一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备，包括印刷机主体及设置在印刷机主体上用于支承辊轴结构的轴承座，所述轴承座的内侧设置有轴承，并且轴承座顶部的一侧一体成型有连接台，所述轴承座的内部开设有过油通道，并且过油通道顶部的右侧与轴承座2内侧的底部相连通。本实用新型专利技术通过设置油盒、出油嘴、过油通道及连接嘴结构，可使轴承内底部的滚珠始终与润滑油接触，且润滑油消耗后油盒内存储的润滑油自动进行补充，相比现有设备，可保证轴承的自润滑效果，提高设备运行稳定性，有效降低对打印设备辊轴轴承结构的维护频率，减少维护工作量，大大提高润滑维护作业便捷性和维护效率。大大提高润滑维护作业便捷性和维护效率。大大提高润滑维护作业便捷性和维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备。

技术介绍

[0002]卷筒式印刷机包括版辊和压辊，版辊上具有凸起的版纹，沾上涂料后，印刷品从版辊上滚过，压辊通过电机等动力源驱动，朝向版辊方向运动，将印刷品与版辊紧密贴合，使版纹上的图案印在印刷品上。
[0003]印刷设备辊轴结构在使用时高速运转，在使用后需要进行维护作业，其中包括对各种辊轴轴承部位进行润滑检查和维护，现有技术中，在对带有导向牵引结构的印刷设备检查维护时，其众多的辊轴结构使维护作业时间长，易出现遗漏，作业量大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备，包括印刷机主体及设置在印刷机主体上用于支承辊轴结构的轴承座，所述轴承座的内侧设置有轴承，并且轴承座顶部的一侧一体成型有连接台，所述轴承座的内部开设有过油通道，并且过油通道顶部的右侧与轴承座2内侧的底部相连通，所述连接台的中部开设有螺纹孔，并且螺纹孔的底部与过油通道顶部的一侧相连通，所述连接台的顶部设置有油盒，并且油盒的底部设置有出油嘴，所述出油嘴的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述出油嘴的内部设置有出油阀，并且油盒的顶部螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的，所述连接台的顶部与油盒的底部之间设置有密封圈，并且油盒的表面设置有油位窗。
[0009]优选的，所述轴承座的顶部螺纹连接有定位螺栓，并且轴承的顶部设置有与定位螺栓相适配的定位孔。
[0010]优选的，所述出油嘴的出油口高度低于过油通道内壁的顶壁所在水平高度。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过设置油盒、出油嘴、过油通道及连接嘴结构，可使轴承内底部的滚珠始终与润滑油接触，且润滑油消耗后油盒内存储的润滑油自动进行补充，相比现有设备，可保证轴承的自润滑效果，提高设备运行稳定性，有效降低对打印设备辊轴轴承结构的维护频率，减少维护工作量，大大提高润滑维护作业便捷性和维护效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构的主视图；
[0015]图2为本技术轴承座结构的示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0018]图中：1、印刷机主体；2、轴承座；3、轴承；4、连接台；5、过油通道；6、螺纹孔；7、油盒；8、出油嘴；9、出油阀；10、密封盖；11、密封圈；12、油位窗；13、定位螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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4，一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备，包括印刷机主体1及设置在印刷机主体1上用于支承辊轴结构的轴承座2，轴承座2的内侧设置有轴承3，并且轴承座2顶部的一侧一体成型有连接台4，轴承座2的内部开设有过油通道5，并且过油通道5顶部的右侧与轴承座2内侧的底部相连通，连接台4的中部开设有螺纹孔6，并且螺纹孔6的底部与过油通道5顶部的一侧相连通，连接台4的顶部设置有油盒7，并且油盒7的底部设置有出油嘴8，出油嘴8的表面与螺纹孔6的内壁螺纹连接。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]使用时，润滑油通过出油嘴8从油盒7内流入过油通道5，通过过油通道5对轴承3内底部的支承钢珠实现浸润，达到浸润高度后，过油通道5内的油位高度高于出油嘴8的出油口高度，使出油嘴8的出油口被封闭，由于油盒7为封闭结构，没有外界空气补充进入油盒7，大气压保持平衡，在该状态下保持油位稳定，随着轴承3运行对润滑油的消耗，油位高度降低至出油嘴8出油口底部之后，出油嘴8的出油口解除封闭状态，外界空气进入油盒7，大气压作用下油盒7内的润滑油再次流出，直至再次达到对出油嘴8封闭的状态保持稳定，即实现润滑油的自润滑，油盒7内润滑油消耗后，可关闭出油阀9，打开密封盖10，向油盒7内添加润滑油。
[0023]进一步的，出油嘴8的内部设置有出油阀9，并且油盒7的顶部螺纹连接有密封盖10，出油阀9用于控制出油，密封盖10打开后可向油盒7内添加润滑油。
[0024]进一步的，连接台4的顶部与油盒7的底部之间设置有密封圈11，并且油盒7的表面设置有油位窗12，密封圈11加强出油嘴8与连接台4之间的密封性，油位窗12便于观察油盒7内的润滑油油量。
[0025]进一步的，轴承座2的顶部螺纹连接有定位螺栓13，并且轴承3的顶部设置有与定位螺栓13相适配的定位孔，定位螺栓13与定位孔配合对轴承3的外圈进行固定限位，避免轴承3的外圈旋转。
[0026]进一步的，出油嘴8的出油口高度低于过油通道5内壁的顶壁所在水平高度，出油嘴8的底端为出油口，出油嘴8的出口高度低于过油通道5内壁的顶壁所在水平高度，保证出油稳定油位液面高度能够浸润轴承3内底部的支承钢珠。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备，包括印刷机主体(1)及设置在印刷机主体(1)上用于支承辊轴结构的轴承座(2)，其特征在于，所述轴承座(2)的内侧设置有轴承(3)，并且轴承座(2)顶部的一侧一体成型有连接台(4)，所述轴承座(2)的内部开设有过油通道(5)，并且过油通道(5)顶部的右侧与轴承座2内侧的底部相连通，所述连接台(4)的中部开设有螺纹孔(6)，并且螺纹孔(6)的底部与过油通道(5)顶部的一侧相连通，所述连接台(4)的顶部设置有油盒(7)，并且油盒(7)的底部设置有出油嘴(8)，所述出油嘴(8)的表面与螺纹孔(6)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种带有导向牵引结构的纸张印刷设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德军，罗志国，彭著荣，
申请(专利权)人：广西瑞务票证印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：