胀紧联结套制造技术

在此提供了一种胀紧联结套。该胀紧联结套包括外锁紧组件，被套设在外轴的端部，并且包括第一连接部；以及输出轴，沿轴向被布置在外轴的端部外，并且包括：第二连接部，适于与第一连接部耦合以将外锁紧组件和输出轴朝向彼此拉动，来使得外锁紧组件向外轴施加径向向内的挤压力；以及内锁紧组件，适于被插入到外轴的盲孔中，并且适于在外锁紧组件和输出轴朝向彼此拉动的过程中向盲孔的孔壁施加径向向外的挤压力，以由此将输出轴连接至外轴。通过设置外锁紧组件和内锁紧组件，胀紧联结套能够在两个径向向内和径向向外两个方向上向外轴施加挤压力，从而能够有效地提高使用该胀紧联结套连接时的输出扭矩，还提高了胀紧联结套的可靠性和使用便利性。性和使用便利性。性和使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
胀紧联结套


[0001]本公开的实施例涉及一种胀紧联结套。

技术介绍

[0002]胀紧联结套，又叫胀紧套或胀套，是一种无键联结装置，用于连接轴向对齐的两个轴。常见的胀紧连接套通常是外胀紧连接套，其通过高强度拉力螺栓的作用，在套筒与轴之间、锁紧部与套筒之间产生巨大抱紧力，以实现轴与轴之间的无键联结。当承受负荷时，靠胀紧连接套与轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀紧连接套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。

