一种过滤浆液的排液阀制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房电器部件，特别是一种过滤浆液的排液阀，包括阀座和设置于阀座内呈柱状的阀芯，所述阀芯相对阀座转动，所述阀芯内设置有将制浆腔体内液体排出的排液通道，其特征在于：所述阀芯周向上设置有与排液通道连通的过滤口和排渣口，所述过滤口处具有过滤网孔，转动阀芯，以使得排液通道通过过滤口或者排渣口与制浆腔体连通，所述过滤网孔用于排液通道与制浆腔体连通时，对制浆腔体内的浆液进行过滤，所述排渣口用于排液通道与制浆腔体连通时，排出制浆腔体内的浆渣。本实用新型专利技术的排液阀，可以自动过滤浆液、自动排渣，功能更强大，而且清洗也更干净。而且清洗也更干净。而且清洗也更干净。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤浆液的排液阀


[0001]本技术涉及厨房电器部件，特别是一种过滤浆液的排液阀。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，以及消费者对生活品质的不断追求，实现制作出的豆浆饮品免滤无渣，已经成为各大厂商对豆浆机及破壁料理机进行技术改进及升级的目标。比如，提高电机转速来提升食品加工机对物料的粉碎效率。但是，由于现有的食品加工机其主要还是依靠粉碎刀片来粉碎物料，根据研究表明，当电机转速提高到一定程度后，粉碎刀片粉碎物料的效率几乎达到极限，无法实现物料被粉碎的更加精细。因此，现有免滤无渣的食品加工机制作出来的豆浆饮品，对于一些敏感消费人群来说，特别是老人和小孩在饮用时，仍然会有较强的渣感，存在口感不够细腻的问题。
[0003]基于此，现有一件专利号为“CN201920398858.6”，专利名称为“一种自动排渣的食品加工机”的中国技术专利。该专利中公开了在杯体的底部安装有过滤装置，并且在杯体的底部设置有用于自动排液的排液口和用于自动排渣的排渣口，其中，过滤装置将杯体内的空间分隔为集液腔和集渣腔，该食品加工机可以实现自动滤渣、自动排浆、自动排渣，能够实现食品加工机的完全自动化。但是，由于该食品加工机的杯体内安装有过滤装置，过滤装置是浸没于浆液中的，因此，其表面附着有大量浆渣，浆液熬煮的过程中，糊化后的浆渣有可能会将过滤网孔堵塞，造成集渣腔内的大量浆液无法过滤。而且被浆渣堵塞后的过滤网孔，也不容易清洗干净，需要消费者手动清洗，操作非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术所要达到的目的就是提供一种过滤浆液的排液阀，该排液阀可以自动过滤浆液、自动排渣，功能更强大，而且清洗也更干净。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种过滤浆液的排液阀，包括阀座和设置于阀座内呈柱状的阀芯，所述阀芯相对阀座转动，所述阀芯内设置有将制浆腔体内液体排出的排液通道，其特征在于：所述阀芯周向上设置有与排液通道连通的过滤口和排渣口，所述过滤口处具有过滤网孔，转动阀芯，以使得排液通道通过过滤口或者排渣口与制浆腔体连通，所述过滤网孔用于排液通道与制浆腔体连通时，对制浆腔体内的浆液进行过滤，所述排渣口用于排液通道与制浆腔体连通时，排出制浆腔体内的浆渣。
[0006]进一步的，所述过滤网孔设置于过滤口处的滤网上，其中，所述滤网的目数为50～1000目；
[0007]或者，所述排液通道的横截面的等效内径不小于15mm。
[0008]进一步的，所述过滤口的周向宽度为B1，且排渣口的周向宽度为B2，其中，B1>B2。
[0009]进一步的，B1/B2＝1.1～4；
[0010]或者，B1/B2＝1.5～2。
[0011]进一步的，排液阀还包括驱动轮，所述驱动轮上设置有主动齿，所述阀芯的外壁上
设置有从动齿，所述驱动轮通过主动齿与从动齿的啮合带动阀芯转动。
[0012]进一步的，所述阀座包括上阀座和下阀座，所述上阀座与下阀座围合形成有容纳从动齿和驱动轮的安装腔。
[0013]进一步的，所述阀座包括阀壳和阀套，所述阀套将阀芯包裹并安装于阀壳内，其中，所述阀套用于密封阀芯与阀壳之间的安装间隙，且阀芯相对阀套可转动；
[0014]或者，沿着浆液的排出方向，所述排液通道的末端内径小于始端内径。
[0015]进一步的，排液阀还包括设置于阀芯末端的排液管，所述排液通道与排液管连通，过滤后的浆液通过排液管排出。
[0016]进一步的，所述排液管由阀芯带动转动；
[0017]或者，所述排液管与阀芯由同一驱动装置驱动。
[0018]进一步的，所述阀座上设置有与供应装置连通的第一输入口，所述阀芯的周壁上设置有与排液通道连通的第二输入口，转动阀芯，以使得排液通道通过第二输入口及第一输入口与供应装置连通，由供应装置供入的清洗介质可对排液通道进行清洗；
