本实用新型专利技术提供了一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，包括用于固定内齿圈的固定机构和用于钻孔的钻孔机构，还包括冷却水循环机构，冷却水循环机构包括净水水箱、冷却水喷头和污水水箱；钻孔机构上安装冷却水喷头，冷却水喷头与净水水箱之间设有连通的水管；污水水箱位于固定机构和钻孔机构的下方，净水水箱和污水水箱之间设有连通的水管和压力泵，污水水箱内设有过滤板。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的不便于清理钻孔废渣的问题。存在的不便于清理钻孔废渣的问题。存在的不便于清理钻孔废渣的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置
[0001]本技术涉及齿轮泵加工
，尤其涉及一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置。
技术介绍
[0002]常见的内啮合齿轮泵的内齿圈上通常设置有单排或者两排圆形通孔，为提高齿轮泵的保压性能和强度及稳定性，会在內齿圈上设置最少一排通孔，在同等流量下可以有效的提高內齿圈的机械强度。但是，随着内齿圈上的通孔数量的增加，为钻孔也带来了一些困难，比如因为钻孔数量的增加，钻孔过程中产生的废渣量也随之增加，废渣不但影响工作现场的环境，也给钻孔带来不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，其解决了现有技术中存在的不便于清理钻孔废渣的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，其包括用于固定内齿圈的固定机构和用于钻孔的钻孔机构，还包括冷却水循环机构，所述冷却水循环机构包括净水水箱、冷却水喷头和污水水箱；所述钻孔机构上安装所述冷却水喷头，冷却水喷头与净水水箱之间设有连通的水管；所述污水水箱位于所述固定机构和钻孔机构的下方，净水水箱和污水水箱之间设有连通的水管和压力泵，污水水箱内设有过滤板。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0006]通过设置冷却水循环机构，在钻孔时，冷却水喷头将净水水箱内的水喷到钻头上冷却钻头和内齿圈，同时将钻孔产生的废渣冲下流入污水水箱内，在过滤板的作用下，污水中的废渣被过滤停留在过滤板上，经过处理的污水通过压力泵和水管，返回净水水箱中，从而实现整个冷却水的循环利用，不但可以避免钻孔时废渣留在内齿圈上影响钻孔，还可以将钻孔产生的废渣进行集中处理，减少对现场环境的影响。
[0007]优选地，一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，还包括床身，固定机构、钻孔机构和污水水箱均安装在所述床身上，床身设有支架，所述支架上安装所述净水水箱。
[0008]通过设置床身用于安装以上机构，同时还可以在污水水箱底部的床身内部设置安装水管的通道，避免水管外露。
[0009]优选地，所述固定机构包括夹持驱动机构和顶紧机构，所述夹持驱动机构用于夹持内齿圈的一端并带动内齿圈转动，所述顶紧机构用于抵紧内齿圈的另一端，顶紧机构与内齿圈转动连接，污水水箱位于夹持驱动机构和顶紧机构之间的下侧。
[0010]通过固定机构的设计，可以将内齿圈进行固定的同时还可以保证内齿圈的转动。
[0011]优选地，所述钻孔机构包括安装架、控制机架、滑动架和钻头，床身上安装所述安装架，安装架上滑动安装所述控制机架，控制机架上安装所述滑动架，滑动架可相对控制机架水平滑动，滑动架上安装所述钻头和所述冷却水喷头，冷却水喷头的出水端对准钻头的
顶角。
[0012]通过钻孔机构结构的设置，通过控制机架在安装架上的滑动实现钻头的上下移动，通过滑动架相对控制机架的水平滑动实现钻头的左右移动，从而调整钻头的位置，以调整钻孔位置。当然，冷却水喷头与净水水箱之间的水管为柔性材质。
[0013]优选地，所述过滤板与污水水箱的内壁为可拆卸连接。
[0014]通过设置可拆卸连接的过滤板，便于将过滤板取出清理废渣。
[0015]优选地，所述过滤板从上至下依次包括纺织层、滤网层和导流层。
[0016]通过过滤板结构的设计，纺织层在使用一段时间后可以进行更换。
[0017]优选地，所述夹持驱动机构包括卡盘、轴承座和电机；所述轴承座和所述电机安装在设置在床身上的支座上，轴承座内设有连接轴，所述连接轴的一端与所述卡盘连接，连接轴的另一端与电机的转轴连接，卡盘与内齿圈的内环卡接。
[0018]通过夹持驱动机构结构的设计，卡盘深入内齿圈内部进行固定，在电机的作用下，连接轴可带动内齿圈转动。
[0019]优选地，所述顶紧机构包括顶尖、转动座和液压缸；所述转动座和所述液压缸亦安装在设置在床身上的支座上，所述转动座上安装所述顶尖，转动座的一端与顶尖转动连接，转动座另一端与液压缸的活塞杆连接，转动座的底部与安装转动座的支座滑动连接，顶尖位于卡盘和转动座之间，顶尖卡接在内齿圈的内环内。
