一种药品生产用压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药品生产技术领域，公开了一种药品生产用压片装置，包括一端为开口的机箱，位于机箱开口处的位置上安装有箱门，机箱内安装有自动压片收集机构，气缸安装在机箱的内箱底，气缸活塞端连接有放置板，放置板的上端安装有电动推杆，且电动推杆靠近放置板的一端位置设置，电动推杆的活塞端连接有推动块，推动块的下端设置在放置板的上端，机箱一侧的内箱壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，往复丝杆另一端通过轴承连接在机箱的内箱壁上，且轴承镶嵌在机箱的内箱壁上。本实用新型专利技术通过设置简单的机械结构相来对药品进行自动进行压片和收集，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用压片装置


[0001]本技术涉及药品生产
，尤其涉及一种药品生产用压片装置。

技术介绍

[0002]药品是可以用来预防和治疗疾病的物质，针对不同的种类和性状，药品也分为多种形状和状态，大体分为液体、固体、颗粒和粉末状，而为了方便药品的运输和使用，部分粉末或颗粒状的药品可压合呈片状。
[0003]但是，现有的一般对粉末药品进行压片时，往往都需要人工手动进行压片，也不方便对成品进行收集，费时费力，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的一般对粉末药品进行压片时，往往都需要人工手动进行压片，也不方便对成品进行收集，费时费力，降低工作效率的问题，而提出的一种药品生产用压片装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种药品生产用压片装置，包括一端为开口的机箱，位于所述机箱开口处的位置上安装有箱门，所述机箱内安装有自动压片收集机构；
[0007]所述自动压片收集机构包括气缸，所述气缸安装在机箱的内箱底，所述气缸活塞端连接有放置板，所述放置板的上端安装有电动推杆，且电动推杆靠近放置板的一端位置设置，所述电动推杆的活塞端连接有推动块，所述推动块的下端设置在放置板的上端，所述机箱一侧的内箱壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端通过轴承连接在机箱的内箱壁上，且轴承镶嵌在机箱的内箱壁上，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有螺母，所述机箱的内箱顶开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块靠近气缸的一端穿过限位槽槽口并向外延伸且连接在螺母的侧壁上，所述螺母靠近放置板一侧的侧壁上安装有连接板，所述连接板下端连接有安装座，所述安装座上转动连接有压辊，所述压辊滚动连接在放置板的上端，所述机箱的内箱底设置有收集盒。
[0008]优选的，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块设置，且限位块滑动连接在限位杆上。
[0009]优选的，所述限位块远离气缸一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。
[0010]优选的，所述机箱内箱底关于气缸对称连接有两根固定管，所述固定管内滑动连接有固定杆，所述固定杆另一端穿过固定管的管口并向上延伸且连接在放置板上。
[0011]优选的，所述放置板上端对称连接有两块阻挡板。
[0012]优选的，所述箱门的侧壁上镶嵌有玻璃窗。
[0013]优选的，所述箱门的外侧壁上安装有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种药品生产用压片装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该药品生产用压片装置，通过设置电机、往复丝杆、轴承、螺母、限位槽、限位块、连接板、安装座和压辊等结构之间的相互配合来对药品进行自动进行压片，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
[0016]2、该药品生产用压片装置，通过设置气缸、放置板、电动推杆、推动块和收集盒等结构之间的相互配合来对药品进行自动收集，节约时间，从而，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种药品生产用压片装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种药品生产用压片装置的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种药品生产用压片装置的侧视图；
[0020]图4为本技术提出的一种药品生产用压片装置的俯视图；
