一种电子元器件加工用的环保型焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件加工用的环保型焊接设备，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有直线电机，支撑柱的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，支撑柱的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆，底座顶部的中心固定连接有焊接座，焊接座的两侧均安装有限位机构，底座的底部固定连接有固定板，固定板的一侧固定安装有吸气风机，本实用新型专利技术一种电子元器件加工用的环保型焊接设备，设置第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一透明罩、第二透明罩、吸气风机和净化箱，减少了环境的污染；设置焊接座、滑槽、螺纹杆、第一滑块、第二滑块和夹块，提高了加工的稳定性，进而提高了产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件加工用的环保型焊接设备


[0001]本技术涉及电子元器件加工领域，具体为一种电子元器件加工用的环保型焊接设备。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和中小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件在质量方面国际上有欧盟的CE认证，美国的UL认证，德国的VDE和TUV以及中国的CQC认证等国内外认证，来保证元器件的合格。在电子元器件的生产加工中通常需要使用到焊接设备进行一系列的焊接工作。
[0003]现有的电子元器件加工用的焊接设备在产品焊接时，电焊会产生刺激性的气味，难闻的气味影响相关人员工作的同时，扩散会对环境造成污染，同时现有的焊接设备在焊接时产品容易发生移动错位，稳定性差，进而导致焊接产生误差，降低了产品的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件加工用的环保型焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子元器件加工用的焊接设备在产品焊接时，电焊会产生刺激性的气味，难闻的气味影响相关人员工作的同时，扩散会对环境造成污染，同时现有的焊接设备在焊接时产品容易发生移动错位，稳定性差，进而导致焊接产生误差，降低了产品的加工质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件加工用的环保型焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有电焊头，所述支撑柱的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧固定连接有第一透明罩，所述支撑柱的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一侧固定连接有第二透明罩，所述底座顶部的中心固定连接有焊接座，所述焊接座的两侧均安装有限位机构，所述限位机构包括滑槽、螺纹杆、第一滑块、第二滑块和夹块，所述滑槽开设在焊接座的顶部，所述滑槽的一侧滑动连接有第一滑块，所述滑槽的另一侧滑动连接有第二滑块，所述滑槽的中部通过轴承转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一侧与第一滑块的底部螺纹连接，所述螺纹杆的另一侧与第二滑块的底部螺纹连接，所述第一滑块的顶部和第二滑块的顶部均固定连接有夹块，所述底座的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有吸气风机，所述固定板顶部的另一侧固定安装有净化箱，所述底座一侧的表面固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，开关面板的表面设有直线电机开关、电焊头开关、第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、第三伸缩杆开关和风机开关，且所述直线电机、电焊头、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和吸气风机分别通过直线电机
开关、电焊头开关、第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、第三伸缩杆开关和风机开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一透明罩的一侧和第二透明罩的一侧均安装有吸气罩，所述吸气风机的输入端固定连通有三通管，所述三通管的两端分别通过两个连接软管与两个吸气罩连通，所述吸气风机的输出端与净化箱的一侧连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱的一侧开设有延伸至净化箱内部的第一卡槽，所述第一卡槽卡合连接有第一滤网，所述净化箱的中部开设有延伸至净化箱内部的第二卡槽，所述第二卡槽卡合连接有第二滤网，所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱的另一侧开设有延伸至净化箱内部的第三卡槽，所述第三卡槽卡合连接有网框，所述网框内部填充有活性炭，所述网框的一侧铰接有网盖。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述夹块的顶部固定连接有橡胶垫，两个所述螺纹杆一侧的表面刻有正螺纹，两个所述螺纹杆一侧的表面刻有反螺纹，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有固定杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一透明罩的顶部和第二透明罩的顶部均开设有半圆孔，两个所述半圆孔对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一透明罩、第二透明罩、吸气风机和净化箱，使用时将产品确定好位置之后，启动直线电机和第一电动伸缩杆调整电焊头的位置，然后启动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，使得第一透明罩和第二透明罩相对拼接，在焊接过程产生的气体会被第一透明罩和第二透明罩隔挡，启动吸气风机将气体吸收至底部的净化箱，通过第一滤网、第二滤网和网框后，气体被净化，方便相关人员的工作，减少了环境的污染；设置焊接座、滑槽、螺纹杆、第一滑块、第二滑块和夹块，将产品放置在焊接座上方，拧动两侧的螺纹杆，第一滑块和第二滑块向中间移动，进而使得夹块移动，两个限位机构将产品的两侧进行固定，防止加工过程中移动错位，提高了加工的稳定性，进而提高了产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术焊接座的结构图；
[0015]图2为本技术的正面结构图；
[0016]图3为本技术焊接座的侧面剖视图；
[0017]图4为本技术净化箱的内部结构图；
[0018]图5为本技术第二透明罩的结构图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装板；4、直线电机；5、第一电动伸缩杆；6、电焊头；7、第二电动伸缩杆；8、第三电动伸缩杆；9、第一透明罩；10、第二透明罩；11、焊接座；12、开关面板；13、固定板；14、吸气风机；15、净化箱；16、三通管；17、吸气罩；18、滑槽；19、螺纹杆；20、第一滑块；21、第二滑块；22、夹块；23、固定杆；24、橡胶垫；25、第一滤网；26、第二滤网；27、网框；28、网盖；29、半圆孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供了一种电子元器件加工用的环保型焊接设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的底部固定安装有直线电机4，直线电机4的输出端固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端固定安装有电焊头6，支撑柱2的一侧固定安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的一侧固定连接有第一透明罩9，支撑柱2的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆8，第三电动伸缩杆8的一侧固定连接有第二透明罩10，底座1顶部的中心固定连接有焊接座11，焊接座11的两侧均安装有限位机构，限位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件加工用的环保型焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有直线电机(4)，所述直线电机(4)的输出端固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定安装有电焊头(6)，所述支撑柱(2)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的一侧固定连接有第一透明罩(9)，所述支撑柱(2)的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆(8)，所述第三电动伸缩杆(8)的一侧固定连接有第二透明罩(10)，所述底座(1)顶部的中心固定连接有焊接座(11)，所述焊接座(11)的两侧均安装有限位机构，所述限位机构包括滑槽(18)、螺纹杆(19)、第一滑块(20)、第二滑块(21)和夹块(22)，所述滑槽(18)开设在焊接座(11)的顶部，所述滑槽(18)的一侧滑动连接有第一滑块(20)，所述滑槽(18)的另一侧滑动连接有第二滑块(21)，所述滑槽(18)的中部通过轴承转动连接有螺纹杆(19)，且所述螺纹杆(19)的一侧与第一滑块(20)的底部螺纹连接，所述螺纹杆(19)的另一侧与第二滑块(21)的底部螺纹连接，所述第一滑块(20)的顶部和第二滑块(21)的顶部均固定连接有夹块(22)，所述底座(1)的底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧固定安装有吸气风机(14)，所述固定板(13)顶部的另一侧固定安装有净化箱(15)，所述底座(1)一侧的表面固定安装有开关面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用的环保型焊接设备，其特征在于：开关面板(12)的表面设有直线电机开关、电焊头开关、第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关、第三伸缩杆开关和风机开关，且所述直线电机(4)、电焊头(6)、第一电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍迎旭，
申请(专利权)人：徐州市沂芯微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：