变压器环绕铁芯成型机制造技术

一种变压器环绕铁芯成型机，由径向活动支撑架、导向定位整形轮、压紧装置、铁芯胎膜、气压顶升装置、减速机、电动机等组成，该成型机缠绕变压器环绕铁芯时，加工工序简单，一次成型，不需要任何螺钉连接，加工效率高，设计合理，节省了大量的人力物力，同时也大大简化了变压器铁芯的制作过程。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，具体涉及一种变压器环绕铁芯成型机。目前，变压器的每层铁芯均为片状，制作铁芯时只需将每片叠在一起，以传统的螺钉连接方式将冲剪成型的上千片矽钢片组合起来即可，然而环绕铁芯是一种无接缝的封闭铁芯，各层之间没有接头，如三芯柱铁芯是由两个长方形其断面是内凸的铁芯和包围在两个长方形铁芯外其断面是外凸的铁芯组成的，每个铁芯从内到外是用一片铁芯环绕成型，因此需要专用的机械设备来完成。本技术的目的是提供一种变压器环绕铁芯成型机。该变压器环绕铁芯成型机，包括径向活动支撑架15、导向定位整形轮3、4、5、压紧装置6、7、压紧丝杠8、9、铁芯胎模1、气压顶升装置2，其中，径向活动支撑架15外有矽钢片带料14，矽钢片带料14经过导向定位整形轮3、4、5和与导向定位整形轮3、4、5间隔布置的压紧装置6、7缠绕在铁芯胎模1上，气压顶升装置2与铁芯胎模1形成挤压面，铁芯胎模1通过传动轴19、减速机20与电动机22联接，压紧丝杠8、9与压紧装置6、7联动。所述的变压器环绕铁芯成型机的气压顶升装置2包括顶轮24、活塞25、气缸26，其中，与气罐相通的气缸26内充有一定压力的气体，靠气缸26内的压力推动活塞25带动顶轮24做上下往复运动。所述的变压器环绕铁芯成型机的导向定位整形轮3、4、5为上下两个对称布置，在导向定位整形轮3、4、5的两侧有双向定位调整装置30，通过调整定位把手31定位矽钢片带料14。所述的变压器环绕铁芯成型机还包括去掉矽钢片两边毛刺的去毛刺装置11，该装置固定在导向定位整形轮4与压紧装置6之间，由刀片27、刀片固定架28组成，刀片27固定在刀片固定架28上。所述的变压器环绕铁芯成型机还包括清扫装置10，该装置固定在去毛刺装置11与压紧装置6之间。所述的变压器环绕铁芯成型机还包括张力传感器13，该张力传感器在矽钢片带的下端，由张力传感器输出一个信号与单片机联接，由单片机控制自动调整压紧丝杠8、9或通过观看张力指示表12手动调整压紧丝杠8、9。所述的变压器环绕铁芯成型机还包括转动轮23，在转轮23上固定有2～8个径向活动支撑架15，在径向活动支撑架上有不同规格的矽钢片带料14。本技术具有以下优点1.缠绕变压器环绕铁芯时，加工工序简单，一次成型，不需要任何螺钉连接2.加工效率高，设计合理，节省了大量的人力物力，同时也大大简化了变压器铁芯的制作过程。本技术的实施例参见下列各图附图说明图1为本技术的主视图图2为本技术的俯视图图3为去毛刺装置图中1—长方形铁芯胎模2—气压顶升装置3、4、5—导向定位整形轮 6、7—压紧装置8、9—压紧丝杠 10—清扫装置11—去毛刺装置 12—张力指示表13—张力传感器 14—矽钢片带料15—径向活动支撑架 16—涨紧把手17—压紧装置定位销钉 18—法兰19—传动轴 20—减速机21—计数器 22—电动机23—转轮 24—顶轮25—活塞 26—气缸27—刀片 28—刀片固定架29—转轮定位销钉 30—双向定位调整装置31—定位把手图1、图2示出了三芯柱变压器环绕铁芯成型机的主视图和俯视图，径向活动支撑架15外有矽钢片带料14，矽钢片带料14依次经过导向定位整形轮5、压紧装置7、导向定位整形轮4、压紧装置6、导向定位整形轮3缠绕在长方形铁芯胎模1上，气压顶升装置2与长方形铁芯胎模1形成挤压面，长方形铁芯胎模1通过传动轴19、减速机20与电动机22联接。