一种电熔锆生产中的副产品成型设备制造技术

技术编号:30871282 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-18 15:45
本实用新型专利技术公开了一种电熔锆生产中的副产品成型设备,包括搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构,所述搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构依次固定连接且相互连通,所述压缩机构包括压缩筒、第一压力筒、第二压力筒、第一电机,所述第一压力筒、第二压力筒分别转动连接在压缩筒内,第一压力筒、第二压力筒之间相互抵接,所述第一压力筒、第二压力筒的两端通过连接轴分别伸出压缩筒外侧,且一端固定连接有动力齿轮,第一压力筒、第二压力筒之间通过动力齿轮啮合,所述第一电机固定连接在压缩筒一侧,且第一电机的动力输出端固定连接在第一压力筒的连接轴上,所述第一压力筒、第二压力筒的外表面均分分布有半圆形凹槽。形凹槽。形凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔锆生产中的副产品成型设备


[0001]本技术属于电熔锆生产领域,具体涉及一种电熔锆生产中的副产品成型设备。

技术介绍

[0002]电熔法以锆英石为原料生产ZrO2,以碳(C)为还原剂,并再适量的加入催化剂活稳定剂的条件下,通过电弧炉的高温作用使得锆英石分解为ZrO2和SiO2,由于其中的SiO2被C还原成SiO气体溢出,故可以直接得到ZrO2产物,SiO气体则在烟道排除过程遇冷空气被氧化为非晶态SiO2,并成为副产品硅灰的主要成分,根据统计,每生产一吨SiO2可生产0.45到0.5吨的硅灰,而对硅灰的重复利用和加工,由于硅灰本身形态的问题,导致现有技术中利用率不高,重复利用困难。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种电熔锆生产中的副产品成型设备。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种电熔锆生产中的副产品成型设备,所述电熔锆生产中的副产品成型设备包括搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构,所述搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构依次固定连接且相互连通,所述压缩机构包括压缩筒、第一压力筒、第二压力筒、第一电机,所述第一压力筒、第二压力筒分别转动连接在压缩筒内,所述第一压力筒、第二压力筒之间相互抵接,所述第一压力筒、第二压力筒的两端通过连接轴分别伸出压缩筒外侧,且一端固定连接有动力齿轮,第一压力筒、第二压力筒之间通过动力齿轮啮合,所述第一电机固定连接在压缩筒一侧,且第一电机的动力输出端固定连接在第一压力筒的连接轴上,所述第一压力筒、第二压力筒的外表面均分分布有半圆形凹槽,且第一压力筒、第二压力筒上的凹槽位置相互对应后组成球状。
[0006]进一步的,所述连接轴为中空腔体接头,所述连接轴一端通过旋转接头转动连接有进气管。
[0007]进一步的,所述压缩筒内固定连接有若干毛刷,所述毛刷位于第一压力筒和第二压力筒的下部,所述第一压力筒和第二压力筒分别于毛刷的顶部抵接。
[0008]进一步的,所述搅拌机构包括第三电机、搅拌箱、搅拌轴,所述第三电机固定连接在搅拌箱顶部中心位置,所述搅拌轴转动连接在搅拌箱内且顶部伸出搅拌箱连接在第三电机的动力输出端上,所述搅拌轴表面固定连接有若干搅拌桨。
[0009]进一步的,所述第一输送机构包括第二电机、第一输送轴、第一输送筒,所述第一输送轴转动连接在第一输送筒内部,所述第一输送轴一端伸出第一输送筒外部且连接在第二电机上,所述第二电机固定连接在第一输送筒的一侧,所述第二输送机构包括第二输送筒、第二输送轴、第四电机,所述第四电机固定连接在第二输送桶的一侧,所述第二输送轴
转动连接在第二输送桶内部,所述第二输送轴一端伸出第二输送桶外部连接在第四电机上。
[0010]进一步的,所述第一输送轴、第二输送轴外表面固定连接有螺旋输送叶片。
[0011]采用上述技术方案,本技术的有益效果:
[0012]本技术通过搅拌、输送,压缩成型将电熔锆生产中的副产品压缩成球形形状,然后重复利用,相较于传统的电熔锆生产中产生的副产品直接重复利用,球形形状的副产品可以有效的延长反应时间,防止副产品在重复利用的过程中的反应不充分,和由于副产品是粉尘状态而在重复利用的过程中直接被引风机吹走。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图;
[0014]图2是本技术的左视图;
[0015]图3是本技术的第一压力筒放大图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术:
[0017]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]结合图1