[0020]通过顶紧机构的设计，将内齿圈的另一端进行固定，同时，转动的顶尖的设计保证了内齿圈可进行转动，从而可以将内齿圈周向上的通孔依次转动加工出来。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中的A处局部放大示意图。
[0023]上述附图中：1、固定机构；11、夹持驱动机构；111、卡盘；112、轴承座；113、电机；12、顶紧机构；121、顶尖；122、转动座；123、液压缸；2、钻孔机构；21、安装架；22、控制机架；23、滑动架；24、钻头；3、冷却水循环机构；31、净水水箱；32、冷却水喷头；33、污水水箱；34、水管；35、压力泵；36、过滤板；4、床身。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]如图1所示，本技术实施例提出了一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，包括用于固定内齿圈的固定机构1和用于钻孔的钻孔机构2，还包括冷却水循环机构3，冷却水循环机构3包括净水水箱31、冷却水喷头32和污水水箱33；钻孔机构2上安装冷却水喷头32，冷却水喷头32与净水水箱31之间设有连通的水管34；污水水箱33位于固定机构1和钻孔机构2的下方，净水水箱31和污水水箱33之间设有连通的水管34和压力泵35，污水水箱33内设有过滤板36。此外，本钻孔装置还包括床身4，固定机构1、钻孔机构2和污水水箱33均安装在床身4上，床身4设有支架，支架上安装净水水箱31。同时，固定机构1包括夹持驱动机构11和顶紧机构12，夹持驱动机构11用于夹持内齿圈的一端并带动内齿圈转动，顶紧机构12用于抵紧内齿圈的另一端，顶紧机构12与内齿圈转动连接，污水水箱33位于夹持驱动机构11和顶
紧机构12之间的下侧。钻孔机构2包括安装架21、控制机架22、滑动架23和钻头24，床身4上安装安装架21，安装架21上滑动安装控制机架22，控制机架22上安装滑动架23，滑动架23可相对控制机架22水平滑动，滑动架23上安装钻头24和冷却水喷头32，冷却水喷头32的出水端对准钻头24的顶角。
[0026]在本实施中，通过设置冷却水循环机构3，在钻孔时，冷却水喷头32将净水水箱31内的水喷到钻头24上冷却钻头24和内齿圈，同时将钻孔产生的废渣冲下流入污水水箱33内，在过滤板36的作用下，污水中的废渣被过滤停留在过滤板36上，经过处理的污水通过压力泵35和水管34，返回净水水箱31中，从而实现整个冷却水的循环利用，不但可以避免钻孔时废渣留在内齿圈上影响钻孔，还可以将钻孔产生的废渣进行集中处理，减少对现场环境的影响。通过设置床身4用于安装以上机构，同时还可以在污水水箱33底部的床身4内部设置安装水管34的通道，避免水管34外露。通过固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，包括用于固定内齿圈的固定机构(1)和用于钻孔的钻孔机构(2)，其特征在于：还包括冷却水循环机构(3)，所述冷却水循环机构(3)包括净水水箱(31)、冷却水喷头(32)和污水水箱(33)；所述钻孔机构(2)上安装所述冷却水喷头(32)，冷却水喷头(32)与净水水箱(31)之间设有连通的水管(34)；所述污水水箱(33)位于所述固定机构(1)和钻孔机构(2)的下方，净水水箱(31)和污水水箱(33)之间设有连通的水管(34)和压力泵(35)，污水水箱(33)内设有过滤板(36)。2.如权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，其特征在于：还包括床身(4)，固定机构(1)、钻孔机构(2)和污水水箱(33)均安装在所述床身(4)上，床身(4)设有支架，所述支架上安装所述净水水箱(31)。3.如权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括夹持驱动机构(11)和顶紧机构(12)，所述夹持驱动机构(11)用于夹持内齿圈的一端并带动内齿圈转动，所述顶紧机构(12)用于抵紧内齿圈的另一端，顶紧机构(12)与内齿圈转动连接，污水水箱(33)位于夹持驱动机构(11)和顶紧机构(12)之间的下侧。4.如权利要求2所述的一种内啮合齿轮泵的内齿圈钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(2)包括安装架(21)、控制机架(22)、滑动架(23)和钻头(24)，床身(4)上安装所述安装架(21)，安装架(21)上滑动安装所述控制机架(22)，控制机架(22)上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵，
申请(专利权)人：重庆沃菲特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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