导向定位整形轮3、4、5为上下两个对称布置，矽钢片带料14通过导向定位整形轮后可以将不平整的矽钢片带料整形成符合要求的矽钢片带料，同时它还有导向定位作用，在两端有双向定位调整装置30，通过调整定位把手31可以使矽钢片带料始终在中间前进，为了进一步防止矽钢片带的摆动，在压紧装置6、7上设有定位销钉17，压紧丝杠8、9可以手动也可以自动，在矽钢片带料的下端固定有能测量矽钢片张力的张力传感器13，由张力传感器输出一个信号与单片机联接，由单片机控制步进电机正转或反转自动调整压紧丝杠8、9或通过观看张力指示表12手动调整压紧丝杠8、9正转或反转，控制压紧装置的松紧度达到控制矽钢片带松紧的目的。气压顶升装置2包括顶轮24、活塞25、气缸26，其中，与气罐相通的气缸内充有一定压力的气体，靠气缸内的压力推动活塞带动顶轮做上下往复运动。由于汽缸与衡定压力的气罐相通，不规则的铁芯胎模与顶轮之间的挤压力保持衡定。缠绕两个长方形铁芯时需要在胎模上缠绕，缠绕包围在两个长方形铁芯外的铁芯时不需要胎模，而是将两个长方形铁芯合并在一起固定在支架上直接缠绕，根据变压器铁芯的大小由计数器21自动计算缠绕的匝数。径向活动支撑架15可以通过把手16调整半径的大小，将整卷的矽钢片带料套在径向活动支撑架15上，调整把手16可以涨紧矽钢片带料，防止矽钢片带料的脱落。在转轮23上可以固定4个径向活动支撑架15，将不同规格的矽钢片带涨紧在上面，根据需要可随时转动转轮23，由转轮定位销钉29固定。为了进一步固定矽钢片带，在压紧装置6、7上设有压紧装置定位销钉17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器环绕铁芯成型机，其特征在于径向活动支撑架（１５）外有矽钢片带料（１４），矽钢片带料（１４）经过导向定位整形轮（３、４、５）和与导向定位整形轮（３、４、５）间隔布置的压紧装置（６、７）缠绕在铁芯胎模（１）上，气压顶升装置（２）与铁芯胎模（１）形成挤压面，铁芯胎模（１）通过传动轴（１９）、减速机（２０）与电动机（２２）联接，压紧丝杠（８、９）与压紧装置（６、７）联动。

【技术特征摘要】
1.一种变压器环绕铁芯成型机，其特征在于径向活动支撑架(15)外有矽钢片带料(14)，矽钢片带料(14)经过导向定位整形轮(3、4、5)和与导向定位整形轮(3、4、5)间隔布置的压紧装置(6、7)缠绕在铁芯胎模(1)上，气压顶升装置(2)与铁芯胎模(1)形成挤压面，铁芯胎模(1)通过传动轴(19)、减速机(20)与电动机(22)联接，压紧丝杠(8、9)与压紧装置(6、7)联动。2.根据权利要求1所述的变压器环绕铁芯成型机，其特征在于气压顶升装置(2)包括顶轮(24)、活塞(25)、汽缸(26)，其中，与气罐相通的气缸(26)内充有一定压力的气体，靠气缸内的压力推动活塞(25)带动顶轮(24)做上下往复运动。3.根据权利要求1所述的变压器环绕铁芯成型机，其特征在于导向定位整形轮(3、4、5)为上下对称布置，在导向定位整形轮(3、4、5)的两侧有双向定位调整装置(30)，通过调整定位把手(31)定位矽钢片带料(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章成铭，陈铁男，
申请(专利权)人：章成铭，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]