一种金属线材弯曲夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属线材弯曲夹持装置，涉及夹持装置技术领域。本实用新型专利技术包括底座；夹持座内滑动连接有夹持架；夹持架包括U形架；U形架两侧内壁分别设有套管；套管周侧面套设有第一滑块；第一滑块靠近套管一端开有与套管配合的套槽；套管与第一滑块之间且位于套管内设有弹簧；第一滑块与连接槽滑动连接；第一滑块远离套管一端固定连接有夹持块。本实用新型专利技术通过底座、夹持座、夹持架、伺服电机和螺纹杆之间的相互配合，伺服电机带动螺纹杆转动，使得与螺纹杆螺纹配合的夹持架在夹持座侧壁向上移动，使得两个横截面为直角梯形结构的夹持块在横截面为梯形结构夹持槽向上并相向移动，从何有利于对金属线材进行夹持。从何有利于对金属线材进行夹持。从何有利于对金属线材进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材弯曲夹持装置


[0001]本技术属于夹持装置
，特别是涉及一种金属线材弯曲夹持装置。

技术介绍

[0002]随着经济建设的发展，各种建筑工程大量兴起，建筑工程质量问题与人们生命财产安全息息相关，尤其是建筑工程中常用的钢筋等金属线材的质量至关重要，而在施工现场钢筋等金属线材的质量检测困难，现场检验钢筋等金属线材的质量是否合格至关重要，在传统的金属线材进行反复弯曲试验机中，一般的机械在检测时往往无法有效的对金属线材进行固定，导致检测数据产生误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属线材弯曲夹持装置，通过底座、夹持座、夹持架、伺服电机和螺纹杆之间的相互配合，解决了现有机械在检测时往往无法有效的对金属线材进行固定，导致检测数据产生误差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种金属线材弯曲夹持装置，包括底座；所述底座上表面固定连接有夹持座；所述夹持座周侧面均有外壳；所述夹持座内开有夹持槽；所述夹持座内切位与夹持槽两侧分别贯穿开有连接槽；所述夹持座两侧外壁分别开有滑动槽；所述夹持座内滑动连接有夹持架；所述夹持架包括U形架；所述U形架两侧内壁分别设有套管；所述套管周侧面套设有第一滑块；所述第一滑块靠近套管一端开有与套管配合的套槽；所述套管与第一滑块之间且位于套管内设有弹簧；所述第一滑块与连接槽滑动连接；第一滑块远离套管一端固定连接有夹持块；所述U形架两侧内壁且位于套管一侧均设有与滑动槽滑动配合的第二滑块；所述底座底部固定安装有伺服电机；所述伺服电机转轴端固定连接有螺纹杆；所述夹持架与螺纹杆螺纹连接。
[0006]进一步地，所述夹持槽横截面为梯形结构。
[0007]进一步地，所述夹持块横截面为直角梯形结构；所述夹持块远离第一滑块一端面开有夹线槽。
[0008]进一步地，所述U形架中部开有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔。
[0009]进一步地，所述底座表面贯穿设有导线管；所述底座上表面且位于导线管周侧面固定连接有连接座；所述连接座为环形结构；所述连接座内等距插接有若干螺栓。
[0010]进一步地，所述夹持座底部开有与连接座卡接配合的卡口；所述卡口顶部等距开有与螺栓配合的安装孔。
[0011]进一步地，所述外壳表面设有与伺服电机电性连接的按钮。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过底座、夹持座、夹持架、伺服电机和螺纹杆之间的相互配合，伺服电机带动螺纹杆转动，使得与螺纹杆螺纹配合的夹持架在夹持座侧壁向上移动，使得两
个横截面为直角梯形结构的夹持块在横截面为梯形结构夹持槽向上并相向移动，从何有利于对金属线材进行夹持。
[0014]2、本技术通过连接座与夹持座卡接配合，再使用多个螺栓进行固定，从而增强了夹持装置的稳定性，提高了工作精度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种金属线材弯曲夹持装置的局部打开结构示意图；
[0018]图2为一种金属线材弯曲夹持装置的轴向剖视结构示意图；
[0019]图3为一种金属线材弯曲夹持装置的径向剖视结构示意图；
[0020]图4为底座的结构示意图；
[0021]图5为夹持架的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底座，2
‑
夹持座，3
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夹持架，4
‑
伺服电机，5
‑
螺纹杆，101
