一种新型抗硫耐冲刷套管头制造技术

本发明专利技术公开了一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体和法兰，所述套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，并且悬挂器内部的顶部螺纹连接有第一油管，所述悬挂器内部的底部螺纹连接有第二油管，并且套管头本体内部的两侧均设置有缓冲结构，本发明专利技术涉及石油钻井技术领域。该新型抗硫耐冲刷套管头，通过套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，在石油流通的时候，起到一个缓冲的效果，可以缓解对套管头内壁的冲击，延长其使用寿命，通过悬挂器两侧的底部均设置有第一密封垫，在各个连接处均设置有密封件，而且密封件大多采用金属密封圈，可以有效的起到密封隔离的效果，油管和套管头均采用合金材质，有效的起到抗硫的效果。有效的起到抗硫的效果。有效的起到抗硫的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗硫耐冲刷套管头


[0001]本专利技术涉及石油钻井
，具体为一种新型抗硫耐冲刷套管头。

技术介绍

[0002]我国石油石化行业目前实行的上中下游一体化管理运作模式，要求该行业各级管理和工作人员必须对上中下游企业的基本生产运行方式能够有所了解，才能有针对性地做出决策，使工作部署更符合企业实际，套管头用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业，在陆地或海上进行钻井时，为了支持、固定下入井内的套管柱，安装防喷器组和其他井口装置，而以丝扣或法兰盘与套管柱顶端连接并坐落于外层套管的一种特殊短接头。
[0003]目前公知对油气开采HSE的要求越来越严苛，对油气开发使用钻井井控装置要求也越来越高，往往很多地区勘探出耐高温、高含硫和高产品油气田，由于技术瓶颈，都采取了搁置开发，降低风险，因此对耐高温(180℃)、高含硫(H2S含量13％到17％)的油气开采使用的井控装置的需求越来越强烈，现有的装置不能耐高温抗高含硫的环境，在石油流通的过程中，套管头长期受到石油的冲击，会影响整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型抗硫耐冲刷套管头，解决了不能耐高温抗高含硫的环境，在石油流通的过程中，套管头长期受到石油的冲击，会影响整体的使用寿命的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体和法兰，所述套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，并且悬挂器内部的顶部螺纹连接有第一油管，所述悬挂器内部的底部螺纹连接有第二油管，并且套管头本体内部的两侧均设置有缓冲结构，所述套管头本体表面的两侧设置有调节组件，所述套管头本体表面的顶部设置有顶丝，所述顶丝的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部；
[0006]所述缓冲结构包括弧形板，所述弧形板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部，所述活动杆延伸至套管头本体内部的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧与套管头本体内壁的一侧之间固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述顶丝延伸至套管头本体内部的一端贯穿悬挂器并延伸至其内部，所述悬挂器两侧的底部均设置有第一密封垫，所述套管头本体一般用35或42铬钼优质合金结构钢制成。
[0008]优选的，所述套管头本体内壁两侧的顶部均固定连接有挡块，所述套管头本体的内部且位于挡块的上方设置有第二密封垫，所述第二密封垫的内壁紧贴悬挂器的表面。
[0009]优选的，所述法兰与套管头本体之间通过第一螺钉固定连接，所述法兰的底部与
套管头本体的顶部之间且位于悬挂器的表面设置有第三密封垫。
[0010]优选的，所述套管头本体的底部设置有环形板，并且环形板的底部固定连接有底板，所述底板与套管头本体之间通过第二螺钉固定连接，所述第二油管的底端贯穿环形板和底板并延伸至底板的底部。
[0011]优选的，所述调节组件包括设置在套管头本体一侧的第一平板阀体和设置在套管头本体另一侧的第二平板阀体。
[0012]优选的，所述套管头本体的内部且位于环形板的上方、第二油管的表面设置有第一密封圈，所述第一密封圈的表面设置有第二密封圈。
[0013]优选的，所述套管头本体表面的底部固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有托架。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种新型抗硫耐冲刷套管头。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该新型抗硫耐冲刷套管头，通过套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，并且悬挂器内部的顶部螺纹连接有第一油管，悬挂器内部的底部螺纹连接有第二油管，并且套管头本体内部的两侧均设置有缓冲结构，套管头本体表面的两侧设置有调节组件，套管头本体表面的顶部设置有顶丝，顶丝的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部，缓冲结构包括弧形板，弧形板的一侧固定连接有活动杆，活动杆的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部，活动杆延伸至套管头本体内部的一端固定连接有固定块，固定块的一侧与套管头本体内壁的一侧之间固定连接有弹簧，在套管头的内部设置有缓冲结构，在石油流通的时候，起到一个缓冲的效果，可以缓解对套管头内壁的冲击，延长其使用寿命。
