一种传动杆连接紧固套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种传动杆连接紧固套筒，包括套筒以及两根可以插入套筒内并转动的传动杆，套筒的侧壁上开设有两道以套筒的圆心为轴心轴对称分布在套筒两侧的弧形柱凹槽，还包括能够嵌入弧形柱凹槽内的半圆柱型定位块，传动杆的侧壁上开设有半圆柱型凹槽，半圆柱型凹槽的高度大于或者等于弧形柱凹槽的高度，弧形柱凹槽内开设有两个用于固定半圆柱型定位块的第一定位孔；本实用新型专利技术提供了一种定位更快，并且安装更简便的传动杆连接紧固套筒。并且安装更简便的传动杆连接紧固套筒。并且安装更简便的传动杆连接紧固套筒。

【技术实现步骤摘要】
一种传动杆连接紧固套筒


[0001]本技术涉及机械加工的相关
，尤其涉及一种传动杆连接紧固套筒。

技术介绍

[0002]在传动杆连接紧固套筒装配过程中，需要保证自由滑动和转动的传动杆能够快速得到定位，无法移动。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种传动杆连接紧固套筒，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够灵活进行定位的传动杆连接紧固套筒。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种传动杆连接紧固套筒，包括套筒以及两根可以插入所述套筒内并转动的传动杆，所述套筒的侧壁上开设有两道以所述套筒的圆心为轴心轴对称分布在所述套筒两侧的弧形柱凹槽，还包括能够嵌入所述弧形柱凹槽内的半圆柱型定位块，所述传动杆的侧壁上开设有半圆柱型凹槽，所述半圆柱型凹槽的高度大于或者等于所述弧形柱凹槽的高度，所述弧形柱凹槽内开设有两个用于固定所述半圆柱型定位块的第一定位孔。
[0007]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，所述半圆柱型定位块的高度小于或者等于所述半圆柱型凹槽的高度。
[0008]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，所述半圆柱型定位块的直径大于或者等于所述弧形柱凹槽的外径，所述半圆柱型凹槽的外径小于或者等于所述弧形柱凹槽的内径。
[0009]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，所述半圆柱型定位块上开设有两个第二定位孔，完全嵌入所述弧形柱凹槽内的所述半圆柱型定位块上的所述第二定位孔和第一定位孔相连通设置。
[0010]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，所述第一定位孔和第二定位孔均为螺纹孔，还包括与所述螺纹孔相适配的螺纹杆。
[0011]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，所述弧形柱凹槽和套筒的内腔相连通设置。
[0012]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0013]能够通过半圆柱型凹槽内的半圆柱型定位块同时对两根能够沿着套筒内壁上下滑行或者转动的传动杆进行精准和快速的定位。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是传动杆连接紧固套筒的结构示意图；
[0017]图2是图1中的爆炸示意图。
[0018]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0019]1 套筒
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2 传动杆
[0020]3 弧形柱凹槽
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4 半圆柱型定位块
[0021]5 半圆柱型凹槽
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6 第一定位孔
[0022]7 第二定位孔
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1和图2所示，一种传动杆连接紧固套筒，包括套筒1以及两根可以插入套筒1内并转动的传动杆2，套筒1的侧壁上开设有两道以套筒1的圆心为轴心轴对称分布在套筒1两侧的弧形柱凹槽3，还包括能够嵌入弧形柱凹槽3内的半圆柱型定位块4，传动杆2的侧壁上开设有半圆柱型凹槽5，半圆柱型凹槽5的高度大于或者等于弧形柱凹槽3的高度，弧形柱凹槽3内开设有两个用于固定半圆柱型定位块4的第一定位孔6。
[0027]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，为了方便在半圆柱型凹槽5内嵌入半圆柱型定位块4，半圆柱型定位块4的高度小于或者等于半圆柱型凹槽5的高度。
[0028]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，为了在套筒1内固定住传动杆2，半圆柱型定位块4的直径大于或者等于弧形柱凹槽3的外径，半圆柱型凹槽5的外径小于或者等于弧形柱凹槽3的内径。
[0029]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，为了将半圆柱型定位块4固定在弧形柱凹槽3内，半圆柱型定位块4上开设有两个第二定位孔7，完全嵌入弧形柱凹槽3内的半圆柱型定位块4上的第二定位孔7和第一定位孔6相连通设，第一定位孔6和第二定位孔7均为螺纹孔，还包括与螺纹孔相适配的螺纹杆。
[0030]对本技术的一种传动杆连接紧固套筒作进一步改进，为了将半圆柱型定位块4嵌入半圆柱型凹槽5内，弧形柱凹槽3和套筒1的内腔相连通设置。
[0031]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0032]能够通过半圆柱型凹槽5内的半圆柱型定位块4同时对两根能够沿着套筒1内壁上下滑行或者转动的传动杆2进行精准和快速的定位。
[0033]中间长的圆柱形的套筒1可以方便两个传动杆2相对插入，套筒1的侧面加工出两道圆弧型凹槽，套筒1的中空腔内可供传动杆2插入，并滑动和转动，套筒1上的两个圆弧型凹槽可以供半圆柱型定位块4嵌入，半圆柱型定位块4插入后用螺纹杆依次穿过第一定位孔6和第二定位孔7进行固定，这样，两个传动杆2的端头就被套筒1连接起来，而且不会发生相对旋转或滑动，形成刚性连接。
[0034]本技术的组装与使用方式如下：
[0035]1、在传动杆2的端头处切出相应尺寸的半圆柱型凹槽5；
[0036]2、插入到相应配套尺寸的套筒1中；
[0037]3、将传动杆2切削处与套筒1位点对齐；
[0038]4、在半圆柱型凹槽5内嵌入半圆柱型定位块4；
[0039]5、在第一定位孔6和第二定位孔7内插入螺纹杆，并拧紧后固定。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动杆连接紧固套筒，其特征在于：包括套筒以及两根可以插入所述套筒内并转动的传动杆，所述套筒的侧壁上开设有两道以所述套筒的圆心为轴心轴对称分布在所述套筒两侧的弧形柱凹槽，还包括能够嵌入所述弧形柱凹槽内的半圆柱型定位块，所述传动杆的侧壁上开设有半圆柱型凹槽，所述半圆柱型凹槽的高度大于或者等于所述弧形柱凹槽的高度，所述弧形柱凹槽内开设有两个用于固定所述半圆柱型定位块的第一定位孔。2.如权利要求1所述的一种传动杆连接紧固套筒，其特征在于：所述半圆柱型定位块的高度小于或者等于所述半圆柱型凹槽的高度。3.如权利要求1所述的一种传动杆连接紧固套筒，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雨航，
申请(专利权)人：吉斯凯苏州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：