一种新型风阀执行器的联轴器制造技术

技术编号:31096404 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 19:02
本实用新型专利技术公开了一种新型风阀执行器的联轴器,包括与马达转动连接的传动轴和与齿轮连接的花键轴套;所述传动轴和所述花键轴套均采用黄铜制造而成;所述传动轴呈圆柱形,其一端开设有呈正六边形的第一槽孔,另一端开设有呈腰圆形的第二槽孔,所述第一槽孔与所述第二槽孔之间通过呈圆形的中心轴孔连通;所述花键轴套包括轴套主体和设置于所述轴套主体的一端并与所述轴套主体一体成型的两个支脚;所述轴套主体呈圆柱形,并且开设有沿轴向方向贯穿所述轴套主体的通孔,所述轴套主体的外圆周设有多个沿径向方向设置的花键。通过采用黄铜制造而成的传动轴和花键轴套,抗氧化能力好,硬度高,不易碎裂,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风阀执行器的联轴器


[0001]本技术涉及领域联轴器
,具体涉及一种新型风阀执行器的联轴器。

技术介绍

[0002]在涤纶生产过程中,需要改纺不同的丝束品种,不同的丝束品种都需要通过风压控制丝束产品的质量。现有技术中,通常采用专用的风阀执行器来控制风压,然而风阀执行器的电机与齿轮之间是通过由聚丙烯材料制成的联轴器进行传动,然而随着风阀执行器长时间的使用,聚丙烯材料制成的联轴器在高温下极易氧化,从而导致聚丙烯联轴器碎裂,风阀执行器电机转动无法传动至齿轮机构,造成风阀执行器的风压不可调,导致风阀执行器无法正常动作,造成丝束品质下降。基于上述情况,本技术提出了一种新型风阀执行器的联轴器,可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型风阀执行器的联轴器。本技术提供的一种新型风阀执行器的联轴器,采用黄铜制造而成的传动轴和花键轴套,抗氧化能力好,硬度高,使用寿命长,不容易碎裂;对称设置的两个支脚完全插入至第二槽孔内并贴合第二槽孔的内壁,使得传送更加稳固,同时中心轴孔的圆心所在的轴线与所述通孔的圆心所在的轴线位于同一直线,防止传动轴和花键轴套在高速转动时造成偏离,以达到最佳的传动效果,减少事故的发生。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种新型风阀执行器的联轴器,包括与马达转动连接的传动轴和与齿轮连接的花键轴套;所述传动轴和所述花键轴套均采用黄铜制造而成;其中:
[0006]所述传动轴呈圆柱形,其一端开设有呈正六边形的第一槽孔,另一端开设有呈腰圆形的第二槽孔,所述第一槽孔与所述第二槽孔之间通过呈圆形的中心轴孔连通;
[0007]所述花键轴套包括轴套主体和设置于所述轴套主体的一端并与所述轴套主体一体成型的两个支脚;所述轴套主体呈圆柱形,并且开设有沿轴向方向贯穿所述轴套主体的通孔,所述轴套主体的外圆周设有多个沿径向方向设置的花键。
[0008]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,两个所述支脚分别安装在所述第二槽孔内,并且所述第二槽孔的深度大于或等于两个所述支脚的高度。
[0009]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,两个所述支脚对称设置于所述轴套主体的一端的径向周缘处。
[0010]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第二槽孔的最大孔径等于所述轴套主体的直径,并且所述第二槽孔的宽度等于所述支脚的宽度。
[0011]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述中心轴孔的圆心所在的轴线与所述通孔的圆心所在的轴线位于同一直线。
[0012]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0013]本技术提供的一种新型风阀执行器的联轴器,通过采用黄铜制造而成的传动轴和花键轴套,抗氧化能力好,硬度高,不易碎裂,使用寿命长;对称设置的两个支脚完全插入至第二槽孔内并贴合第二槽孔的内壁,使得传送更加稳固,同时中心轴孔的圆心所在的轴线与所述通孔的圆心所在的轴线位于同一直线,防止传动轴和花键轴套在高速转动时造成偏离,以达到最佳的传动效果,减少事故的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术传动轴的结构示意图;