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导线管，102
‑
连接座，103
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螺栓，201
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夹持槽，202
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连接槽，203
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滑动槽，204
‑
外壳，205
‑
按钮，301
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U形架，302
‑
套管，303
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第一滑块，304
‑
第二滑块，305
‑
弹簧，306
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夹持块，3011
‑
螺纹孔，3061
‑
夹线槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种金属线材弯曲夹持装置，包括底座1；底座1上表面固定连接有夹持座2；夹持座2周侧面均有外壳204；夹持座2内开有夹持槽201；夹持座2内切位与夹持槽201两侧分别贯穿开有连接槽202；夹持座2两侧外壁分别开有滑动槽203；夹持座2内滑动连接有夹持架3；夹持架3包括U形架301；U形架301两侧内壁分别设有套管302；套管302周侧面套设有第一滑块303；第一滑块303靠近套管302一端开有与套管302配合的套槽；套管302与第一滑块303之间且位于套管302内设有弹簧305；第一滑块303与连接槽202滑动连接；第一滑块303远离套管302一端固定连接有夹持块306；U形架301两侧内壁且位于套管302一侧均设有与滑动槽203滑动配合的第二滑块304；底座1底部固定安装有伺服电机4；伺服电机4转轴端固定连接有螺纹杆5；夹持架3与螺纹杆5螺纹连接。
[0026]其中，夹持槽201横截面为梯形结构。
[0027]其中，夹持块306横截面为直角梯形结构；夹持块306远离第一滑块303一端面开有夹线槽3061，两个横截面为直角梯形结构的夹持块306在横截面为梯形结构夹持槽201向上并相向移动，从而对金属线材能够进行夹持固定。
[0028]其中，U形架301中部开有与螺纹杆5螺纹配合的螺纹孔3011。
[0029]其中，底座1表面贯穿设有导线管101；底座1底座1上表面且位于导线管101周侧面固定连接有连接座102；连接座102为环形结构；连接座102内等距插接有若干螺栓103，连接座102与夹持座2卡接配合，再使用多个螺栓103进行固定，从而增强了夹持装置的稳定性，提高了工作精度。
[0030]其中，夹持座2底部开有与连接座102卡接配合的卡口；卡口顶部等距开有与螺栓103配合的安装孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材弯曲夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有夹持座(2)；所述夹持座(2)周侧面均有外壳(204)；所述夹持座(2)内开有夹持槽(201)；所述夹持座(2)内切位与夹持槽(201)两侧分别贯穿开有连接槽(202)；所述夹持座(2)两侧外壁分别开有滑动槽(203)；所述夹持座(2)内滑动连接有夹持架(3)；所述夹持架(3)包括U形架(301)；所述U形架(301)两侧内壁分别设有套管(302)；所述套管(302)周侧面套设有第一滑块(303)；所述第一滑块(303)靠近套管(302)一端开有与套管(302)配合的套槽；所述套管(302)与第一滑块(303)之间且位于套管(302)内设有弹簧(305)；所述第一滑块(303)与连接槽(202)滑动连接；第一滑块(303)远离套管(302)一端固定连接有夹持块(306)；所述U形架(301)两侧内壁且位于套管(302)一侧均设有与滑动槽(203)滑动配合的第二滑块(304)；所述底座(1)底部固定安装有伺服电机(4)；所述伺服电机(4)转轴端固定连接有螺纹杆(5)；所述夹持架(3)与螺纹杆(5)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈垒，王秋铃，
申请(专利权)人：济南普业机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：