本实用新型专利技术涉及真空机技术领域，具体为一种猪肉脯包装用抽真空装置，包括真空机上盖，所述真空机上盖侧表面设有两组支撑结构，所述支撑结构的上部为支撑杆，通过铰链结构与真空机上盖和支撑底座固定连接，支撑杆的侧面设置有凹槽，凹槽设置有两个通孔，辅助支撑杆通过铰链机构固定在支撑杆上，所述辅助支撑结构中的辅助支撑杆的前端固定在支撑杆的凹槽内，末端固定在推车的外侧，推车的下表面处设置有两对滑轮，滑轮下表面设置有一圈凹槽，滑轮上的凹槽与轨道条上的导轨相接，轨道条的末端与支撑底座相接，轨道条固定安装在真空机主体上，支撑底座下部设置有弹簧，弹簧另一端与减震底座底面上突起的部分固定连接，减震底座固定在真空机主体上。真空机主体上。真空机主体上。
【技术实现步骤摘要】
一种猪肉脯包装用抽真空装置
[0001]本技术涉及真空机
，具体为一种猪肉脯包装用抽真空装置。
技术介绍
[0002]真空包装机行业是跨系统、跨部门的大行业，近三十年来，我国真空包装机经历了从无到有、从小到大的发展过程，取得了很大的成绩，但与先进发达的工业国家相比仍然有一定的差距。我国真空包装机的生产起步于70年代中期。上海电动工具研究所(该所真空研究室1980年并入上海通用机械技术研究所)与上海阀门二厂、上海果品杂货公司合作，研制出了我国第一台真空包装机——ZB
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1000型真空包装机，填补了我国真空包装机的空缺。我国真空包装机到今天已有将近40多年的历史，基础力量相对来说会比较薄弱，技术以及科研力量相对工业发达国家来说也有所欠缺，但仍然在不断的进步，近几年的真空包装行业也发展的越来越完善。目前市场上常见的真空包装机为半自动设备，只需要按下真空盖即自动按程序完成真空、封口、印字、冷却等程序，但是真空机的使用度非常频繁导致，真空机的连接部位经常会发生损坏，如何提高真空机的连接结构的强度成为了一个问题，本技术的目的在于提供一种方案，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种猪肉脯包装用抽真空装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪肉脯包装用抽真空装置，包括真空机上盖，所述真空机上盖为矩形方块，上表面处设置有两排握把，真空机上盖的侧表面中心位置处设有对称分布的两组支撑结构，所述支撑结构的上部为支撑杆，支撑杆为方形长杆，通过铰链结构与真空机上盖和支撑底座固定连接，支撑杆的两相对侧面中心处设置有凹槽，两凹槽的内侧表面中心位置各设置有两个通孔，辅助支撑杆通过铰链机构固定在支撑杆凹槽的通孔处，所述辅助支撑结构中的辅助支撑杆的前端固定在支撑杆的凹槽内，末端通过铰链机构固定在推车的外侧表面中心处，推车的下表面处设置有两对滑轮，滑轮下表面设置有一圈凹槽，滑轮上的凹槽与轨道条上的导轨相接，轨道条的末端与支撑底座相接，轨道条固定安装在真空机主体上，一侧辅助支撑结构共有两对分别设置在支撑杆的左右两侧，支撑底座下部设置有弹簧，弹簧另一端与减震底座底面上突起的部分固定连接，减震底座固定在真空机主体上。
[0005]优选的，支撑杆上凹槽的宽度大于辅助支撑杆的宽度，凹槽的深度等于辅助支撑杆的厚度，支撑杆与支撑底座连接点位于支撑底座的外侧，支撑底座高度低于真空机主体上表面高度。
[0006]优选的，滑轮的中心设置有通孔，推车上设置有固定轴穿过滑轮中心处通孔并通过轴承固定连接，滑轮上凹槽的宽度与轨道条上导轨的宽度相等。
[0007]优选的，轨道条通过螺栓固定在真空机主体表面上，且轨道条的长度大于推车可
移动的最大距离。
[0008]优选的，支撑底座的下部设置有向外突起的两部分，两突起端面之间的距离小于减震底座的宽度，减震底座上突起的部分两端面之间距离小于支撑底座两突起端面距离。
[0009]优选的，真空机上盖底面与真空机主体上端面接触的位置均设置有一圈橡胶垫，且橡胶垫的厚度为2cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.可以减少机器在使用过程中产生的震动，使得机器在工作过程中的损伤减少；
[0012]2.增加的辅助支撑杆可有效的分摊支撑杆所受到的压力，增加了设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1真空机结构正视图；
[0014]图2图1中A处放大图；
[0015]图3真空机结构俯视图；
[0016]图4为支撑结构立体图。
