一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构制造技术

技术编号:31178380 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 16:20
本实用新型专利技术公开了一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构,包括若干层线圈以及设置于线圈之间的油道,相邻两层线圈之间均设有若干张相互平行的层绝缘,层绝缘的长度与线圈的高度相同,层绝缘包括在线圈高度中心处折弯经过线圈的折弯层绝缘。由于仅有一种层绝缘,仅需要下料一种规格的层绝缘,减少了下料工作量,提高了材料利用率和工作效率;单一层绝缘绕制时,简化了层间绝缘结构,便于绕制,提高了层绝缘放置效率和线圈绕制效率,有利于批量生产降低生产成本;单一层绝缘设置,有利于控制线圈绕制后线圈绝缘端面和层绝缘端面的平整度,使得线圈更加紧凑美观,提高了线圈的受力性能和抗短路能力。短路能力。短路能力。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构


[0001]本技术涉及输配电
,更具体地说,涉及一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构。

技术介绍

[0002]变压器圆筒式线圈层间设置有多张层绝缘组成的层间绝缘,层绝缘的数量根据相邻两层线圈间的最高工作电压确定。
[0003]当层间绝缘的层绝缘数量超过4张时,为减小线圈的辐向尺寸、提高散热性能,通常采用分级放置,即层间绝缘内约一半为长的层绝缘(简称为长绝缘)、一半为短的层绝缘(简称为短绝缘)。当线圈层数为奇数时,层间绝缘均为长短配合、上下对称放置,如图1所示;当线圈层数为偶数时,为使线圈外表平整,除最外层间绝缘均为长绝缘外,其余的各层间绝缘局屋内长短配合、上下对称放置。
[0004]由于设有两种规格的层绝缘,下料时即需两种,不仅增加工作量,还会降低材料利用率、增加浪费。同时,线圈绕制时,长绝缘和短绝缘需要交替放置,操作频繁并需要时刻校对长短层绝缘数量与位置,放置时容易出错,绕制效率低。
[0005]此外,线圈绕制完成后可能出现较多层绝缘参差不齐及超出线圈端面的现象,影响线圈的美观程度。
[0006]综上所述,如何提高线圈绕制效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此,本技术的目的是提供一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构,仅使用一种层绝缘,减少了下料工作量和生产成本,提高了线圈绕制效率和线圈性能。
[0008]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构,包括若干层线圈以及设置于所述线圈之间的油道,相邻两层所述线圈之间均设有若干张相互平行的层绝缘,所述层绝缘的长度与所述线圈的高度相同,所述层绝缘包括在线圈高度中心处折弯经过所述线圈的折弯层绝缘。
[0010]优选的,所述折弯层绝缘折弯经过偶数层线圈的上方,或所述折弯层绝缘折弯经过奇数层线圈的下方。
[0011]优选的,所述层绝缘的中点位于所述线圈高度中心处。
[0012]优选的,所述层绝缘的两端距所述线圈边缘的长度均为2mm。
[0013]优选的,所述层绝缘包括电缆纸和聚酯薄膜绝缘纸。
[0014]优选的,单层所述线圈对应设有两张所述折弯层绝缘。
[0015]优选的,所述折弯层绝缘两侧各设有四张所述层绝缘。
[0016]优选的,相邻两个所述油道的开口方向相反。
[0017]本技术提供的圆筒式线圈分级层间绝缘结构在绕制时,依据线圈的层间绝缘分级放置设计图绕制,绕制时依次绕制各线圈,在线圈间放置若干张相互平行的层绝缘,并
在线圈与层绝缘位于圆筒式线圈的同一方位角时,通过折弯层绝缘的方式使层绝缘经过上述线圈并分隔相邻两层线圈。
[0018]以第1层线圈至第3层线圈间层间绝缘结构的绕制为例,首先绕制第1层线圈,放置所需的层绝缘;升层至第2层,向上绕制至第2层线圈的线圈高度中心时,放置所需的折弯层绝缘,在折弯层绝缘的中点处折弯使其绕经第2层线圈的上方、进入第2层线圈远离第1层线圈的一侧;升层至第3层,放置所需的层绝缘,向下降绕制第3层线圈。
[0019]由于仅有一种层绝缘,绕制线圈时仅需要下料一种规格的层绝缘,减少了下料工作量,提高了材料利用率和工作效率;单一层绝缘绕制时,简化了层间绝缘结构,便于绕制,提高了层绝缘放置效率和线圈绕制效率,有利于批量生产降低生产成本;单一层绝缘设置,有利于控制线圈绕制后线圈绝缘端面和层绝缘端面的平整度,使得线圈更加紧凑美观,提高了线圈的受力性能和抗短路能力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术中圆筒式线圈分级层间绝缘结构的结构示意图;
[0022]图2为本技术所提供的圆筒式线圈分级层间绝缘结构的具体实施例的结构示意图;
[0023]图3为本技术所提供的圆筒式线圈分级层间绝缘结构的层间绝缘分级放置示意图。
[0024]图1

