本实用新型专利技术涉及门机润滑技术领域，且公开了一种门机智能集中定点润滑装置，用于门机润滑，包括尼龙齿轮、贯穿杆以及安装支架组件，所述贯穿杆的表面且位于尼龙齿轮的顶部固定安装有深沟滚珠轴承，所述贯穿杆的表面且位于深沟滚珠轴承的底部固定安装有旋转轴唇形密封圈。与现有技术相比，该门机智能集中定点润滑装置，相比与传统的定点润滑的设备，本实用新型专利技术在精确润滑的同时能够尽可能的节省润滑油的消耗，同时整体设备结构简单，维护起来成本降低，另外，贯穿杆是通过紧固螺杆卡接在支架组件内，一旦尼龙齿轮损坏，只需将紧固螺杆取出就可以马上替换尼龙齿轮，维修过程十分简单，故此本实用新型专利技术提出了一种门机智能集中定点润滑装置。点润滑装置。点润滑装置。
【技术实现步骤摘要】
一种门机智能集中定点润滑装置
[0001]本技术涉及门机润滑
，具体为一种门机智能集中定点润滑装置。
技术介绍
[0002]门机全称为门式起重机，是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
[0003]为了保证门机长时间稳定的工作，门机都为起配备了集中定点润滑装置，集中润滑装置是指使用成套的润滑系统同时或者按需对设备润滑点注油腐蚀，集中润滑的使用可以起到降低摩擦阻力，减少表面磨损，降低温度，防止腐蚀，减震密封等作用，但是现有技术中，集中润滑装置结构复杂，对其维护的成本高昂，且大都采用电动润滑泵进行润滑，既浪费大量的润滑油脂，润滑过程中还需要讲门机暂停工作，十分麻烦，故此本技术提出了一种门机智能集中定点润滑装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门机智能集中定点润滑装置，具备结构简单，方便维护，节省润滑油，可一边工作一边进行润滑，等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述结构简单，方便维护，节省润滑油，可一边工作一边进行润滑的目的，本技术提供如下技术方案：一种门机智能集中定点润滑装置，用于门机润滑，包括尼龙齿轮、贯穿杆以及安装支架组件，所述贯穿杆的表面且位于尼龙齿轮的顶部固定安装有深沟滚珠轴承，所述贯穿杆的表面且位于深沟滚珠轴承的底部固定安装有旋转轴唇形密封圈，所述贯穿杆的表面且位于深沟滚珠轴承的顶部固定安装有轴用弹性挡圈，所述贯穿杆的表面且位于尼龙齿轮的底部固定安装有润滑管轴，所述贯穿杆的表面且位于润滑管轴的顶部固定安装有圆锥滚子轴承。
[0008]进一步的，所述尼龙齿轮的顶部开设有与深沟滚珠轴承对应的顶槽，所述尼龙齿轮的底部开设有与圆锥滚子轴承对应的底槽。
[0009]进一步的，所述底槽的内顶壁固定安装有连接座，所述连接座的底部活动安装有与圆锥滚子轴承接触的斜滚轴。
[0010]进一步的，所述贯穿杆为不锈钢管状，贯穿杆贯穿尼龙齿轮，贯穿杆的底部活动安装有对接管头，贯穿杆的表面且位于尼龙齿轮的内部固定安装有转接头，转接头的右侧固定安装有润滑管，润滑管远离转接头的一端固定安装有出油阀，润滑管和出油阀的总长度与尼龙齿轮的半径接近。
[0011]进一步的，所述支架组件为不锈钢组件，支架组件的左侧螺纹安装有紧固螺杆，贯穿杆通过紧固螺杆与支架组件卡接。
[0012]进一步的，所述支架组件的右侧固定安装有润滑油存储箱，润滑油存储箱的顶部固定安装有进油管，且进油管表面螺纹安装有管盖，润滑油存储箱的右侧固定安装有出油管，出油管远离润滑油存储箱的一端与对接管头螺纹连接，润滑油存储箱的底部固定安装有与支架组件固定连接的支撑座。
[0013]与现有技术相比，该门机智能集中定点润滑装置，把尼龙齿轮与门机需要润滑的齿轮进行啮合安装，当门机齿轮转动时就可以顺势带动尼龙齿轮，润滑油存储箱内部的润滑油顺着出油管进入到贯穿杆，随后进入润滑管，工作人员只需要定期打开出油阀，就可以将润滑油放出，随着尼龙齿轮的转动将润滑油滴到门机齿轮上，继而完成润滑过程，相比与传统的定点润滑的设备，本技术在精确润滑的同时能够尽可能的节省润滑油的消耗，同时整体设备结构简单，维护起来成本降低，另外，贯穿杆是通过紧固螺杆卡接在支架组件内，一旦尼龙齿轮损坏，只需将紧固螺杆取出就可以马上替换尼龙齿轮，维修过程十分简单，故此本技术提出了一种门机智能集中定点润滑装置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1尼龙齿轮、11