一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔制造技术

技术编号:31179118 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 16:21
本实用新型专利技术公开了一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔,包括塔体,所述塔体两侧内壁均固定有固定块,固定块内侧开设有第一滑槽,电动推杆输出轴和第一滑块之间固定连接,两个第一滑块之间固定有横杆,横杆底部固定有电机,电机输出轴连接有直轴,固定盘底部两侧对称转动连接有两个推料板,塔体底部两侧对称开设有两个第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有第二滑块,第二滑块和第二滑槽侧壁之间固定有第一弹簧,第二滑块和推料板之间通过合页转动连接。本实用新型专利技术中,直轴带动固定盘上下移动,使得推料板发生转动,并且跟随第二滑块顺着第二滑槽来回移动,从而进一步推动堆积在底部的矿物油,进行混合,从而进一步使得受热均匀。从而进一步使得受热均匀。从而进一步使得受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔


[0001]本技术涉及石油加工
,尤其涉及一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔。

技术介绍

[0002]石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]目前原油开采后是无法直接进行使用的,需要经过多重处理,而蒸馏就是其中之一,把原油中各组分分离出来,现有的石油蒸馏装置还存在着一些不足的地方,石油通过蒸馏装置被加热汽化,继而进行冷凝,在加热的过程中,矿物油容易受热不均匀,导致汽化效率低下,因此,针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔,包括塔体,所述塔体两侧内壁均通过螺栓固定有固定块,固定块内侧开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑槽内壁底部通过螺栓固定有电动推杆,电动推杆输出轴和第一滑块之间通过螺栓固定连接,两个第一滑块之间通过螺栓固定有同一个横杆,横杆底部通过螺栓固定有电机,电机输出轴连接有直轴,直轴两侧均通过螺栓固定有多个均匀分布的搅拌桨,直轴底部通过轴承转动连接有固定盘,固定盘底部两侧对称通过合页转动连接有两个推料板,塔体底部两侧对称开设有两个第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有第二滑块,第二滑块和第二滑槽侧壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧,第二滑块和推料板之间通过合页转动连接,塔体上设置有进料机构、出料机构、加热机构和冷凝机构。
[0007]优选的,所述进料机构在塔体一侧顶部贯穿固定有进料斗。
[0008]优选的,所述出料机构塔体远离进料斗一侧顶部贯穿固定有出水管,塔体后端设置有塔门。
[0009]优选的,所述加热机构在塔体两侧内壁均通过螺栓固定有加热管。
[0010]优选的,所述冷凝机构在塔体一侧通过螺栓固定有冷凝箱,出水管穿设于冷凝箱内部,冷凝箱内壁顶部通过螺栓固定有连接管,连接管上连通有变速水泵,连接管底部连通有冷凝喷头,且连接管和冷凝喷头之间通过轴承转动连接,冷凝喷头截面设置成弧形,出水管设置于冷凝喷头中心位置。
[0011]优选的,所述冷凝喷头一侧连通有喷嘴,喷嘴截面设置成L形,冷凝喷头两端内壁
均通过螺栓固定有多个外杆,外杆内端面开设有嵌入槽,嵌入槽内通过螺栓固定有第二弹簧,第二弹簧内端面通过螺栓固定有内杆。
[0012]优选的,所述嵌入槽两侧对称开设有两个限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块和内杆之间通过螺栓固定连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、该装置中设置有电动推杆,启动电动推杆和电机,电机输出轴带动直轴转动,继而带动多个搅拌桨转动,对矿物油进行搅拌,电动推杆输出轴带动第一滑块顺着第一滑槽上下移动,继而带动横杆和电机上下移动,继而带动直轴和搅拌桨上下移动,从而使得搅拌桨的搅拌范围处于变化状态,从而使得矿物油均匀受热,进一步的,直轴带动固定盘上下移动,使得推料板发生转动,并且跟随第二滑块顺着第二滑槽来回移动,从而进一步推动堆积在底部的矿物油,进行混合,从而进一步使得受热均匀。
[0015]2、该装置中设置有冷凝喷头,启动变速水泵,变速水泵将水抽进连接管内,继而通过冷凝喷头和喷嘴喷向出水管,在反向力的作用下,冷凝喷头发生旋转,使得内杆和出水管接触,继而在第二弹簧的作用下,使得冷凝喷头进行来回摆动,从而提高整体冷凝效率。
[0016]3、该装置中设置有限位块,即可通过限位块和限位槽的配合,对内杆进行限位,使得内杆进行定向移动,提高其运动过程的灵活度,从而促进冷凝喷头的摆动效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔的冷凝箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔的冷凝喷头立体结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔的外杆内部结构示意图。
[0021]图中:1、塔体;2、固定块;3、第一滑块;4、电动推杆;5、横杆;6、电机;7、直轴;8、搅拌桨;9、固定盘;10、推料板;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、第一弹簧;14、加热管;15、进料斗;16、出水管;17、冷凝箱;18、连接管;19、变速水泵;20、冷凝喷头;21、外杆;22、内杆;23、嵌入槽;24、第二弹簧;25、限位槽;26、限位块;27、喷嘴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1