图3中:
[0025]01为线圈、02为层绝缘、03为油道;线圈下方对应的数字为线圈的层序号,相邻两层线圈间的数字表示层绝缘的张数。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的核心是提供一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构,仅使用一种层绝缘,减少了下料工作量和生产成本,提高了线圈绕制效率和线圈性能。
[0028]请参考图1

图3,图1为现有技术中圆筒式线圈分级层间绝缘结构的结构示意图;图2为本技术所提供的圆筒式线圈分级层间绝缘结构的具体实施例的结构示意图;图3为本技术所提供的圆筒式线圈分级层间绝缘结构的层间绝缘分级放置示意图。
[0029]本技术提供的圆筒式线圈分级层间绝缘结构,包括若干层线圈01以及设置于线圈01之间的油道03,相邻两层线圈01之间均设有若干张相互平行的层绝缘02,层绝缘02的长度与线圈01的高度相同,层绝缘02包括在线圈高度中心处折弯经过线圈01的折弯层绝
缘。
[0030]请参考图2,完全位于第2层线圈01左侧的5张层绝缘02沿圆筒式线圈的轴线方向平行设置;完全位于第2层线圈01右侧的4张层绝缘02沿圆筒式线圈的轴线方向平行设置;与第2层线圈01位于圆筒式线圈同一方位角上的2张层绝缘02在线圈高度中心处与第2层线圈01相交,上述2张层绝缘02即为折弯层绝缘。
[0031]层绝缘02的材质、种类和尺寸根据实际生产中圆筒式线圈的种类、尺寸和层数等因素确定,层绝缘02的数量根据相邻两层线圈01之间的电压梯度确定。
[0032]为了避免层绝缘02超出线圈01的绝缘端面,优选的,层绝缘02的中点位于线圈高度中心处,以便层绝缘02关于圆筒式线圈的高度中心面对称分布。
[0033]优选的,层绝缘02的两端距线圈01边缘的长度均为2mm,以避免层绝缘02超出线圈01的绝缘端面,并减少绝缘材料浪费。
[0034]需要进行说明的是,层绝缘02的两端与线圈01边缘的预留长度并非定值,可以根据实际生产中圆筒式线圈的高度等因素调整确定。
[0035]考虑到奇数层线圈和偶数层线圈的绕制方向不同,请参考图1,优选的,折弯层绝缘折弯经过偶数层线圈的上方,或折弯层绝缘折弯经过奇数层线圈的下方,以便分级层间绝缘结构的绕制。
[0036]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒式线圈分级层间绝缘结构,包括若干层线圈(01)以及设置于所述线圈(01)之间的油道(03),相邻两层所述线圈(01)之间均设有若干张相互平行的层绝缘(02),其特征在于,所述层绝缘(02)的长度与所述线圈(01)的高度相同,所述层绝缘(02)包括在线圈高度中心处折弯经过所述线圈(01)的折弯层绝缘。2.根据权利要求1所述的圆筒式线圈分级层间绝缘结构,其特征在于,所述折弯层绝缘折弯经过偶数层线圈的上方,或所述折弯层绝缘折弯经过奇数层线圈的下方。3.根据权利要求2所述的圆筒式线圈分级层间绝缘结构,其特征在于,所述层绝缘(02)的中点位于所述线圈高度中心处。4.根据权利要求2所述的圆筒式线圈分级层间绝缘结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟坤李永新唐明珠雷明明钱丽丰雷钟煜
申请(专利权)人:上海电气集团张家港变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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