一种腐竹烘干设备及烘干方法技术

本发明专利技术涉及一种腐竹烘干设备，设备包括烘干房、第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备，烘干房内设有两个保温隔间，第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备均设在保温隔间中，第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备均包括螺旋滑轨和供热装置，螺旋滑轨上架设有输送网带，第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备中的供热装置均至少有两个，各供热装置上下设置，用于提供不同的烘干温度，在第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备中形成不同的温区，腐竹在烘干过程中无需翻转和移动，保证腐竹的高品质，同时可对现有烘房进行改造，显著降低成本，采用多个供热装置形成多个温区，对腐竹进行不同温度区间的烘干，精准控制腐竹的烘干时间和温度，保证腐竹的质量。保证腐竹的质量。保证腐竹的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种腐竹烘干设备及烘干方法


[0001]本专利技术涉及烘干设备
，具体涉及一种腐竹烘干设备及烘干方法。

技术介绍

[0002]腐竹，又称腐皮，是一种传统豆制品，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡3至5小时即可发开，可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。
[0003]腐竹的生产过程是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间的保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥制成，目前的腐竹生产中，传统的烘干方式是自然晒干，或是工厂中采用烘干房进行烘干，目前的烘干房烘干一般是托盘式或者多层网带式，托盘式烘干，即待烘干物料通过人工装载在多个托盘上，托盘置于可移动烘干架的各层，将烘干架推入烘干房进行烘干，结束后再拉出，这种方式浪费大量人工和时间，烘干效率低，无法满足自动化生产的需求；多层网带式通过上层下落到下层的传递方式，反方向逐层降到最底层输出物料，多层网带式烘干腐竹的过程中，腐竹下落会造成腐竹的条状形态发生改变，严重影响腐竹的成品品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种腐竹烘干设备，解决腐竹烘干效率低，品质低的问题，本专利技术还提供一种腐竹烘干方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种腐竹烘干设备，包括烘干房、设在所述烘干房中的第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备，所述烘干房内设有两个保温隔间，所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备均设在对应的保温隔间中；第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备均包括上下螺旋设置的螺旋滑轨和供热装置，螺旋滑轨上架设有输送网带，所述输送网带依次绕第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备上的螺旋滑轨，再回到第一螺旋烘干设备上的螺旋滑轨上；所述供热装置设在所述螺旋滑轨一侧，其中，所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中的供热装置均至少有两个，各供热装置上下设置，用于提供不同的烘干温度，在所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中形成不同的温区。
[0007]进一步优选，所述第一螺旋烘干设备中的各供热装置之间设有隔板，所述第二螺旋烘干设备中的各供热装置之间设有隔板，各所述供热装置均对应有一个排湿风口，所述排湿风口用于排出烘干中产生的水蒸气。
[0008]进一步优选，所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中均设有两个供热装置，各所述供热装置上下设置在所述螺旋滑轨一侧，使第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中各形成两个温区。
[0009]进一步优选，所述供热装置包括热水换热装置和循环风扇，所述热水换热装置连
接有水泵，用于产生热量，所述循环风扇用于促进热量循环。
[0010]进一步优选，所述第一螺旋烘干设备一侧设有第一辊轴，所述第二螺旋烘干设备一侧设有第二辊轴，所述输送网依次绕第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备上的螺旋滑轨、第二辊轴、第一辊轴、再回到第一螺旋烘干设备上的螺旋滑轨上，其中，在第一辊轴一侧形成物料输入端，在第二辊轴一侧形成物料输出端，所述物料输入端和/或物料输出端设有网带清洗装置。
[0011]进一步优选，所述网带清洗装置包括网带喷淋管道和清洗池，其中，所述网带喷淋管道设在所述输送网带内侧，所述清洗池设在所述喷淋管道下方。
[0012]进一步优选，所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备之间设有张紧装置，所述输送网带在物料输出端依次绕过第二辊轴、张紧装置、第一辊轴，最后回到物料输入端。
[0013]进一步优选，所述张紧装置包括变向辊和张紧辊，所述变向辊用于改变输送网带的运行方向，所述张紧辊用于调整输送网带的松紧程度。