3,一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔,包括塔体1,塔体1两侧内壁均通过螺栓固定有固定块2,固定块2内侧开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块3,第一滑槽内壁底部通过螺栓固定有电动推杆4,电动推杆4输出轴和第一滑块3之间通过
螺栓固定连接,两个第一滑块3之间通过螺栓固定有同一个横杆5,横杆5底部通过螺栓固定有电机6,电机6输出轴连接有直轴7,直轴7两侧均通过螺栓固定有多个均匀分布的搅拌桨8,直轴7底部通过轴承转动连接有固定盘9,固定盘9底部两侧对称通过合页转动连接有两个推料板10,塔体1底部两侧对称开设有两个第二滑槽11,第二滑槽11内滑动连接有第二滑块12,第二滑块12和第二滑槽11侧壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧13,第二滑块12和推料板10之间通过合页转动连接,塔体1上设置有进料机构、出料机构、加热机构和冷凝机构。
[0025]本技术中,进料机构在塔体1一侧顶部贯穿固定有进料斗15,出料机构塔体1远离进料斗15一侧顶部贯穿固定有出水管16,塔体1后端设置有塔门,加热机构在塔体1两侧内壁均通过螺栓固定有加热管14,冷凝机构在塔体1一侧通过螺栓固定有冷凝箱17,出水管16穿设于冷凝箱17内部,冷凝箱17内壁顶部通过螺栓固定有连接管18,连接管18和外部供水机构连通,冷凝箱17通过回流管和外部供水机构连通,连接管18上连通有变速水泵19,连接管18底部连通有冷凝喷头20,且连接管18和冷凝喷头20之间通过轴承转动连接,冷凝喷头20截面设置成弧形,出水管16设置于冷凝喷头20中心位置,冷凝喷头20一侧连通有喷嘴27,喷嘴27截面设置成L形,冷凝喷头20两端内壁均通过螺栓固定有多个外杆21,外杆21内端面开设有嵌入槽23,嵌入槽23内通过螺栓固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)两侧内壁均设置有固定块(2),固定块(2)内侧开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块(3),第一滑槽内壁底部设置有电动推杆(4),电动推杆(4)输出轴和第一滑块(3)之间通过螺栓固定连接,两个第一滑块(3)之间设置有同一个横杆(5),横杆(5)底部设置有电机(6),电机(6)输出轴连接有直轴(7),直轴(7)两侧均设置有多个均匀分布的搅拌桨(8),直轴(7)底部通过轴承转动连接有固定盘(9),固定盘(9)底部两侧对称通过合页转动连接有两个推料板(10),塔体(1)底部两侧对称开设有两个第二滑槽(11),第二滑槽(11)内滑动连接有第二滑块(12),第二滑块(12)和第二滑槽(11)侧壁之间设置有同一个第一弹簧(13),第二滑块(12)和推料板(10)之间通过合页转动连接,塔体(1)上设置有进料机构、出料机构、加热机构和冷凝机构。2.根据权利要求1所述的一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔,其特征在于,所述进料机构在塔体(1)一侧顶部贯穿固定有进料斗(15)。3.根据权利要求1所述的一种石油的废矿物油预处理用蒸馏塔,其特征在于,所述出料机构塔体(1)远离进料斗(15)一侧顶部贯穿固定有出水管(16),塔体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:田丰
申请(专利权)人:当阳金牛能源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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