一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置，包括干燥箱和网状输送带，干燥箱两端设有供网状输送带穿过的开口，开口上设有限料板，网状输送带下方设有集料板，集料板倾斜设置，干燥箱一端设有排杂口，排杂口设置在集料板较低的一端，干燥箱侧壁通过连接管与导风管连通，连接管的高度高于集料板的高度，导风管与热源设备连通，干燥箱顶部设有排气管，排气管与抽风装置连通。该装置能够实现连续干燥，同时对骨料中沾附的杂质进行筛分。同时对骨料中沾附的杂质进行筛分。同时对骨料中沾附的杂质进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置


[0001]本技术属于干拌砂浆生产设备领域，特别涉及一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置。

技术介绍

[0002]干拌砂浆是一种工厂化生产的具有质量保证的新型建筑材料。推广使用干拌砂浆是取代现场人工配制，减少城市环境污染，确保建筑施工质量，建设资源节约型社会发展的需要。干拌砂浆品种繁多，有普通砌筑、地面砂浆，还有具有防水、保温、抗裂、粘结、饰面及地面自流平等功能和用途的特种砂浆等。干拌砂浆需要将骨料、无机胶凝材料添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物料。
[0003]为了防止干拌砂浆在保质期内不会结块、报废，干拌砂浆产品要求用于生产的原料必须是经干燥处理后的物料，含水率必须小于0.5%的干燥物料才能使用。如果干拌砂浆在加工生产时混入了含有一定的水分未被烘干的湿骨料，它与产品中的一种水泥基胶凝材料接触后，胶凝材料吸收了这部分水分而产生水化反应，引起了干混砂浆产品出现结块、硬化现象，严重的影响了产品质量。
[0004]现有的骨料的干燥装置不利于进行连续干燥操作。CN210374464公开一种隧道式干燥机，所述传送带的一端位于进料机构的下方位置、另一端贯穿隧道式干燥箱体并设置于出料存储箱的上方位置；所述进料机构包括料斗、搅拌机构、预警机构，所述料斗的顶部为进料口、底部为出料口；所述隧道式干燥箱体包括本体、隔板、热风箱、热风管道、热风炉、热风循环泵，所述隔板设置于本体内并将本体分为位于下部的干燥室与位于上部的循环室，所述隔板上开设有多个通风孔；所述干燥室上设置有进风口、循环风口，所述循环室的顶部设置有排风口；所述热风箱设置于干燥室内，且热风箱件的一侧部设置有空气过滤器与分风板、热风箱的另一侧部设置有吹风口与新风口；所述进风口与新风口联通，所述吹风口处的本体上设置有吹风扇；所述热风管道的一端与热风炉的出气口相连接，另一端依次穿过热风箱、热风循环泵后与热风炉的进气口相连接。该设备能够实现对物料的连续烘干操作，但位于输送带底部的物料不容易烘干，容易造成干燥不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置，能够实现连续干燥，同时对骨料中沾附的杂质进行筛分。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置，包括干燥箱和网状输送带，干燥箱两端设有供网状输送带穿过的开口，开口上设有限料板，网状输送带下方设有集料板，集料板倾斜设置，干燥箱一端设有排杂口，排杂口设置在集料板较低的一端，干燥箱侧壁通过连接管与导风管连通，连接管的高度高于集料板的高度，导风管与热源设备连通，干燥箱顶部设有排气管，排气管与抽风装置连通。
[0007]优选的方案中，所述集料板上侧设有匀风网，匀风网竖向设置。
[0008]优选的方案中，所述抽风装置为热风机，热风机通过回气管与导风管连通。
[0009]优选的方案中，所述开口顶部设有安装槽，限料板滑动安装在安装槽内，调节螺杆通过轴承转动安装在限料板顶部，干燥箱上设有与调节螺杆配合的螺孔，调节螺杆顶部设有手柄。
[0010]优选的方案中，所述干燥箱顶部设有若干搅拌机构，搅拌机构包括转轴，转轴下端设有若干搅拌杆，转轴通过驱动电机驱动。
[0011]本技术提供的一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置，将待干燥骨料放置在网状输送带上，在经过限料板时，对网状输送带上的骨料进行厚度控制，保证后续的干燥，骨料输送至干燥箱内后，在抽风装置的作用下，使干燥箱中气体流动，从热源设备排出的热空气进入网状输送带的下方，穿过网状输送带和骨料流入网状输送带上方，实现对骨料的风干。同时风干后的骨料由于外表面变干使粘附的杂质落入集料板中，沿集料板的倾斜斜面滑落至排杂口排出。该装置能够实现连续干燥，同时对骨料中沾附的杂质进行筛分。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1沿A