[0021]图5为图1中A部分的放大图。
[0022]图中：1、机箱；2、箱门；3、气缸；4、放置板；5、电动推杆；6、推动块；7、电机；8、往复丝杆；9、轴承；10、螺母；11、限位槽；12、限位块；13、连接板；14、安装座；15、压辊；16、限位杆；17、滚动槽；18、滚珠；19、固定管；20、固定杆；21、阻挡板；22、玻璃窗；23、把手；24、收集盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，一种药品生产用压片装置，包括一端为开口的机箱1，位于机箱1开口处的位置上安装有箱门2，机箱1内安装有自动压片收集机构；
[0026]自动压片收集机构包括气缸3，气缸3安装在机箱1的内箱底，气缸3活塞端连接有放置板4，放置板4的上端安装有电动推杆5，且电动推杆5靠近放置板4的一端位置设置，电动推杆5的活塞端连接有推动块6，推动块6的下端设置在放置板4的上端，机箱1一侧的内箱壁上安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器连接有往复丝杆8，往复丝杆8另一端通过轴承9连接在机箱1的内箱壁上，且轴承9镶嵌在机箱1的内箱壁上，往复丝杆8的杆壁上螺纹连接有螺母10，机箱1的内箱顶开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块12，限位块12靠近气缸3的一端穿过限位槽11槽口并向外延伸且连接在螺母10的侧壁上，螺母10靠近放置板4一侧的侧壁上安装有连接板13，连接板13下端连接有安装座14，安装座14上转动连接有压辊15，压辊15滚动连接在放置板4的上端，机箱的内箱底设置有收集盒24，打开箱门2，将需要进行压片的粉末药品放入到放置板4上，再启动电机7，关闭箱门2，电机7的运作就会
带动往复丝杆8做同向转动，往复丝杆8的转动就会通过螺纹对螺母10产生作用力，螺母10受到作用力就会对限位块12产生作用力，限位块12受到作用力就会在限位槽11内做水平横向的往返运动，同时，限位块12也会对螺母10进行限位，螺母10就会在水平横向上做往返运动，螺母10的运动就会带动连接板13做水平横向的往返运动，连接板13的运动就会带动安装座14做水平横向的往返运动，安装座14受到作用力就会使压辊15在放置板4上进行滚动，从而，对药品进行压片工作，当压片工作结束后，通过气缸3对放置板4产生一个竖直向下的作用力，放置板4受到作用力就会做竖直向下运动，当放置板4运动到指定位置时，再启动电动推杆5，电动推杆5就会使推动块6做水平横向运动，从而，使放置板4上的药品进行运动，当药品头里放置板4时，就会受到重力的作用力下向下运动，从而，掉落到收集盒24内，通过设置电机7来带动往复丝杆8进行转动，使压辊15对药品进行压片工作，不要人工手动进行工作，减少人工劳动力，节约时间，再通过气缸3和电动推杆5来对药品进行收集，从而，提高工作效率。
[0027]限位槽11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用压片装置，包括一端为开口的机箱（1），其特征在于，位于所述机箱（1）开口处的位置上安装有箱门（2），所述机箱（1）内安装有自动压片收集机构；所述自动压片收集机构包括气缸（3），所述气缸（3）安装在机箱（1）的内箱底，所述气缸（3）活塞端连接有放置板（4），所述放置板（4）的上端安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）靠近放置板（4）的一端位置设置，所述电动推杆（5）的活塞端连接有推动块（6），所述推动块（6）的下端设置在放置板（4）的上端，所述机箱（1）一侧的内箱壁上安装有电机（7），所述电机（7）的输出端通过联轴器连接有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）另一端通过轴承（9）连接在机箱（1）的内箱壁上，且轴承（9）镶嵌在机箱（1）的内箱壁上，所述往复丝杆（8）的杆壁上螺纹连接有螺母（10），所述机箱（1）的内箱顶开设有限位槽（11），所述限位槽（11）内滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）靠近气缸（3）的一端穿过限位槽（11）槽口并向外延伸且连接在螺母（10）的侧壁上，所述螺母（10）靠近放置板（4）一侧的侧壁上安装有连接板（13），所述连接板（13）下端连接有安装座（14），所述安装座（14）上转动连接有压辊（15），所述压辊（15）滚动连接在放置板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明全，袁继刚，陈妍，袁清芳，
申请(专利权)人：回音必集团抚州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：