本实用新型专利技术属于铸造生产线技术领域，具体涉及一种造型线合箱检测装置，包括可升降的架体，架体顶端设有接近开关，架体顶端还转动设有L形的曲臂，初始状态时，L形曲臂的横臂为水平状态且靠近接近开关，L形曲臂的纵臂为竖直状态，所述纵臂的底部比砂箱的上平面高2～5mm。合箱以后，如果砂箱上平面高于标准高度(即合箱不到位)，则在推箱过程中砂箱移动会撞击到曲臂，曲臂的横臂翘起，从而触发接近开关，将信号传输到控制设备。本实用新型专利技术所述的造型线合箱检测装置，可减少觉大部分因合箱不到位造成的跑火问题，出现问题可以停车或发出报警信号，进而杜绝生产安全事故的发生。进而杜绝生产安全事故的发生。进而杜绝生产安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
造型线合箱检测装置
[0001]本技术涉及一种造型线合箱检测装置，属于铸造生产线
技术介绍
[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。在造型线上，砂箱长时间使用后容易造成砂箱销子磨损，使砂箱在合箱时不到位，砂型面不能紧密配合，铁水浇筑时造成跑火现象，严重时造成生产安全事故。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种造型线合箱检测装置，如果砂箱合箱不到位，可以停车或发出报警信号，避免造成跑火现象，进而杜绝生产安全事故的发生。
[0004]本技术所述的造型线合箱检测装置，包括可升降的架体，架体顶端设有接近开关，架体顶端还转动设有L形的曲臂，初始状态时，L形曲臂的横臂为水平状态且靠近接近开关，L形曲臂的纵臂为竖直状态，所述纵臂的底部比砂箱的上平面高2～5mm。
[0005]本技术中，所述的架体顶端连接有螺杆，所述的曲臂转动设置在螺杆上。
[0006]优选的，在螺杆上，所述的曲臂两侧设有固定螺母，对曲臂起左右限位作用，防止曲臂从螺杆上掉落。
[0007]优选的，所述的纵臂底端为圆弧形。
[0008]本技术中，所述的纵臂底端一侧设有限位板，限位板固定在架体上，使得L形曲臂可以保持初始状态。
[0009]本技术中，所述的接近开关固定在固定块上，固定块通过连接螺栓连接固定条，固定条和固定块分设在C型钢的内外侧。松动连接螺栓，可实现固定块在C型钢上的升降。
[0010]本技术中，所述的C型钢通过支架连接在架体顶端。
[0011]优选的，所述可升降的架体包括外管和内管，内管滑动并可固定设置于外管内，外管的侧壁上设有锁紧螺钉。
[0012]本技术安装在造型线一侧(如图3、4、5所示)，曲臂的下接触面安装在距离砂箱上平面3～5毫米位置。合箱以后，如果砂箱上平面高于标准高度(即合箱不到位)，则在推箱过程中砂箱移动会撞击到曲臂(如图6所示)，曲臂的横臂翘起，从而触发接近开关，将信号传输到控制设备。根据需要停车或发出报警信号，操作人员及时去检查处理。
[0013]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0014]本技术所述的造型线合箱检测装置，可减少觉大部分因合箱不到位造成的跑火问题，出现问题可以停车或发出报警信号，进而杜绝生产安全事故的发生。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图之一；
[0016]图2是本技术的结构示意图之二；
[0017]图3是本技术安装在造型线一侧的结构示意图之一；
[0018]图4是图2中A部位的局部放大图；
[0019]图5是本技术安装在造型线一侧的结构示意图之二；
[0020]图6是图2中B部位的局部放大图。
[0021]图中：1、外管；2、锁紧螺钉；3、导线；4、内管；5、支架；6、固定螺母；7、螺杆；8、曲臂；9、C型钢；10、固定条；11、接近开关；12、固定块；13、连接螺栓；14、限位板；15、砂箱。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步描述：
[0023]如图1～6所示，本技术所述的造型线合箱检测装置，包括可升降的架体，架体顶端设有接近开关11，架体顶端连接有螺杆7，架体顶端还转动设有L形的曲臂8，所述的曲臂8转动设置在螺杆7上。初始状态时，L形曲臂8的横臂为水平状态且靠近接近开关11，L形曲臂8的纵臂为竖直状态，所述纵臂的底部比砂箱15的上平面高2～5mm。
[0024]其中，纵臂底端为圆弧形。纵臂底端一侧设有限位板14，限位板14固定在架体上，使得L形曲臂可以保持初始状态。
[0025]本实施例中，在螺杆7上，所述的曲臂8两侧设有固定螺母6，对曲臂8起左右限位作用，防止曲臂8从螺杆7上掉落。当然，在一些实施例中，也可通过其他方式防止曲臂8从螺杆7上掉落。
[0026]本实施例中，接近开关11固定在固定块12上，固定块12通过连接螺栓13连接固定条10，固定条10和固定块12分设在C型钢9的内外侧。C型钢9通过支架5连接在架体顶端。
[0027]本实施例的可升降的架体包括外管1和内管4，内管4滑动设置于外管1内，外管1的侧壁上设有锁紧螺钉2。
[0028]使用时，本技术安装在造型线一侧(如图3、4、5所示)，曲臂8的下接触面安装在距离砂箱15上平面3～5毫米位置。合箱以后，如果砂箱15上平面高于标准高度(即合箱不到位)，则在推箱过程中砂箱15移动会撞击到曲臂8(如图6所示)，曲臂8的横臂翘起，从而触发接近开关11，通过导线3将信号传输到控制设备。根据需要停车或发出报警信号，操作人员及时去检查处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造型线合箱检测装置，其特征在于：包括可升降的架体，架体顶端设有接近开关(11)，架体顶端还转动设有L形的曲臂(8)，初始状态时，L形曲臂(8)的横臂为水平状态且靠近接近开关(11)，L形曲臂(8)的纵臂为竖直状态，所述纵臂的底部比砂箱(15)的上平面高2～5mm。2.根据权利要求1所述的造型线合箱检测装置，其特征在于：所述的架体顶端连接有螺杆(7)，所述的曲臂(8)转动设置在螺杆(7)上。3.根据权利要求2所述的造型线合箱检测装置，其特征在于：在螺杆(7)上，所述的曲臂(8)两侧设有固定螺母(6)。4.根据权利要求1所述的造型线合箱检测装置，其特征在于：所述的纵臂底端为圆弧形。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马颖，宋永凯，马宗迎，马涛，
申请(专利权)人：山东宏马工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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