一种便于固定的纱线强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31132938 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 20:29
本实用新型专利技术公开了一种便于固定的纱线强度检测装置,包括箱体,所述箱体内腔左侧的底部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述箱体内腔底部的后侧固定连接有固定板,所述箱体内腔底部的前侧设置有活动板,所述固定板的正表面贯穿设置有纵杆。本实用新型专利技术通过设置第一伺服电机、转杆、固定板、活动板、纵杆、安装杆、定位盘、定位杆、定位孔、纱线、顶板、放置孔和限位杆配合使用,解决了现有的纱线强度检测装置不具有便于固定的功能,导致使用者在对纱线进行固定的过程中,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了纱线强度检测装置实用性的问题。度检测装置实用性的问题。度检测装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的纱线强度检测装置


[0001]本技术涉及纱线
,具体为一种便于固定的纱线强度检测装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数),纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。
[0003]在对纱线进行加工的过程中,为对纱线的强度进行检测,常会用到纱线强度检测装置,现有的纱线强度检测装置不具有便于固定的功能,导致使用者在对纱线进行固定的过程中,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了纱线强度检测装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定的纱线强度检测装置,具备便于固定的优点,解决了现有的纱线强度检测装置不具有便于固定的功能,导致使用者在对纱线进行固定的过程中,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了纱线强度检测装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定的纱线强度检测装置,包括箱体,所述箱体内腔左侧的底部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述箱体内腔底部的后侧固定连接有固定板,所述箱体内腔底部的前侧设置有活动板,所述固定板的正表面贯穿设置有纵杆,所述纵杆表面的后侧固定套设有安装杆,所述安装杆表面的前侧滑动套设有定位盘,所述定位盘背表面的底部固定连接有定位杆,所述安装杆的表面开设有与定位杆配合使用的定位孔,所述转杆的表面固定套设有主动锥齿轮,所述纵杆的背表面固定连接有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮,所述箱体内腔底部的两侧均竖向固定连接有限位杆。
[0006]优选的,所述安装杆的表面环形盘绕有纱线,所述箱体顶部的两侧均固定连接有顶板,所述顶板的表面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆表面的两侧均固定套设有收卷筒,所述收卷筒的表面环形盘绕有绳索,所述绳索的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有横板,所述限位杆的顶部贯穿至横板的顶部并与箱体内腔的顶部固定连接,所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽,所述横板的表面延伸至滑槽的内腔并与滑槽的连接处滑动连接,所述横板的表面与限位杆的连接处滑动连接。
[0007]优选的,所述横板的底部固定连接有拉力计,所述纱线的顶部环形缠绕在拉力计的底部。
[0008]优选的,所述固定板正表面的顶部固定连接有导板,导板顶部的前侧开设有导孔。
[0009]优选的,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合,所述箱体的顶部开设有放置孔。
[0010]优选的,所述箱体内腔底部的前侧开设有限位槽,限位槽的内腔滑动连接有滑板,滑板的顶部与活动板的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置第一伺服电机、转杆、固定板、活动板、纵杆、安装杆、定位盘、定位杆、定位孔、纱线、顶板、放置孔和限位杆配合使用,解决了现有的纱线强度检测装置不具有便于固定的功能,导致使用者在对纱线进行固定的过程中,大大增加了使用者的劳动强度,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了纱线强度检测装置实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑槽,能够便于横板稳定移动,通过设置限位槽和滑板配合使用,能够便于使用者移动活动板,通过设置限位杆,能够便于横板稳定移动,通过设置导板和导孔配合使用,能够对纱线起到限位的作用,防止拉力计对纱线进行拉伸的同时,纱线进行倾斜移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术第一伺服电机结构立体示意图;
[0016]图3为本技术主动锥齿轮结构立体示意图;
[0017]图4为本技术第二伺服电机结构立体示意图;
[0018]图5为本技术纵杆结构立体示意图。
[0019]图中:1箱体、2第一伺服电机、3转杆、4固定板、5活动板、6纵杆、7安装杆、8定位盘、9定位杆、10定位孔、11纱线、12顶板、13第二伺服电机、14传动杆、15收卷筒、16绳索、17横板、18拉力计、19放置孔、20限位杆、21主动锥齿轮、22从动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中的箱体1、第一伺服电机2、转杆3、固定板4、活动板5、纵杆6、安装杆7、定位盘8、定位杆9、定位孔10、纱线11、顶板12、第二伺服电机13、传动杆14、收卷筒15、绳索16、横板17、拉力计18、放置孔19、限位杆20、主动锥齿轮21和从动锥齿轮22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

5,一种便于固定的纱线强度检测装置,包括箱体1,箱体1的顶部开设有放置孔19,箱体1内腔左侧的底部固定连接有第一伺服电机2,第一伺服电机2的输出端固定连接有转杆3,箱体1内腔底部的后侧固定连接有固定板4,固定板4正表面的顶部固定连接有导板,导板顶部的前侧开设有导孔,箱体1内腔底部的前侧设置有活动板5,箱体1内腔
底部的前侧开设有限位槽,限位槽的内腔滑动连接有滑板,滑板的顶部与活动板5的底部固定连接,通过设置限位槽和滑板配合使用,能够便于使用者移动活动板5,固定板4的正表面贯穿设置有纵杆6,纵杆6表面的后侧固定套设有安装杆7,安装杆7表面的前侧滑动套设有定位盘8,定位盘8背表面的底部固定连接有定位杆9,安装杆7的表面开设有与定位杆9配合使用的定位孔10,转杆3的表面固定套设有主动锥齿轮21,纵杆6的背表面固定连接有与主动锥齿轮21配合使用的从动锥齿轮22,主动锥齿轮21和从动锥齿轮22互相啮合,箱体1内腔底部的两侧均竖向固定连接有限位杆20,安装杆7的表面环形盘绕有纱线11,通过设置定位杆9和定位孔10配合使用,能够对纱线11的一端进行限位固定,箱体1顶部的两侧均固定连接有顶板12,顶板12的表面固定连接有第二伺服电机13,第二伺服电机13的输出端固定连接有传动杆14,传动杆14表面的两侧均固定套设有收卷筒15,收卷筒15的表面环形盘绕有绳索16,绳索16的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有横板17,通过设置滑槽,能够便于横板17稳定移动,通过设置限位杆20,能够便于横板17稳定移动,横板17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的纱线强度检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔左侧的底部固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出端固定连接有转杆(3),所述箱体(1)内腔底部的后侧固定连接有固定板(4),所述箱体(1)内腔底部的前侧设置有活动板(5),所述固定板(4)的正表面贯穿设置有纵杆(6),所述纵杆(6)表面的后侧固定套设有安装杆(7),所述安装杆(7)表面的前侧滑动套设有定位盘(8),所述定位盘(8)背表面的底部固定连接有定位杆(9),所述安装杆(7)的表面开设有与定位杆(9)配合使用的定位孔(10),所述转杆(3)的表面固定套设有主动锥齿轮(21),所述纵杆(6)的背表面固定连接有与主动锥齿轮(21)配合使用的从动锥齿轮(22),所述箱体(1)内腔底部的两侧均竖向固定连接有限位杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的纱线强度检测装置,其特征在于:所述安装杆(7)的表面环形盘绕有纱线(11),所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的表面固定连接有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的输出端固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)表面的两侧均固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹泽
申请(专利权)人:太仓市泽记新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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