[0016]图3为本技术传动轴另一角度的结构示意图;
[0017]图4为本技术花键轴套的结构示意图。
[0018]附图标记包括:1、传动轴;11、第一槽孔;12、第二槽孔;2、花键轴;21、轴套主体;22、支脚;23、通孔;24、花键。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0020]实施例1:
[0021]一种新型风阀执行器的联轴器,包括与马达转动连接的传动轴1和与齿轮连接的花键轴套2;所述传动轴1和所述花键轴套2均采用黄铜制造而成;其中:
[0022]所述传动轴1呈圆柱形,其一端开设有呈正六边形的第一槽孔11,另一端开设有呈腰圆形的第二槽孔12,所述第一槽孔11与所述第二槽孔12之间通过呈圆形的中心轴孔13连通;
[0023]所述花键轴套2包括轴套主体21和设置于所述轴套主体21的一端并与所述轴套主体21一体成型的两个支脚22;所述轴套主体21呈圆柱形,并且开设有沿轴向方向贯穿所述轴套主体21的通孔23,所述轴套主体21的外圆周设有多个沿径向方向设置的花键24。
[0024]通过采用上述技术方案,采用黄铜制造而成的传动轴1和花键轴套2,抗氧化能力好,硬度高,不易碎裂,使用寿命长。
[0025]实施例2:
[0026]一种新型风阀执行器的联轴器,包括与马达转动连接的传动轴1和与齿轮连接的花键轴套2;所述传动轴1和所述花键轴套2均采用黄铜制造而成;其中:
[0027]所述传动轴1呈圆柱形,其一端开设有呈正六边形的第一槽孔11,另一端开设有呈腰圆形的第二槽孔12,所述第一槽孔11与所述第二槽孔12之间通过呈圆形的中心轴孔13连通;
[0028]所述花键轴套2包括轴套主体21和设置于所述轴套主体21的一端并与所述轴套主体21一体成型的两个支脚22;所述轴套主体21呈圆柱形,并且开设有沿轴向方向贯穿所述
轴套主体21的通孔23,所述轴套主体21的外圆周设有多个沿径向方向设置的花键24。
[0029]通过采用上述技术方案,采用黄铜制造而成的传动轴1和花键轴套2,抗氧化能力好,硬度高,不易碎裂,使用寿命长。
[0030]进一步地,在另一个实施例中,两个所述支脚22分别安装在所述第二槽孔12内,并且所述第二槽孔12的深度大于或等于两个所述支脚22的高度。
[0031]通过采用上述技术方案,使得支脚22完全插入在第二槽孔12内,防止在高速转动时,导致支脚22断裂。
[0032]进一步地,在另一个实施例中,两个所述支脚22对称设置于所述轴套主体21的一端的径向周缘处。
[0033]通过采用上述技术方案,使得对称设置的两个所述支脚22能够完全插入至呈腰圆形的第二槽孔12内,以达到传动的目的。
[0034]进一步地,在另一个实施例中,所述第二槽孔12的最大孔径等于所述轴套主体21的直径,并且所述第二槽孔12的宽度等于所述支脚22的宽度。
[0035]通过采用上述技术方案,使得支脚22完全贴合第二槽孔12的内壁,传动轴1和花键轴套2形成紧密的稳固效果。
[0036]进一步地,在另一个实施例中,所述中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风阀执行器的联轴器,其特征在于:包括与马达转动连接的传动轴(1)和与齿轮连接的花键轴套(2);所述传动轴(1)和所述花键轴套(2)均采用黄铜制造而成;其中:所述传动轴(1)呈圆柱形,其一端开设有呈正六边形的第一槽孔(11),另一端开设有呈腰圆形的第二槽孔(12),所述第一槽孔(11)与所述第二槽孔(12)之间通过呈圆形的中心轴孔(13)连通;所述花键轴套(2)包括轴套主体(21)和设置于所述轴套主体(21)的一端并与所述轴套主体(21)一体成型的两个支脚(22);所述轴套主体(21)呈圆柱形,并且开设有沿轴向方向贯穿所述轴套主体(21)的通孔(23),所述轴套主体(21)的外圆周设有多个沿径向方向设置的花键(24)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡学飞谢海佳邱晓杰陆晓东
申请(专利权)人:桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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