[0019]或者，排液阀对制浆腔体内的浆液进行过滤的过程中，所述阀芯相对阀座往复转动，且过滤口保持与制浆腔体连通。
[0020]采用上述技术方案后，由于排液阀的阀芯上设置有可以与制浆腔体择一连通的过滤口和排渣口，因此，制浆腔体内的浆液可以通过过滤口自动进行过滤，并且再通过排液通道排出制浆腔体，实现制作出来的浆液饮品口感提升，不论消费者所属人群都能够体验到完全无渣感的浆液。与此同时，过滤完后，当阀芯转动至排渣口与制浆腔体连通时，在清洗水或者其它清洗介质的共同作用下，制浆腔体内剩余的浆渣还可以通过排渣口及排液通道自动的排出到外部。相比于现有的仅具有排液功能的排液阀来说，本技术的排液阀可以实现自动过滤浆液，功能更强大，清洗更干净。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术食品加工机实施例一的结构示意图；
[0023]图2为图1中制浆腔体与排液阀的安装结构示意图；
[0024]图3为图2中排液阀的分解结构示意图；
[0025]图4为图2中制浆腔体的内部结构示意图；
[0026]图5为图2中排液阀阀芯的结构示意图；
[0027]图6为图5中阀芯的横向剖示图；
[0028]图7为本技术实施例二的结构原理图。
具体实施方式
[0029]实施例一：
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，为本技术食品加工机的一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括制浆腔体1和设置于制浆腔体1外侧的排液阀2，所述制浆腔体1由粉碎杯(图中未标记)和安装于粉碎杯上的杯盖(图中未标记)形成，所述粉碎杯底部具有向内收缩的增压腔11，所述增压腔11内安装有由电机(图中未标记)驱动的粉碎刀具
3，且增压腔11的周壁上设置有出液口110，所述排液阀2位于增压腔11的外侧，且密封安装于出液口110处。所述排液阀2包括阀座21和设置于阀座21内呈柱状的阀芯22，所述阀芯22相对阀座21转动，所述阀芯22内设置有将制浆腔体1内液体排出的排液通道220，所述排液通道220的末端朝向接液杯4设置。其中，所述阀芯22周向上设置有与排液通道220连通的过滤口221和排渣口222，所述过滤口221处具有密集的过滤网孔2210，转动阀芯22，以使得排液通道220通过过滤口221或者排渣口222与制浆腔体1连通，所述排液通道220通过过滤口221与制浆腔体1连通时，制浆腔体1内的浆液通过过滤网孔2210过滤，并且过滤后的浆液通过排液通道220排出，当排液通道220通过排渣口222与制浆腔体1连通时，制浆腔体1内的浆渣通过排渣口222及排液通道220排出。
[0031]在本实施例中，所述阀座21包括上阀座211和下阀座212，所述上阀座211与下阀座212围合形成有安装腔210，所述安装腔210内安装有由驱动电机23带动转动的驱动轮24，所述驱动轮24上设置有主动齿241，所述阀芯22的外壁上设置有环形的从动齿224，其中，部分从动齿224伸入安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤浆液的排液阀，包括阀座和设置于阀座内呈柱状的阀芯，所述阀芯相对阀座转动，所述阀芯内设置有将制浆腔体内液体排出的排液通道，其特征在于：所述阀芯周向上设置有与排液通道连通的过滤口和排渣口，所述过滤口处具有过滤网孔，转动阀芯，以使得排液通道通过过滤口或者排渣口与制浆腔体连通，所述过滤网孔用于排液通道与制浆腔体连通时，对制浆腔体内的浆液进行过滤，所述排渣口用于排液通道与制浆腔体连通时，排出制浆腔体内的浆渣。2.根据权利要求1所述过滤浆液的排液阀，其特征在于：所述过滤网孔设置于过滤口处的滤网上，其中，所述滤网的目数为50～1000目；或者，所述排液通道的横截面的等效内径不小于15mm。3.根据权利要求1所述过滤浆液的排液阀，其特征在于：所述过滤口的周向宽度为B1，且排渣口的周向宽度为B2，其中，B1>B2。4.根据权利要求3所述过滤浆液的排液阀，其特征在于：B1/B2＝1.1～4；或者，B1/B2＝1.5～2。5.根据权利要求1所述过滤浆液的排液阀，其特征在于：排液阀还包括驱动轮，所述驱动轮上设置有主动齿，所述阀芯的外壁上设置有从动齿，所述驱动轮通过主动齿与从动齿的啮合带动阀芯转动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，陈龙，于创江，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：