技术实现思路

[0003]本公开的实施例提供了一种胀紧联结套，解决了或至少部分地解决了传统的胀紧联结套中存在的一些问题。
[0004]在本公开的第一方面，提供了一种胀紧联结套。该胀紧联结套包括外锁紧组件，被套设在外轴的端部，并且包括第一连接部；以及输出轴，沿轴向被布置在所述外轴的所述端部外，并且包括：第二连接部，适于与所述第一连接部耦合以将所述外锁紧组件和所述输出轴朝向彼此拉动，来使得所述外锁紧组件向所述外轴施加径向向内的挤压力；以及内锁紧组件，适于被插入到所述外轴的盲孔中，并且适于在所述外锁紧组件和所述输出轴朝向彼此拉动的过程中向所述盲孔的孔壁施加径向向外的挤压力，以由此将所述输出轴连接至所述外轴。
[0005]通过设置外锁紧组件和内锁紧组件，胀紧联结套能够在两个径向向内和径向向外两个方向上向外轴施加挤压力，从而能够有效地提高使用该胀紧联结套连接时的输出扭矩。此外，在使用该胀紧联结套连接外轴与输出轴时，安装、拆卸和使用过程中都不会对外轴造成任何影响，从而提高了胀紧联结套的可靠性和使用便利性。
[0006]在一些实施例中，内锁紧组件包括内锁紧部，适于被插入到所述盲孔中，并且所述内锁紧部的外径沿从所述端部轴向向内的插入方向渐缩；以及内套筒，被布置在所述盲孔和所述内锁紧部之间，并且所述内套筒的内径沿所述插入方向渐缩。以此方式，内锁紧组件能够以面接触的方式向内轴施力，从而提高连接的可靠性。
[0007]在一些实施例中，外锁紧组件包括外锁紧部，包括所述第一连接部和锥孔，并且被布置为经由所述锥孔而套设在所述外轴的所述端部上，所述锥孔的内径沿所述插入方向渐缩；以及外套筒，被布置在所述外锁紧部和所述外轴之间，并且所述外套筒的外径沿所述插入方向渐缩。以此方式，类似于内锁紧组件，外锁紧组件能够以面接触的方式向内轴施力，从而提高连接的可靠性。
[0008]在一些实施例中，第一连接部包括第一法兰部；以及沿周向形成在所述第一法兰
部的多个螺纹孔。
[0009]在一些实施例中，第二连接部包括第二法兰部；沿周向形成在所述第二法兰部的多个紧固通孔；以及多个紧固件，适于穿过所述多个紧固通孔而与所述多个螺纹孔啮合以将所述第一连接部和所述第二连接部耦合。以此方式，能够以简单、有效且可靠的方式使得第一连接部和第二连接部耦合。
[0010]在一些实施例中，第二连接部还包括多个拆卸螺纹孔，适于供多个拆卸构件耦合至其中，以使得所述多个拆卸构件抵推所述第一连接部来允许所述外锁紧组件和所述输出轴彼此远离。通过在第二连接部上设置拆卸连接孔，可以以省力且不破坏外轴的方式拆卸胀紧联结套，从而进一步提高胀紧联结套的可靠性。
[0011]在一些实施例中，外套筒包括至少一条沿轴向至少部分地贯穿所述外套筒的第一裂缝。以此方式，能够进一步提高使用胀紧联结套连接的可靠性。
[0012]在一些实施例中，内套筒包括至少一条沿轴向至少部分地贯穿所述内套筒的第二裂缝。
[0013]在一些实施例中，外套筒包括至少两个套筒部分，适于沿周向而被布置在所述外轴的径向凹入槽中。
[0014]在一些实施例中，输出轴还包括键槽，被形成远离所述外轴的输出端部附近。
[0015]应当理解的是，
技术实现思路
并不旨在确定本公开的实施例的关键或基本特征，也并非旨在用于限制本公开的范围。通过下面的描述，本公开的其他特征将变得容易理解。
[0016]可选地，这种照明方式除了具有光源面积大、光线柔和的优势外，还不会额外占用车辆内部有限的空间，使得车辆内部能够更加简洁。
附图说明
[0017]通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。
[0018]图1示出了根据本公开实施例的胀紧联结套的分解视图；
[0019]图2示出了根据本公开的实施例的胀紧联结套的外锁紧部的立体示意图；
[0020]图3示出了根据本公开的实施例的胀紧联结套的输出轴的立体示意图；
[0021]图4示出了根据本公开的实施例的胀紧联结套的施力原理的简化示意图；
[0022]图5至图8示出了根据本公开的实施例的几种不同结构的外套筒的立体示意图；
[0023]图9示出了具有径向凹入槽的外轴的立体示意图；
[0024]图10示出了根据本公开的实施例的内套筒的立体示意图。
[0025]贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。
具体实施方式
[0026]现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。
[0027]如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式
术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。
[0028]对于某些诸如电机等的动力设备而言，其外轴(即，输出轴，为了术语的统一，本文中将被称为外轴)上没有键槽结构。往往需要采用胀紧联结套将该外轴与进一步的输出轴连接从而达到输出功率的目的。电机等动力设备在被使用之前，一般需要对其输出扭矩进行测试。在测试时，需要电机的外轴通过适当的方式与测试设备的测试轴连接，由此来测试动力设备的外轴能够输出的最大扭矩。
[0029]然而，由于传统的连接方式存在缺陷，因此，在测试最大输出扭矩时，由于施加的负载过大容易导致外轴与测试轴的连接处打滑，从而严重影响到了测试的准确性和可靠性。此外，即使是在动力设备的正常使用过程中，传统的连接方式也存在着不能承载大扭矩的问题。此外，有的动力设备的外轴不但没有键槽结构，而且其中部还设置有盲孔。这造成了采用传统的连接方式更加难以承载大扭矩，进一步提高了动力设备输出大扭矩的难度。
[0030]为了解决或者至少部分地解决上述或者其他潜在问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胀紧联结套，包括：外锁紧组件(101)，被套设在外轴(200)的端部，并且包括第一连接部(1012)；以及输出轴(102)，沿轴向被布置在所述外轴(200)的所述端部外，并且包括：第二连接部(1021)，适于与所述第一连接部(1012)耦合以将所述外锁紧组件(101)和所述输出轴(102)朝向彼此拉动，来使得所述外锁紧组件(101)向所述外轴(200)施加径向向内的挤压力；以及内锁紧组件(1022)，适于被插入到所述外轴(200)的盲孔(201)中，并且适于在所述外锁紧组件(101)和所述输出轴(102)朝向彼此拉动的过程中向所述盲孔(201)的孔壁施加径向向外的挤压力，以由此将所述输出轴(102)连接至所述外轴(200)。2.根据权利要求1所述的胀紧联结套，其中所述内锁紧组件(1022)包括：内锁紧部(1023)，适于被插入到所述盲孔(201)中，并且所述内锁紧部(1023)的外径沿从所述端部轴向向内的插入方向(D1)渐缩；以及内套筒(1024)，被布置在所述盲孔(201)和所述内锁紧部(1023)之间，并且所述内套筒(1024)的内径沿所述插入方向(D1)渐缩。3.根据权利要求2所述的胀紧联结套，其中所述外锁紧组件(101)包括：外锁紧部(1011)，包括所述第一连接部(1012)和锥孔(1013)，并且被布置为经由所述锥孔(1013)而套设在所述外轴(200)的所述端部上，所述锥孔(1013)的内径沿所述插入方向(D1)渐缩；以及外套筒(1014)，被布置在所述外锁紧部(1011)和所述外轴(200)之间，并且所述外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，林凤卿，谢光明，
申请(专利权)人：ABB瑞士股份有限公司，
类型：发明
国别省市：