一种膜材拉伸测试夹持装置及其测试方法，其装置包括：一上夹具、一下夹具、一第一支撑杆与一第二支撑杆。所述上夹具内设有一第一容置腔与一第一固定件，所述下夹具内设有一第二容置腔与一第二固定件，所述第一支撑杆插设于所述上夹具的所述第一容置腔内，所述第二支撑杆插设于所述下夹具的所述第二容置腔内。所述上夹具透过所述第一固定件夹紧所述第一支撑杆，所述下夹具透过所述第二固定件夹紧所述第二支撑杆；所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上是用以分别供一测试膜材的两端来缠绕固定，藉以提高拉伸过程的稳定性和测试的精度。提高拉伸过程的稳定性和测试的精度。提高拉伸过程的稳定性和测试的精度。
【技术实现步骤摘要】
膜材拉伸测试夹持装置及其测试方法
[0001]本申请涉及显示领域，特别涉及一种用于显示器膜材的拉伸测试夹持装置及其测试方法。
技术介绍
[0002]一般材料开发过程中，经常需要用力学拉伸测试来表征材料的力学性能，以便确定材料单体特性是否合规。例如对于OLED和LCD显示模组而言，材料多为聚合物膜材或片材，具有平整度高，表面光滑等宏观形貌特征。用常规拉伸夹持装置测试时，受接触面积有限和光滑表面摩擦力小等影响，材料试样容易从夹具中松脱或滑移，导致试验稳定性差、测试精度低、材料未能拉断无法获取屈服强度和断裂强度等问题。常见的拉伸夹持装置固定效果和材料类型与表面光滑程度相关性大，操作过程的可调控性低。因此会出现不同材料的拉伸效果和测试精度不同，测试稳定性差、试验材料未能拉断等问题，此外测试过程通常需要根据拉伸效果反复装卸试样来改善固定情况，用常规拉伸夹持装置测试时，试样的废样率高而且工作效率低。
[0003]因此，急需改善常规拉伸夹持装置的试验稳定性与提升试验的精度，进而改善提升试验拉伸测试的工作效率。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于，提供一种膜材拉伸测试夹持装置及其测试方法，来用于解决现有技术中，举例来说，常见的拉伸夹持装置固定效果和材料类型与表面光滑程度相关性大，操作过程的可调控性低。因此会出现不同材料的拉伸效果和测试精度不同，测试稳定性差、试验材料未能拉断等问题。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种膜材拉伸测试夹持装置，其特征在于，所述膜材拉伸测试夹持装置包括：一上夹具、一下夹具、一第一支撑杆与一第二支撑杆。其中，所述上夹具内设有一第一容置腔与一第一固定件，所述下夹具内设有一第二容置腔与一第二固定件，所述第一支撑杆插设于所述上夹具的所述第一容置腔内，所述第二支撑杆插设于所述下夹具的所述第二容置腔内。其中，所述上夹具透过所述第一固定件夹紧固定所述第一支撑杆，所述下夹具透过所述第二固定件夹紧固定所述第二支撑杆；所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上是用以分别供一测试膜材的两端来缠绕固定，藉以提高拉伸过程的稳定性和测试的精度。
[0006]在一些实施例中，所述第一容置腔与所述第二容置腔分别为通孔。
[0007]在一些实施例中，所述第一固定件与所述第二固定件分别为螺栓紧固件。
[0008]另外，为了解决上述问题，本申请提供一种膜材拉伸测试夹持装置，其特征在于，所述膜材拉伸测试夹持装置包括：一上夹具、一下夹具、一第一支撑杆与一第二支撑杆。其中，所述上夹具内设有一第一固定件，所述下夹具内设有与一第二固定件，所述第一支撑杆固定于所述上夹具，所述第二支撑杆固定于所述下夹具。其中，所述上夹具透过所述第一固
定件夹紧固定所述第一支撑杆，所述下夹具透过所述第二固定件夹紧固定所述第二支撑杆；所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上是用以分别供一测试膜材的两端来缠绕固定，藉以提高拉伸过程的稳定性和测试的精度。
[0009]在一些实施例中，所述上夹具内设有一容置腔，所述第一支撑杆插设于所述上夹具的所述容置腔内，所述第二支撑杆被设置于所述下夹具的底部下。
[0010]在一些实施例中，所述下夹具内设有一容置腔，所述第一支撑杆被设置于所述上夹具的顶部上，所述第二支撑杆插设于所述下夹具的所述容置腔内。
[0011]在一些实施例中，所述第一支撑杆被设置于所述上夹具的顶部上，所述第二支撑杆被设置于所述下夹具的底部下。