‑
A面的剖视图；
[0015]图3为限料板的安装示意图；
[0016]图中：干燥箱1，网状输送带2，开口3，限料板4，集料板5，排杂口6，连接管7，导风管8，排气管9，匀风网10，抽风装置11，回气管12，安装槽13，调节螺杆14，手柄15，转轴16，搅拌杆17，驱动电机18。
具体实施方式
[0017]如图1~2所示，一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置，包括干燥箱1和网状输送带2，网状输送带2的网孔小于干燥骨料的大小，干燥箱1两端设有供网状输送带2穿过的开口3，开口3上设有限料板4，限料板4与网状输送带2之间设有过料间隙，网状输送带2下方设有集料板5，集料板5倾斜设置，集料板5可以设置为弧形结构，干燥箱1一端设有排杂口6，排杂口6设置在集料板5较低的一端，排杂口6上设有阀门，干燥箱1侧壁通过连接管7与导风管8连通，连接管7的高度高于集料板5的高度，导风管8与热源设备连通，热源设备可以选用电加热热源设备或燃气热源设备，具体的，导风管8端部设有法兰，方便与热源设备的出风口连接，干燥箱1顶部设有排气管9，排气管9与抽风装置11连通，抽风装置11可以选抽风机。
[0018]具体使用时，将待干燥骨料放置在网状输送带2上，通过网状输送带2经过开口3输送至干燥箱1内，在经过限料板4时，对网状输送带2上的骨料进行厚度控制，保证后续的干燥，骨料输送至干燥箱1内后，在抽风装置11的作用下，使干燥箱1中气体流动，从热源设备排出的热空气进入网状输送带2的下方，穿过网状输送带2和骨料流入网状输送带2上方，通过排气管9排出湿热空气，实现对骨料的风干。同时风干后的骨料由于外表面变干使粘附的杂质落入集料板5中，沿集料板5的倾斜斜面滑落至排杂口6排出。该装置能够实现连续干燥，同时对骨料中沾附的杂质进行筛分。
[0019]优选的，如图2所示，所述集料板5上侧设有匀风网10，匀风网10竖向设置。从导风管8进入干燥箱1中的热空气通过匀风网10的匀风后再流经网状输送带2，能够提高干燥的均匀度。
[0020]优选的，所述抽风装置11为热风机，热风机通过回气管12与导风管8连通。
[0021]将抽风装置11设置为热风机，可以对排气管9排出的空气进行加热后再次输入导风管8进行二次利用，防止直接排放造成热量的损失。
[0022]优选的，所述干燥箱1顶部设有若干搅拌机构，搅拌机构沿网状输送带2的输送方向设置，搅拌机构包括转轴16，转轴16通过轴承转动安装在干燥箱1的顶部，转轴16下端设有若干搅拌杆17，转轴16通过驱动电机18驱动。通过驱动电机18带动转轴16和搅拌杆17转动，对网状输送带2上的骨料进行搅拌，由于湿热空气的排出，提高干燥效率和均匀度。
[0023]优选的，如图3所示，所述开口3顶部设有安装槽13，限料板4滑动安装在安装槽13内，调节螺杆14通过轴承转动安装在限料板4顶部，干燥箱1上设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置，其特征在于：包括干燥箱（1）和网状输送带（2），干燥箱（1）两端设有供网状输送带（2）穿过的开口（3），开口（3）上设有限料板（4），网状输送带（2）下方设有集料板（5），集料板（5）倾斜设置，干燥箱（1）一端设有排杂口（6），排杂口（6）设置在集料板（5）较低的一端，干燥箱（1）侧壁通过连接管（7）与导风管（8）连通，连接管（7）的高度高于集料板（5）的高度，导风管（8）与热源设备连通，干燥箱（1）顶部设有排气管（9），排气管（9）与抽风装置（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种制备干拌砂浆的原料热风干燥装置，其特征在于：所述集料板（5）上侧设有匀风网（10），匀风网（10）竖向设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶友莲，
申请(专利权)人：宜昌市禹墨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：