图3所示:
[0022]一种电熔锆生产中的副产品成型设备,所述电熔锆生产中的副产品成型设备包括搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构,所述搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构依次固定连接且相互连通,所述压缩机构包括压缩筒1、第一压力筒11、第二压力筒12、第一电机13,所述第一压力筒11、第二压力筒12分别转动连接在压缩筒1内,所述第一压力筒11、第二压力筒12之间相互抵接,所述第一压力筒11、第二压力筒12的两端通过连接轴16分别伸出压缩筒1外侧,且一端固定连接有动力齿轮14,第一压力筒11、第二压力筒12之间通过动力齿轮14啮合,所述第一电机13固定连接在压缩筒1一侧,且第一电机13的动力输出端固定连接在第一压力筒11的连接轴16上,所述第一压力筒11、第二压力筒12
的外表面均分分布有半圆形凹槽18,且第一压力筒11、第二压力筒12上的凹槽18位置相互对应后组成球状。
[0023]本实施例中,所述连接轴16为中空腔体接头,所述连接轴16一端通过旋转接头17转动连接有进气管15。
[0024]本实施例中,所述压缩筒1内固定连接有若干毛刷19,所述毛刷19位于第一压力筒11和第二压力筒12的下部,所述第一压力筒11和第二压力筒12分别于毛刷19的顶部抵接。
[0025]本实施例中,所述搅拌机构包括第三电机21、搅拌箱2、搅拌轴22,所述第三电机21固定连接在搅拌箱2顶部中心位置,所述搅拌轴22转动连接在搅拌箱2内,且顶部伸出搅拌2连接在第三电机21的动力输出端上,所述搅拌轴22表面固定连接有若干搅拌桨23。
[0026]本实施例中,所述第一输送机构包括第二电机31、第一输送轴32、第一输送筒3,所述第一输送轴32转动连接在第一输送筒3内部,所述第一输送轴32一端伸出第一输送筒3外部且连接在第二电机31上,所述第二电机31固定连接在第一输送筒3的一侧,所述第二输送机构包括第二输送筒4、第二输送轴42、第四电机41,所述第四电机41固定连接在第二输送桶4的一侧,所述第二输送轴42转动连接在第二输送桶4内部,所述第二输送轴42一端伸出第二输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔锆生产中的副产品成型设备,其特征在于:所述电熔锆生产中的副产品成型设备包括搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构,所述搅拌机构、第一输送机构、压缩机构、第二输送机构依次固定连接且相互连通,所述压缩机构包括压缩筒、第一压力筒、第二压力筒、第一电机,所述第一压力筒、第二压力筒分别转动连接在压缩筒内,所述第一压力筒、第二压力筒之间相互抵接,所述第一压力筒、第二压力筒的两端通过连接轴分别伸出压缩筒外侧,且一端固定连接有动力齿轮,第一压力筒、第二压力筒之间通过动力齿轮啮合,所述第一电机固定连接在压缩筒一侧,且第一电机的动力输出端固定连接在第一压力筒的连接轴上,所述第一压力筒、第二压力筒的外表面均分分布有半圆形凹槽,且第一压力筒、第二压力筒上的凹槽位置相互对应后组成球状。2.根据权利要求1所述的电熔锆生产中的副产品成型设备,其特征在于:所述连接轴为中空腔体接头,所述连接轴一端通过旋转接头转动连接有进气管。3.根据权利要求1所述的电熔锆生产中的副产品成型设备,其特征在于:所述压缩筒内固定连接有若干毛刷,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利娟
申请(专利权)人:焦作浩德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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