[0017]图中：1，真空机上盖，2真空机主体，3支撑结构，31支撑杆，32支撑底座，4辅助支撑结构，41辅助支撑杆，42推车，43滑轮，44轨道条，5减震装置，51弹簧，52减震底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种猪肉脯包装用抽真空装置，包括真空机上盖1，所述真空机上盖1为矩形方块，上表面处设置有两排握把，真空机上盖1的侧表面中心位置处设有对称分布的两组支撑结构3，支撑杆31与真空机上盖1之间的距离等于底座32的宽度两者通过固定轴相连，所述支撑结构3的上部为支撑杆31，支撑杆31为方形长杆，通过铰链结构与真空机上盖1和支撑底座32固定连接，支撑杆31的两相对侧面中心处设置有凹槽，两凹槽的内侧表面中心位置各设置有两个通孔，辅助支撑杆41通过铰链机构固定在支撑杆31凹槽的通孔处，所述辅助支撑结构4中的辅助支撑杆41的前端固定在支撑杆31的凹槽内，末端通过铰链机构固定在推车42的外侧表面中心处，推车42的下表面处设置有两对滑轮43，滑轮 43下表面设置有一圈凹槽，滑轮43上的凹槽与轨道条44上的导轨相接，轨道条44的末端与支撑底座32相接，轨道条与支撑底座之间留有一定的间隙，轨道条44固定安装在真空机主体2上，一侧辅助支撑结构4共有两对分别设置在支撑杆31的左右两侧，支撑底座32下部设置有弹簧51，弹簧51另一端与减震底座52底面上突起的部分固定连接，减震底座52固定在真空机主体2 上。
[0020]支撑杆31上凹槽的宽度大于辅助支撑杆41的宽度，凹槽的深度等于辅助支撑杆41的厚度，支撑杆31与支撑底座32连接点位于支撑底座32的外侧，支撑底座32高度低于真空机主体2上表面高度，确保底座不会干扰真空机上盖1的运行。
[0021]滑轮43的中心设置有通孔，推车42上设置有固定轴穿过滑轮43中心处通孔并通过轴承固定连接，滑轮43上凹槽的宽度与轨道条44上导轨的宽度相等可以保证推车42能够在轨道条44上来回移动且不发生脱轨的意外。
[0022]轨道条44通过螺栓固定在真空机主体表面上，且轨道条44的长度大于推车42可移动的最大距离。
[0023]支撑底座32的下部设置有向外突起的两部分，两突起端面之间的距离小于减震底座52的宽度，减震底座52上突起的部分两端面之间距离小于支撑底座32两突起端面距离，可以保证底座32不会从减震装置5上脱离出去。
[0024]真空机上盖1底面与真空机主体2上端面接触的位置均设置有一圈橡胶垫，且橡胶垫的厚度为2cm,橡胶垫的作用一可以减少真空机上盖1与真空机主体2碰撞时造成的损伤，二可以起到密封的作用。
[0025]工作原理：在正常工作时支撑杆31与正空机上盖1和底座32连接的铰链机构可以使真空机上盖1在移动的同时不脱离设备，支撑杆31上的辅助支撑杆41可分担支撑杆31受到真空机上盖1的压力，且辅助支撑杆31在真空机上盖1与真空机主体2连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪肉脯包装用抽真空装置，包括真空机上盖(1)和辅助支撑结构(4)，其特征在于：所述真空机上盖(1)为矩形方块，上表面处设置有两排握把，真空机上盖(1)的侧表面中心位置处设有对称分布的两组支撑结构(3)，所述支撑结构(3)的上部为支撑杆(31)，支撑杆(31)为方形长杆，通过铰链结构与真空机上盖(1)和支撑底座(32)固定连接，支撑杆(31)的两相对侧面中心处设置有凹槽，两凹槽的内侧表面中心位置各设置有两个通孔，辅助支撑杆(41)通过铰链机构固定在支撑杆(31)凹槽的通孔处，所述辅助支撑结构(4)中的辅助支撑杆(41)的前端固定在支撑杆(31)的凹槽内，末端通过铰链机构固定在推车(42)的外侧表面中心处，推车(42)的下表面处设置有两对滑轮(43)，滑轮(43)下表面设置有一圈凹槽，滑轮(43)上的凹槽与轨道条(44)上的导轨相接，轨道条(44)的末端与支撑底座(32)相接，轨道条(44)固定安装在真空机主体(2)上，一侧辅助支撑结构(4)共有两对分别设置在支撑杆(31)的左右两侧，支撑底座(32)下部设置有弹簧(51)，弹簧(51)另一端与减震底座(52)底面上突起的部分固定连接，减震底座(52)固定在真空机主体(2)上。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文跃，邹卫坤，宦萍，张旭栋，戴金美，
申请(专利权)人：江苏味巴哥食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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