底槽、12连接座、13斜滚轴、2深沟滚珠轴承、3旋转轴唇形密封圈、4轴用弹性挡圈、5润滑管轴、6圆锥滚子轴承、7贯穿杆、71对接管头、72转接头、73润滑管、74出油阀、8支架组件、81紧固螺杆、9润滑油存储箱、91支撑座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，一种门机智能集中定点润滑装置，用于门机润滑，包括尼龙齿轮1、贯穿杆7以及安装支架组件7，贯穿杆7的表面且位于尼龙齿轮1的顶部固定安装有深沟滚珠轴承2，贯穿杆7的表面且位于深沟滚珠轴承2的底部固定安装有旋转轴唇形密封圈3，贯穿杆7的表面且位于深沟滚珠轴承2的顶部固定安装有轴用弹性挡圈4，贯穿杆7的表面且位于尼龙齿轮1的底部固定安装有润滑管轴5，贯穿杆7的表面且位于润滑管轴5的顶部固定安装有圆锥滚子轴承6。
[0019]优选地，尼龙齿轮1的顶部开设有与深沟滚珠轴承2对应的顶槽10，尼龙齿轮1的底部开设有与圆锥滚子轴承6对应的底槽11，将深沟滚珠轴承2和圆锥滚子轴承6全部内嵌入尼龙齿轮1内，能够达到保护深沟滚珠轴承2和圆锥滚子轴承6的目的。
[0020]优选地，底槽11的内顶壁固定安装有连接座12，连接座12的底部活动安装有与圆锥滚子轴承6接触的斜滚轴13。
[0021]优选地，贯穿杆7为不锈钢管状，贯穿杆7贯穿尼龙齿轮1，贯穿杆7的底部活动安装
有对接管头71，贯穿杆7的表面且位于尼龙齿轮1的内部固定安装有转接头72，转接头72的右侧固定安装有润滑管73，润滑管73远离转接头72的一端固定安装有出油阀74，润滑管73和出油阀74的总长度与尼龙齿轮1的半径接近，让出油阀74远离润滑管73的一面与尼龙齿轮1的外表面平齐，既不会影响到尼龙齿轮1的运转还能够确保润滑油能够定点流出，避免润滑油浪费。
[0022]优选地，支架组件8为不锈钢组件，支架组件8的左侧螺纹安装有紧固螺杆81，贯穿杆7通过紧固螺杆81与支架组件8卡接，方便拆卸贯穿杆7。
[0023]优选地，支架组件8的右侧固定安装有润滑油存储箱9，润滑油存储箱9的顶部固定安装有进油管，且进油管表面螺纹安装有管盖，润滑油存储箱9的右侧固定安装有出油管，出油管远离润滑油存储箱9的一端与对接管头71螺纹连接，润滑油存储箱9的底部固定安装有与支架组件8固定连接的支撑座91。
[0024]工作原理：将支架组件8焊接在门机上，然后让尼龙齿轮1与门机齿轮啮合，通过门机齿轮带动尼龙齿轮1运转，需要润滑的时候，工作原理远程控制出油阀74闭合，从而将润滑管73内的润滑油放出，使得润滑油在尼龙齿轮1和门机齿轮之间流动，从而达到润滑门机齿轮的目的。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门机智能集中定点润滑装置，用于门机润滑，其特征在于：包括尼龙齿轮(1)、贯穿杆(7)以及安装支架组件(8)；所述贯穿杆(7)的表面且位于尼龙齿轮(1)的顶部固定安装有深沟滚珠轴承(2)，所述贯穿杆(7)的表面且位于深沟滚珠轴承(2)的底部固定安装有旋转轴唇形密封圈(3)，所述贯穿杆(7)的表面且位于深沟滚珠轴承(2)的顶部固定安装有轴用弹性挡圈(4)，所述贯穿杆(7)的表面且位于尼龙齿轮(1)的底部固定安装有润滑管轴(5)，所述贯穿杆(7)的表面且位于润滑管轴(5)的顶部固定安装有圆锥滚子轴承(6)。2.根据权利要求1所述的一种门机智能集中定点润滑装置，其特征在于：所述尼龙齿轮(1)的顶部开设有与深沟滚珠轴承(2)对应的顶槽(10)，所述尼龙齿轮(1)的底部开设有与圆锥滚子轴承(6)对应的底槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种门机智能集中定点润滑装置，其特征在于：所述底槽(11)的内顶壁固定安装有连接座(12)，所述连接座(12)的底部活动安装有与圆锥滚子轴承(6)接触的斜滚轴(13)。4.根据权利要求1所述的一种门机智能集中定点润...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭璟，王建，王秋剑，叶子，
申请(专利权)人：镇江港务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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