[0017](2)、该新型抗硫耐冲刷套管头，通过悬挂器两侧的底部均设置有第一密封垫，套管头本体内壁两侧的顶部均固定连接有挡块，套管头本体的内部且位于挡块的上方设置有第二密封垫，第二密封垫的内壁紧贴悬挂器的表面，法兰与套管头本体之间通过第一螺钉固定连接，法兰的底部与套管头本体的顶部之间且位于悬挂器的表面设置有第三密封垫，套管头本体的内部且位于环形板的上方、第二油管的表面设置有第一密封圈，第一密封圈的表面设置有第二密封圈，在各个连接处均设置有密封件，而且密封件大多采用金属密封圈，可以有效的起到密封隔离的效果，油管和套管头均采用合金材质，有效的起到抗硫的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的正视图；
[0019]图2为本专利技术结构的剖视图；
[0020]图3为本专利技术缓冲结构的俯视图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0022]图5为本专利技术图2中B处的局部放大图。
[0023]图中：1
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套管头本体、2
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法兰、3
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悬挂器、4
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第一油管、5
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第二油管、6
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缓冲结构、61
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弧形板、62
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活动杆、63
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固定块、64
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弹簧、7
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调节组件、71
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第一平板阀体、72
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第二平板阀体、8
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顶丝、9
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第一密封垫、10
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挡块、11
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第二密封垫、12
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第一螺钉、13
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第三密封垫、14
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环形板、15
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底板、16
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第一密封圈、17
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第二密封圈、18
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支撑板、19
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托架、20
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第二螺钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体1和法兰2，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体(1)和法兰(2)，其特征在于：所述套管头本体(1)内部的顶部设置有悬挂器(3)，并且悬挂器(3)内部的顶部螺纹连接有第一油管(4)，所述悬挂器(3)内部的底部螺纹连接有第二油管(5)，并且套管头本体(1)内部的两侧均设置有缓冲结构(6)，所述套管头本体(1)表面的两侧设置有调节组件(7)，所述套管头本体(1)表面的顶部设置有顶丝(8)，所述顶丝(8)的一端贯穿套管头本体(1)并延伸至其内部；所述缓冲结构(6)包括弧形板(61)，所述弧形板(61)的一侧固定连接有活动杆(62)，所述活动杆(62)的一端贯穿套管头本体(1)并延伸至其内部，所述活动杆(62)延伸至套管头本体(1)内部的一端固定连接有固定块(63)，所述固定块(63)的一侧与套管头本体(1)内壁的一侧之间固定连接有弹簧(64)。2.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述顶丝(8)延伸至套管头本体(1)内部的一端贯穿悬挂器(3)并延伸至其内部，所述悬挂器(3)两侧的底部均设置有第一密封垫(9)，所述套管头本体(1)一般用35或42铬钼优质合金结构钢制成。3.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述套管头本体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有挡块(10)，所述套管头本体(1)的内部且位于挡块(10)的上方设置有第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁钢，张必龙，
申请(专利权)人：盐城旭东机械有限公司，
类型：发明
国别省市：