[0012]在一些实施例中，所述容置腔为通孔。
[0013]另外，为了解决上述问题，本申请提供一种膜材拉伸测试夹持装置的测试方法，包括如下几个步骤：
[0014]提供一用于夹持待测试样的夹持装置，所述夹持装置包括一上夹具与下夹具，所述上夹具与下夹具分别包括一通孔，以作容纳用途，
[0015]提供两支撑杆，用于分别装设在所述上夹具与下夹具的通孔内，所述通孔的直径大小和所述支撑杆直径相匹配，
[0016]将膜材试样的两端缠绕数圈并分别固定在各支撑杆上，以及
[0017]将两支撑杆插入所述夹持装置的各所述通孔内分别透过第一固定件与第二固定件进行紧固处理，所述待测试样在各所述夹具间和各支撑杆间均被压紧固定，藉以提高拉伸过程的稳定性和测试的精度。
[0018]在一些实施例中，所述第一固定件与所述第二固定件分别为复数个螺栓紧固件。
[0019]关于本申请的有益效果说明，本申请装置包括两个关键结构件，分别为用于夹持待测试样的具通孔特征的夹具或称通孔夹具和负载材料起限位作用的棒状支撑杆。举例而言，通孔夹具包含上夹具和下夹具，上下夹具中分别包含一个容置腔，以作容纳。放置棒状支撑杆的作用。通孔的直径大小和棒状支撑杆直径相匹配，以便紧固过程夹具和支撑杆间能实现良好的密封结合。对于测试膜材或称试样的处理，需用胶贴将测试膜样缠绕数圈，固定在棒状支撑件上。测试膜材的两端均需进行此类操作，测试膜材准备完成后形如哑铃状。处理好的测试膜材缠绕在支撑杆上，插入夹具装置的容置腔内进行紧固处理，测试膜材在夹具间和夹具和支撑杆间均被压实，实现了双重夹持的作用。夹具紧固闭合后，容置腔大小被限定，支撑杆被紧密包裹，这进一步限制了拉伸过程中测试膜材在夹具中的竖直向滑移，使拉伸过程的稳定性和测试精度提高。而且利用支撑杆进行测试膜材上料，操作比传统方式简便，测试效率更高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例中膜材拉伸测试夹持装置实施例一的侧面示意图；
[0022]图2为本申请实施例中膜材拉伸测试夹持装置实施例一的剖面示意图；
[0023]图3为本申请实施例中第一支撑杆和第一支撑杆结合测试膜材的示意图；
[0024]图4为本申请实施例中第一支撑杆和第一支撑杆结合测试膜材的示意图；
[0025]图5为本申请实施例中膜材拉伸测试夹持装置实施例二的侧面示意图；
[0026]图6为本申请实施例中膜材拉伸测试夹持装置实施例三的侧面示意图。
[0027]图7为本申请实施例中膜材拉伸测试夹持装置实施例四的侧面示意图。
[0028]图8为本申请实施例中膜材拉伸测试夹持装置测试方法的流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜材拉伸测试夹持装置，其特征在于，所述膜材拉伸测试夹持装置包括：一上夹具，所述上夹具内设有一第一容置腔与一第一固定件，一下夹具，所述下夹具内设有一第二容置腔与一第二固定件，一第一支撑杆，所述第一支撑杆插设于所述上夹具的所述第一容置腔内，一第二支撑杆，所述第二支撑杆插设于所述下夹具的所述第二容置腔内，其中，所述上夹具透过所述第一固定件夹紧固定所述第一支撑杆，所述下夹具透过所述第二固定件夹紧固定所述第二支撑杆；及所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上是用以分别供一测试膜材的两端来缠绕固定。2.根据权利要求1所述的膜材拉伸测试夹持装置，其特征在于，所述第一容置腔与所述第二容置腔分别为通孔。3.根据权利要求1所述的膜材拉伸测试夹持装置，其特征在于，所述第一固定件与所述第二固定件分别为螺栓紧固件。4.一种膜材拉伸测试夹持装置，其特征在于，所述膜材拉伸测试夹持装置包括：一上夹具，所述上夹具内设有一第一固定件，一下夹具，所述下夹具内设有与一第二固定件，一第一支撑杆，所述第一支撑杆固定于所述上夹具，一第二支撑杆，所述第二支撑杆固定于所述下夹具，其中，所述上夹具透过所述第一固定件夹紧固定所述第一支撑杆，所述下夹具透过所述第二固定件夹紧固定所述第二支撑杆；及所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上是用以分别供一测试膜材的两端来缠绕固定。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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