，所述污水过滤板5的最低端与所述排污管1034的进渣口连通，无法通过所述污水过滤板5的渣滓通过倾斜的所述污水过滤板5进入所述排污管1034，后经所述排污口1031进行排放，在所述疏通单元对所述污水过滤板5进行冲洗时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：包括：清洗单元，用于清洗齿轮；承载单元，用于承载所述清洗单元，其上还设有承载待清洗齿轮的安装杆(201)；驱动单元，用于驱动所述安装杆(201)的至少一端旋转；污水过滤单元，所述污水过滤单元的进水端与所述清洗单元的污水输出端连通，用于过滤所述清洗单元产生的污水；以及，水循环单元，所述水循环单元的排水端与所述清洗单元的进水端连通，用于循环过滤后的污水；所述清洗单元包括用于刷洗待清洗齿轮的毛刷辊(301)和用于供水的高压喷淋管(302)，所述高压喷淋管(302)的输出端朝向待清洗齿轮设置。2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：还包括疏通单元，用于疏通所述污水过滤单元，所述疏通单元的输出端对应所述污水过滤单元的过滤端设置。3.如权利要求2所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：还包括清洗箱(1)，其内部由清洗腔(101)、污水过滤腔(102)和污水收集腔(103)组成；所述清洗腔(101)的污水排出端与所述污水过滤腔(102)的进水端连通，所述污水过滤腔(102)的排水端与所述污水收集腔(103)的进水端连通，所述污水收集腔(103)的排水端与所述清洗腔(101)的进水端连通；所述清洗单元设置在所述清洗腔(101)中，所述污水过滤单元设置在所述污水过滤腔(102)中，所述水循环单元设置在所述污水收集腔(103)中。4.如权利要求3所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述污水过滤单元包括污水过滤板(5)、排污口(1031)和排污管(1034)，所述污水过滤板(5)设置在所述污水过滤腔(102)与所述污水收集腔(103)的连通处，所述排污管(1034)的进渣口与所述污水收集腔(103)的排渣口连通，所述排污管(1034)的底端设有所述排污口(1031)。5.如权利要求4所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述污水过滤腔(102)的底端与另外的所述排污管(1034)连通，所述污水过滤板(5)与所述污水过滤腔(102)的内壁固定连接，所述污水过滤板(5)倾斜设置，所述污水过滤板(5)的最低端与所述排污管(1034)的外壁连接。6.如权利要求4所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述承载单元包括限位组件安装箱(104)，与所述限位组件安装箱(104)转动连接的中心转轴(2)和所述安装杆(201)，以及套设在所述安装杆(201)上的托盘(2011)；所述中心转轴(2)与所述安装杆(201)通过齿轮连接，所述中心转轴(2)用于带动所述安装杆(201)旋转；所述毛刷辊(301)套设在所述中心转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵，
申请(专利权)人：重庆沃菲特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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