[0014]进一步优选，所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中均设有转鼓，所述转鼓设在螺旋滑轨内侧合围的空间中，所述转鼓连接有驱动装置，所述转鼓的转动驱动所述输送网带沿所述螺旋滑轨移动。
[0015]采用上述腐竹烘干设备烘干腐竹，包括以下步骤：
[0016]1)上料：将腐竹段放置在物料输入端的网带上，均匀铺设，布料厚度2
‑
3cm；
[0017]2)第一温区烘干：控制第一温区的温度为40
‑
45℃，腐竹段在第一温区中的烘干时间控制在80
‑
90min；
[0018]3)第二温区烘干：控制第二温区的温度为50
‑
55℃，腐竹段在第二温区中的烘干时间控制在80
‑
90min；
[0019]4)第三温区烘干：控制第三温区的温度为60
‑
65℃，腐竹段在第三温区中的烘干时间控制在80
‑
90min；
[0020]5)第四温区烘干：控制第四温区的温度为55
‑
60℃，腐竹段在第四温区中的烘干时间控制在80
‑
90min。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术的腐竹烘干设备，腐竹生产出后，先经过切段，再均匀铺设在物料输入端的输送网带上，跟随输送网带的移动，在第一螺旋输送机构和第二螺旋输送机构中完成烘干，腐竹在输送网带上稳定运行，中途不会出现翻折等动作，腐竹保持静止状态，有利于保持腐竹的形态完整，规格统一，确保腐竹成品的高品质。同时腐竹烘干设备可设置在现有烘房中，显著降低成本，采用多个供热装置形成多个温区，对腐竹进行不同温度区间的烘干，精准控制腐竹的烘干时间和温度，保证腐竹的质量。
附图说明
[0023]图1是本专利技术腐竹烘干设备的结构示意图；
[0024]图2是图1去掉烘干房后的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术腐竹烘干设备去掉部分部件后的主视图；
[0026]图4是本专利技术腐竹烘干设备去掉部分部件后的俯视图；
[0027]图5是本专利技术腐竹烘干设备中张紧机构的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术腐竹烘干设备中网带清洗装置的结构示意图。
[0029]图中各标记对应的名称：
[0030]1、烘干房，11、第一辊轴，12、第二辊轴，
[0031]2、第一螺旋烘干设备，21、支撑架，211、纵向支撑杆，212、横向支撑杆，22、螺旋导轨，221、内螺旋导轨，222、外螺旋导轨，23、转鼓，24、供热装置，241、循环风机，242、热水换热装置，243、变频水泵，244、排湿风机，25、电机，26、链条，27、保温隔板，
[0032]3、第二螺旋烘干设备，
[0033]4、输送网带，
[0034]5、张紧架，51、第一变向辊，52、第二变向辊，53、第三变向辊，54、第四变向辊，55、张紧辊，
[0035]6、网带驱动电机，
[0036]7、网带清洗装置，71、喷淋水管，72、清洗池，73、清洗水泵。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐竹烘干设备，其特征在于：包括烘干房、设在所述烘干房中的第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备，所述烘干房内设有两个保温隔间，所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备均设在对应的保温隔间中；第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备均包括上下螺旋设置的螺旋滑轨和供热装置，螺旋滑轨上架设有输送网带，所述输送网带依次绕第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备上的螺旋滑轨，再回到第一螺旋烘干设备上的螺旋滑轨上；所述供热装置设在所述螺旋滑轨一侧，其中，所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中的供热装置均至少有两个，各供热装置上下设置，用于提供不同的烘干温度，在所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中形成不同的温区。2.根据权利要求1所述的腐竹烘干设备，其特征在于：所述第一螺旋烘干设备中的各供热装置之间设有隔板，所述第二螺旋烘干设备中的各供热装置之间设有隔板，各所述供热装置均对应有一个排湿风口，所述排湿风口用于排出烘干中产生的水蒸气。3.根据权利要求2所述的腐竹烘干设备，其特征在于：所述第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中均设有两个供热装置，各所述供热装置上下设置在所述螺旋滑轨一侧，使第一螺旋烘干设备和所述第二螺旋烘干设备中各形成两个温区。4.根据权利要求3所述的腐竹烘干设备，其特征在于：所述供热装置包括热水换热装置和循环风扇，所述热水换热装置连接有水泵，用于产生热量，所述循环风扇用于促进热量循环。5.根据权利要求1所述的腐竹烘干设备，其特征在于：所述第一螺旋烘干设备一侧设有第一辊轴，所述第二螺旋烘干设备一侧设有第二辊轴，所述输送网依次绕第一螺旋烘干设备和第二螺旋烘干设备上的螺旋滑轨、第二辊轴、第一辊轴、再回到第一螺旋烘干设备上的螺旋滑轨上，其中，在第一辊轴一侧形成物料输入端，在第二辊轴一侧形成物料输出端，所述物料输入端和/或物料输出端设有网带清洗装置。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建勇，李奎，张路辉，
申请(专利权)人：河南旭通智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：